كيف يمكن الحصول على تأثير قطع أفضل عند قطع أنواع مختلفة من المواد المعدنية؟
مع تزايد استخدام القطع بالليزر في مجالاتٍ عديدة، تتزايد المواد القابلة للتطبيق. إلا أن لكل مادة خصائصها المميزة، لذا توجد جوانب مختلفة يجب مراعاتها عند استخدام آلة القطع بالليزر لقطع المعادن. فيما يلي تحليل موجز لأهم الغازات المساعدة المستخدمة في القطع بالليزر:
| الفولاذ الكربوني
تُعطي هذه المادة نتائج أفضل عند قطعها بالأكسجين. أما عند استخدام النيتروجين كغاز معالجة، فستتأكسد حواف القطع قليلاً. |
الفولاذ المقاوم للصدأ
يتطلب قطع الفولاذ المقاوم للصدأ استخدام النيتروجين للحصول على حافة خالية من الأكسدة والنتوءات، مما يغني عن أي معالجة إضافية. كما أن طلاء سطح اللوح بطبقة رقيقة من الزيت يُحسّن من فعالية عملية التثقيب دون التأثير على جودة التصنيع. |
| الألومنيوم
على الرغم من أن الألومنيوم مادة عاكسة للغاية، إلا أنه يمكن قطعه بسماكات تصل إلى 6 مم، وذلك بحسب إمكانيات الليزر. عند القطع بالأكسجين، يكون سطح القطع خشنًا وصلبًا، بينما يكون أملسًا عند استخدام النيتروجين. يصعب قطع الألومنيوم النقي نظرًا لنقائه العالي، ولا يمكن قطعه إلا بتركيب جهاز امتصاص عاكس على النظام، وإلا فقد تتسبب الانعكاسات في تلف المكونات البصرية.
| النحاس والنحاس الأصفر
يتميز كلا المادتين بانعكاسية عالية وتوصيل حراري ممتاز. يمكن قطع النحاس الأصفر بسماكة أقل من 1 مم باستخدام النيتروجين، بينما يمكن قطع النحاس بسماكة أقل من 2 مم باستخدام الأكسجين فقط. لا يمكن قطع النحاس الأصفر والنحاس الأحمر إلا بتركيب جهاز امتصاص الانعكاس على النظام، وإلا فقد تتسبب الانعكاسات في تلف المكونات البصرية. |
