Въведение в индустрията за производство на автомобилни части

Автомобилните тягови части обикновено трябва да се обработват с помощта на различни машини, за да отговорят на техните сложни форми и изисквания за висока точност. Общото оборудване за обработка включва:

(1) Фреза: използва се за обработка на детайли със сложни форми като равнини, извити повърхности и жлебове. Подходящ е за обработка на различни структурни компоненти на тягови части.

(2) Струг: използва се за ротационно-симетрична обработка на детайли, като струговане на части на вал.

(3) Пробивна машина: използва се за обработка на отвори в детайли, включително отвори за позициониране, отвори с резба и др.

(4) Шлифовъчна машина: използва се за прецизна повърхностна обработка на детайлите за подобряване на грапавостта на повърхността и точността на размерите на детайлите.

(5) Машина за лазерно рязане: използва се за високо прецизно рязане и обработка на плочи, подходяща за обработка на части от плочи на теглителни части.

(6) Машина за щамповане: използва се за щамповане и формоване на метални листове, подходяща за производство на щамповани части за тягови части.

(7) Заваръчно оборудване: използва се за заваряване и сглобяване на части, включително точково заваряване, заваряване с аргонова дъга, машина за лазерно заваряване и др.

Цялостното използване на това машинно оборудване може да отговори на изискванията за форма, размер и качество на повърхността на автомобилните теглителни части, като гарантира, че те имат добри механични свойства и надеждност.

Област на приложение на индустрията за производство на автомобилни части

√ Рамка на вратата на автомобила

√ Части за теглене на автомобили

√ Багажник на кола

√ Покривало на покрива на автомобила

√ Изпускателна тръба на автомобил

Защо трябва да вземете под внимание лазерния нож с влакна?

Машината за лазерно рязане може да се прилага при обработката на автомобилни части, като интериори на автомобили, рамки на врати и различни автомобилни компоненти. Машината за лазерно рязане заменя традиционните механични остриета с невидим лъч светлина, предлагайки висока прецизност, бързо рязане, свобода от ограничения на шаблона, автоматично влагане за пестене на материали и гладки режещи ръбове. При обработката на автомобилни тягови компоненти типичните използвани материали са 3 мм въглеродна стомана, поцинкована ламарина и алуминиев лист под 5 мм. Традиционните методи на обработка включват щамповане, но в момента повечето фабрики заменят щамповането с машини за лазерно рязане, спестявайки разходите за инструменти. Машините за лазерно рязане постепенно подобряват или заменят традиционното оборудване за процес на рязане на метал.

Стандартната машина за лазерно рязане модел 3015/3015H е популярна в индустрията за автомобилни части по няколко причини:

(1) Висока точност: Моделът 3015 предлага високо прецизно рязане, което е от съществено значение за производството на сложни и точни автомобилни части.

(2) Гъвкавост: Този модел може да работи с широка гама от материали, използвани в автомобилни части, като въглеродна стомана, поцинкована ламарина и алуминий, което го прави универсален за различни приложения.

(3) Ефективност: Моделът 3015 осигурява бързо и ефективно рязане, което допринася за повишена производителност в производството на автомобилни части.

(4) Ефективност на разходите: Чрез заместване на традиционните методи на рязане като щамповане, моделът 3015 може да намали разходите за инструменти и отпадъците от материали, което го прави рентабилно решение за производство на автомобилни части.

(5) Съвместимост с автоматизация: Моделът 3015 може да бъде интегриран в автоматизирани производствени линии, което допълнително повишава неговата привлекателност в индустрията за автомобилни части.

План за лазерно решение Junyi: модел 3015/3015H

Интегриран лазерен нож за рязане на листови и тръбни влакна-VF6015HG10c

VF3015 стандартен лазерен нож за влакна

2018-07-16

През периода 51-55 г. третата фаза на медицината и здравето ...

преглед на детайла

Комбинацията на модела 3015 от прецизност, гъвкавост, ефективност, рентабилност и съвместимост с автоматизация го прави популярен избор за производство на автомобилни части.

Прочетете още

Надграден-6-метров-фибърно-лазерен-режач-с-най-новия-софтуер0ns

VF3015H лазерен нож за влакна с двойна платформа

2018-07-16

През периода 51-55 г. третата фаза на медицината и здравето ...

преглед на детайла

Моделът 3015H е дизайн с двойна платформа и обграждаща конструкция. Задната страна на оборудването може да се реже нагоре и надолу едновременно. Подходящ е за...

Прочетете още

Модел	VF3015	VF3015H
Работна зона	510 фута (30001500 мм)	510 фута 2 (30001500 мм2)
Размер	450022302100мм	880023002257 мм
Тегло	2500КГ	5000 кг
Метод на монтаж на шкафа	1 комплект машина: 20GP1 2 комплекта машина: 40HQ1 3 комплекта машина: 40HQ1 (с 1 желязна рамка) 4 комплекта машина: 40HQ1 (с 2 железни рамки)	1 комплект машина: 40HQ1 1 комплект 3015H и 1 комплект 3015:40HQ1

Мостри на автомобилни части

01020304

Основни предимства на машината за лазерно рязане на влакна 3015H

Лазерното оборудване Junyi е наистина прахоустойчиво. Горната част на голямата защитна обвивка приема дизайн за затваряне на отрицателно налягане. Има монтирани 3 вентилатора, които се включват по време на рязане. Димът и прахът, генерирани по време на процеса на рязане, няма да преливат нагоре, а димът и прахът ще се движат надолу, за да подобрят отстраняването на прах. Ефективно постигане на зелено производство и защита на респираторното здраве на работниците.

Общият размер на лазерното оборудване Junyi е: 8800*2300*2257 мм. Той е специално проектиран за износ и може да се монтира директно в шкафове, без да се премахва големият външен корпус. След като оборудването пристигне на мястото на клиента, то може да бъде директно свързано към земята, спестявайки време за транспорт и монтаж.

Лазерното оборудване на Junyi е оборудвано с LED светлинни ленти вътре, които са проектирани според международни марки от първа линия. Обработката и производството могат да се извършват и в тъмна среда или през нощта, което може да удължи работното време и да намали намесата на околната среда в производството.

Средната част на оборудването е проектирана с бутон за смяна на платформата и превключвател за аварийно спиране. Той приема решение за икономично управление. Работниците могат да работят директно в средата на оборудването, когато сменят плочи, товарят и разтоварват материали, подобрявайки ефективността на работа.

01020304

Анализ на разходите

VF3015-2000W лазерен нож:

Предмети	Рязане на неръждаема стомана (1 mm)	Рязане на въглеродна стомана (5 мм)
Такса ток	RMB13/ч	RMB13/ч
Разходи за рязане на спомагателен газ	1 RMB0/ч (ВКЛ.)	RMB14/ч (О₂)
Разходи застрротектиveлеща, режеща дюза	Зависи от реалната ситуация	Зависи от реалната ситуация5 RMB/ч
Напълно	RMBдвадесет и три/ч	RMB27/ч

Забележка: Тази диаграма е изчислена на базата на 3015 модел 2KW лазерен нож за влакна. Ако спомагателният газ за рязане е сгъстен въздух след изсушаване, цената е действителната такса за електричество за работа на въздушния компресор + електричеството на машината + консумативи (защитна леща, режеща дюза).

1. Цената на електроенергията и цената на газа в горния списък се основават на цените в Нингбо, които са различни в различните региони;

2. Консумацията на спомагателен газ ще варира при рязане на плочи с други дебелини.

01020304

Поддръжка на защитни лещи

●Почистване на лещи

Необходимо е редовно да поддържате обектива поради характеристиките на машината за лазерно рязане. След слабо почистване се препоръчва защитна леща. Колимиращата леща и фокусиращата леща трябва да се почистват веднъж на всеки 2 ~ 3 месеца. За да се улесни поддръжката на защитната леща, защитната стойка за леща приема структура от тип чекмедже.

●Почистване на лещи

Инструменти: прахоустойчиви ръкавици или ръкави за пръсти, памучна пръчица от полиестерни влакна, етанол, продухване с гумен газ.

●Инструкция за почистване:

1. Левият палец и показалец носят ръкавите на пръстите.

2. Напръскайте етанол върху памучната пръчка от полиестерни влакна.

3. Хванете внимателно плъзгащия се ръб на лещата с левия палец и показалец. (Забележка: избягвайте върха на пръста да докосва повърхността на лещата)

4. Поставете лещата пред очите, дръжте памучната пръчка от полиестерни влакна с дясната ръка. Избършете внимателно обектива в една посока, отдолу нагоре или отляво надясно (не трябва да можете да избършете напред-назад, за да избегнете вторично замърсяване на обектива) и използвайте гумен газ, за да разклатите повърхността на обектива. Трябва да се почистят и двете страни. След почистване се уверете, че няма остатъци: препарат, абсорбиращ памук, чужди тела и примеси.

01020304

Демонтаж и монтаж на обектив

Целият процес трябва да бъде завършен на чисто място. Носете прахоустойчиви ръкавици или ръкави за пръсти, когато сваляте или монтирате лещите.

Премахване и поставяне на защитна леща

●Защитната леща е крехка част и трябва да се смени след повреда.

●Както е показано по-долу, отворете катарамата, отворете капака на защитната леща, захванете двете страни на държача за леща тип чекмедже и издърпайте основата на защитната леща;

●Отстранете шайбата под налягане на защитната леща, отстранете лещата след носене на върха на пръстите

● Почистете обектива, държача на обектива и уплътнителния пръстен. Еластичният уплътнителен пръстен трябва да се смени, ако е повреден.

●Поставете новата почистена леща (независимо от положителната или отрицателната страна) в държача за лещи тип чекмедже.

●Поставете обратно шайбата под налягане на защитната леща.

●Поставете държача на защитните лещи обратно към лазерната обработваща глава, покрийте капака на

защитна леща и затегнете катарамата.

Сменете съединителния възел на дюзата

По време на лазерното рязане лазерната глава неизбежно ще бъде ударена. Потребителите трябва да сменят дюзата

конектор, ако се повреди.

Сменете керамичната структура

●Развийте дюзата.

●Ръчно натискане на керамичната структура, така че да не се изкриви и след това развийте притискащия ръкав.

●Подравнете отвора на новата керамична структура с 2-те фиксиращи щифта и натиснете керамичната структура с ръка, след което завийте притискащата втулка.

●Завийте дюзата и я затегнете правилно

Сменете дюзата

●Завийте дюзата.

●Сменете новата дюза и я затегнете отново правилно.

●След като дюзата или керамичната конструкция трябва да бъдат сменени, калибрирането на капацитета трябва да се извърши отново.

01020304