Bosnian

English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur

Leave Your Message

Kontrola-kvaliteta-je-naš-prioritet8ko

Kontrola kvalitete nam je prioritet

Junyi Laser stavlja kontrolu kvaliteta na prvo mjesto i uvodi sistem upravljanja kvalitetom ISO9001 kako bi osigurao standardizaciju i sljedivost cijelog procesa kontrole kvaliteta. Strogo kontrolišemo kvalitet proizvodnih materijala kako bismo ispunili zahtjeve kvaliteta. Provodimo uporedna ispitivanja ključnih komponenti kao što su laseri i rashladni uređaji, bilježimo rezultate rezanja radi analize i poboljšanja, te osiguravamo kontinuirano poboljšanje kvaliteta. Koristimo profesionalnu opremu za lasersku inspekciju kako bismo osigurali preciznost i tačnost procesa montaže.

Dokazano smo kvalifikovani

Revizija fabrike

Naši proizvodi su prošli fabričku inspekciju glavnih kupaca u Evropi i Americi.

Ako trebate vidjeti detaljan izvještaj, molimo kontaktirajte nas holly@junyilaser.com.

KLASIČNO KUĆIŠTE

Kako-možemo-kontrolisati-kvalitet1vpz

Klasični slučaj01

7. januar 2019.

Osnove dizajna i proizvodni standardi Junyi laserske opreme u skladu su sa standardom GB/T 34380-2017, uključujući tip opreme i osnovne parametre, tehničke zahtjeve, metode ispitivanja, pravila inspekcije, označavanje, pakovanje, transport i skladištenje.

Kako-možemo-kontrolisati-kvalitet2oqa

Klasični slučaj02

7. januar 2019.

Pregled prije montaže - provjerite da li je oblik obrade i tolerancija položaja grede unutar projektnog raspona kako bi se osigurala kvaliteta opreme.

Kolimator-snopa-u-krevetu-detektira-gd2

Klasični slučaj03

7. januar 2019.

Kolimator snopa kreveta detektuje površinu vodilice i mjeri njeno pravolinijsko stanje kako bi se osigurala tačnost svakog dijela opreme.

Precizna detekcija visine radnog komada pomoću mjerača cvs

Klasični slučaj04

7. januar 2019.

Precizna detekcija visine radnog komada ---- detektuje toleranciju oblika i položaja preciznih radnih komada kako bi se osigurala tačnost opreme i ispunili visoki zahtjevi kvaliteta obrađenih radnih komada.

Švicarski-visinomjer8j6

Klasični slučaj05

7. januar 2019.

Švicarski visinomjer se može koristiti za mjerenje dimenzija ravne, paralelne i cilindrične geometrije, kao što su unutrašnje i vanjske dimenzije, dubina, visina, udaljenost i jednodimenzionalna ili dvodimenzionalna mjerenja.

Kako-možemo-kontrolisati-kvalitet6dse

Klasični slučaj06

7. januar 2019.

Tokom montaže, vodilice i letve se postavljaju, pregledavaju i fiksiraju. Profesionalni tehničari sastavljaju letve i druge važne precizne dijelove i koriste 4-tačkasti mjerač za njihovo podešavanje kako bi osigurali da su zupčanici i letve normalni.

Testiranje završetka montaže3ap

Klasični slučaj07

7. januar 2019.

Testiranje završetka montaže, kombinovanjem sa različitim optičkim komponentama i uz saradnju relevantnog softvera, takođe može izvršiti dinamičko testiranje performansi na CNC alatnim mašinama, kao što je merenje tačnosti pozicioniranja, tačnosti ponavljanja pozicioniranja, tačnosti pomjeranja traga i drugih dinamičkih parametara CNC alatnih mašina.