Introducció a la indústria del processament de murs cortina
La indústria del processament de murs cortina és un sector important dins de la indústria de la construcció, principalment dedicat al processament, fabricació i instal·lació de productes arquitectònics de murs cortina.
Un mur cortina fa referència a la part no portant de la paret exterior d'un edifici, normalment composta per materials com ara aliatge d'alumini, vidre, pedra i panells metàl·lics, que s'utilitza per a la decoració i l'aïllament tèrmic.
La indústria de processament de murs cortina implica el processament i la fabricació de diversos materials per a murs cortina, incloent-hi el tall, el punxonament i la soldadura de perfils d'aliatge d'alumini, el tall i el processament de vidre, el tall i la conformació de pedra i altres activitats relacionades. En el cas del processament de murs cortina metàl·lics, la indústria requereix experiència en diverses tècniques de processament com ara el mecanitzat CNC, el doblegat, el tall, el punxonament i la polvorització, per garantir la precisió i la qualitat dels productes de murs cortina.
Dificultats del router CNC tradicional
Per al processament de murs cortina metàl·lics d'aliatge d'alumini, la majoria dels clients utilitzen la màquina de gravat CNC tradicional per produir i processar, per a la placa d'alumini següent 3 mm, generalment trien Eina de tall F4, cosa que facilita la producció de tres problemes.
1. Quan el capçal de tall de la màquina de gravat CNC processa alumini, entra en contacte directe amb el material metàl·lic i l'eina de tall produeix pèrdues, cosa que genera un cost de consum per al client.
2. Durant el procés de tall, l'eina de F4 tallarà el material que hi ha al costat, cosa que provocarà una pèrdua de material.
3. Com que l'eina de tall de la màquina de gravat només pot arrodonir les cantonades, quan el mur cortina metàl·lic té la demanda de buidatge de la forma quadrada, no es pot tallar en angle recte, cosa que limita l'efecte acabat del mur cortina.
01020304
Pla de solucions per a la indústria de processament de murs cortina
Pel que fa a la indústria de murs cortina, suggerim al client que triï la talladora làser de fibra.
La màquina de tall per làser produeix un feix làser amb una alta densitat d'energia a través del feix làser, el feix làser es concentra a la superfície de la peça, l'alta densitat d'energia del feix làser fa que el material s'escalfi, es fongui o es vaporitzi localment, per tal d'aconseguir talls, gravats o perforacions i altres finalitats de processament.
Segons el principi de funcionament de la màquina de tall per làser, podem entendre que l'equip làser pot resoldre eficaçment els tres problemes de processament dels clients.
1. El feix de la màquina de tall per làser no entra en contacte directe amb el material metàl·lic, no hi haurà cap problema de pèrdua d'eines, cosa que reduirà eficaçment el cost d'ús;
2. El feix de tall làser està més concentrat després d'enfocar, la ranura és més petita i la pèrdua i el malbaratament de material són menors;
3. Quan talla cantonades afilades, es pot processar eficaçment segons els gràfics de tall per maximitzar l'efecte de tall esperat.
Testimoni del client del tallador làser VF6025H
Detalls del tallador làser de fibra VF6025H
√ Làser professional amb anti-alta reflectivitat
√ L'acceleració d'1,2 G pot aconseguir l'efecte de tall volador
√Alt factor de seguretat, reixa de llum vermella opcional
√Certificació CE, mercats europeus i americans més venuts
√Marcatge i tall opcional de doble capçal
Desenvolupament futur del tallador làser VF6025H
En comparació amb la màquina de gravat que pot tallar directament la superposició de plaques d'alumini multicapa, la màquina de tall làser no pot aconseguir un tall per superposició, per tal d'aconseguir un processament eficient, estarà equipada amb un dispositiu de pantalla oberta de bobina per aconseguir un tall automàtic.
Si voleu obtenir més informació sobre el dispositiu automàtic d'alimentació i tall de bobina de pantalla oberta, podeu consultar aquesta sèrie de productes:
Factors d'influència de l'efecte de tall
· Font làser: longitud d'ona del feix, distribució d'energia puntual, qualitat del feix, angle de divergència, diàmetre del nucli de la fibra, etc.;
·Paràmetres del procés: velocitat, potència, pressió d'aire, alçada de tall, focus, mida i tipus de broquet i rodonesa, estat del cable, bisellatge de l'arc, etc.;
·Seqüència de tall: espaiament del disseny gràfic, seqüència de perforació, seqüència de tall, etc.;
·Condicions externes: puresa del gas, pressió, estabilitat;
·Estat de la placa: model de placa, grau d'òxid de la placa, planitud de la placa;
·Estat del capçal de tall: relació de colimació/enfocament, si la lent està contaminada, verticalitat del capçal de tall, estabilitat del capçal de tall;
·Condicions de la màquina-eina: acceleració de la màquina-eina, estabilitat de funcionament, rendiment de càrrega, deformació d'ús a llarg termini, etc.;
·Sistema de tall: velocitat de resposta del sistema, funcionalitat del sistema, estabilitat del sistema;
| Taula de tendències de tipus de tall i potència làser | ||
| Material | gas auxiliar | Potència làser |
| Tall brillant d'acer al carboni | O2 | 1. Com més alta sigui la potència, més gruixut serà el gruix de tall de la superfície brillant; 2. El gruix de la placa és cert i hi ha un rang de potència per al tall de superfícies brillants. Si és massa petit, no es pot aconseguir un tall de superfícies brillants, i si la potència és massa gran, no es millorarà la qualitat i l'eficiència del tall; 3. Com més alta sigui la potència, més ràpida serà la velocitat de perforació de les plaques gruixudes i es reduirà el fenomen dels forats de voladura; |
| Tall d'acer al carboni esmerilat | O2 | 1. El gruix de la placa és cert. Hi ha un rang de potència per al tall de superfícies esmerilades. Si és massa petit, no es pot aconseguir el tall. Si la potència és massa gran, tota la superfície de tall es fondrà. Si la costura de tall és massa gran, no s'obtindrà una bona qualitat de tall; 2. Com més alta sigui la potència, més ràpida serà la velocitat de perforació de les plaques gruixudes i es reduirà el fenomen dels forats de voladura; |
| Acer inoxidable/aliatge d'alumini/aliatge de coure, etc. | N2/Aire | 1. A mesura que augmenta la potència del làser, l'eficiència de tall de cada gruix de placa mostra una tendència a l'alça; 2. A mesura que augmenta la potència del làser, augmenta el gruix de tall i el fenomen de penjada d'escòria es redueix o s'elimina; 3. Com més alta sigui la potència, més ràpida serà la velocitat de perforació de les plaques gruixudes i es reduirà el fenomen dels forats de voladura; |
01020304
Estat del broquet
El centre del broquet no és coaxial amb el centre del làser, el broquet està deformat o hi ha taques de fosa al broquet.
Quan es bufa el gas de tall, la sortida de gas serà desigual, cosa que farà que sigui més fàcil que la secció de tall tingui taques de fosa en un costat però no en l'altre. Les plaques gruixudes tindran un impacte greu, de vegades fent impossible tallar;
Quan es tallen peces amb cantonades afilades o angles petits, és probable que es produeixi una fusió excessiva local;
Quan es perfora abans de tallar, la perforació és inestable, les condicions de penetració són difícils de comprendre i el temps és difícil de controlar;
Estat de la lent protectora
1. No toqueu la superfície de les lents òptiques (reflectors, miralls d'enfocament, etc.) directament amb les mans per evitar ratllades al mirall. Si hi ha taques d'oli o pols al mirall, cal netejar la lent a temps;
2. No col·loqueu la lent en un lloc fosc i humit, ja que això farà que la superfície de la lent envelliixi.
3. Si la superfície de la lent està tacada de pols, brutícia o vapor d'aigua, és fàcil que la llum làser absorbeixi i danyi el recobriment de la lent; com a mínim, afectarà la qualitat del feix làser i, en el pitjor dels casos, no es generarà cap feix làser.
4. Quan la lent estigui danyada, heu de contactar amb el departament de servei postvenda de Junyi Laser per a la seva reparació a temps. Intenteu no utilitzar la lent danyada, ja que en cas contrari s'accelerarà el dany a la lent que es pot reparar.
5. Quan instal·leu o substituïu el reflector o el mirall d'enfocament, no feu massa pressió, ja que això farà que la lent es deformi i afectarà la qualitat del feix.
Quan es talla amb làser aliatge d'alumini, a causa de l'alta reflectivitat de la llum del propi aliatge d'alumini, la major part del feix làser es reflectirà, cosa que provocarà una energia insuficient i uns resultats de processament deficients. Quan es talla amb làser aliatge d'alumini, l'efecte de processament es pot millorar de les maneres següents:
1. Trieu el làser adequat: els làsers de fibra s'utilitzen principalment per tallar metall. Els làsers de fibra es poden dividir en làsers de fibra de cristall, làsers de fibra de terres rares, cavitats ressonants retroreflectants, ressonàncies òptiques DBR, etc. Segons els diferents materials d'excitació i les estructures de la cavitat ressonant, hem de triar làsers anti-alta reflexió per a diferents tipus d'aliatges d'alumini. Per exemple, si estem equipats amb un làser MAX, el connector hauria de ser G5.
2. Ajustar els paràmetres del làser: els paràmetres del làser són un dels factors més importants que afecten el tall per làser. En comparació amb l'acer al carboni i altres metalls, el tall d'aliatges d'alumini requereix una potència més alta, i els paràmetres com la freqüència d'impuls també s'han d'ajustar segons les propietats de l'aliatge d'alumini que s'està processant. A més, els aliatges d'alumini de diferents gruixos també requereixen un ajust de l'enfocament i la velocitat.
3. Gas auxiliar: En el processament de tall per làser, el gas auxiliar pot ajudar a augmentar la velocitat de tall, reduir la reacció d'oxidació i la zona afectada per la calor, i alhora eliminar l'escòria fosa.
4. Recobriment: Quan es talla amb làser l'aliatge d'alumini, es pot augmentar la reflectivitat de la llum de la superfície aplicant pigments especials o recobriments a la superfície de l'aliatge d'alumini, millorant així l'efecte de tall amb làser.
Vídeo de la màquina de tall per làser de fibra VF6025H