Leave Your Message

Màquina de tall de tubs làser de fibra d'alimentació semiautomàtica

√ Vela de 7 cm amb cua ultra curta

√ Prestatgeria de càrrega semiautomàtica

√ Solucions de tall de tubs a granel

√ Funció de tall per evitar el capçal de tall

√ Taula de descàrrega personalitzable

    Detalls del lloc web en anglès i presentació de l'empresa qik

    Vídeo

    ESPECIFICACIONS

    Paràmetres de l'índex de rendiment

    Paràmetres detallats

    Potència làser

    3000-6000W

    Mètode de càrrega

    Càrrega automàtica

    Diàmetre del tub de subjecció del mandril

    Φ10mm-Φ160mm/Φ10mm-Φ230mm

    Tipus de material

    Tub rodó, tub quadrat, tub rectangular, tub ovalat, etc.

    Desplaçament de l'eix X: Mida màxima del tub de processament

    6500 mm

    Desplaçament de l'eix Y

    600 mm

    Desplaçament de l'eix Z

    250 mm

    Precisió de posicionament de l'eix X/Y

    ±0,05 mm/m

    Precisió de posicionament repetit de l'eix X/Y

    ±0,03 mm

    Precisió màxima de posicionament d'un sol eix X/Y

    120 m/min

    Velocitat màxima de posicionament de l'eix B

    160 rpm

    Precisió de posicionament de l'eix B

    ±30''

    Precisió de posicionament repetit de l'eix B

    ±10''

    Capacitat màxima de càrrega del mandril

    200 kg

    Número de fase/potència nominal/freqüència de tensió

    Trifàsic/380V/50-60Hz

    Nivell de protecció total de potència

    IP54

    Desplaçament de l'eix X: Mida màxima del tub de processament

    6500 mm

    Dimensions de la màquina

    Aproximadament 10500 * 2600 * 2300 mm




    Material

    gruix

    (mm

    Tipus de gas

    1000W

    1500W

    2000W

    3000W

    4000W

    6000W

     

    acer inoxidable

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    velocitat(m/min

    velocitat(m/min

    velocitat(m/min

    velocitat(m/min

    velocitat(m/min

    velocitat(m/min

    1

    N2

    18~20

    25~30

    25~35

    25~40

    30~54

    30~60

    2

    N2

    5~6

    8~10

    10~12

    18~20

    18-24

    30-36

    3

    N2

    2,8~3,5

    4~4,5

    4~6

    8~10

    10~15

    15~20

    4

    N2

    1,2~1,5

    1,5~1,7

    2,8~3,2

    3~4

    7~8

    11~14

    5

    N2

     

    0,8~1

    1,6~2

    3~4

    5~5,5

    7~8

    6

    N2

     

    0,8

    1~1.2

    2.2~3

    3,6~4

    5~6

    8

    N2

     

     

    0,5~0,6

    1,2~1,5

    1,5~2

    3,8~4,2

    10

    N2

     

     

     

    0,5-0,8

    1,2~1,6

    1,8~2,2

    12

    N2

     

     

     

     

    0,8~0,85

    1,2~1,5

    14

    N2

     

     

     

     

     

    0,9~1

    16

    N2

     

     

     

     

     

    0,65~0,75

    acer al carboni

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1

     

    O2

     

    14~16

     

    22~24

     

    20~25

     

    25~30

     

    35~40

     

    40~50

    2

    O2

    6~8

    8~10

    13

    13

    20

    25-30

    3

    O2

    3,4~3,7

    3,6~3,8

    4~4.2

    3,5~4,5

    4,2~4,5

    4~4,5

    4

    O2

    2

    2.5

    3.5

    3.5

    3.8

    3.8

    5

    O2

    1.6

    2

    2,5~3

    2,5~3

    2,5~3

    3.2~3.7

    6

    O2

    1.4

    1,4~1,5

    2~2,5

    2,2~2,8

    2,4~2,8

    2,8~3,4

    8

    O2

    1~1.3

    1.2~1.3

    1,2~1,5

    1,6~2

    1,8~2,1

    2,5~2,8

    10

    O2

    0,8~0,9

    1.0~1.1

    1.1~1.2

    1.1~1.4

    1,2~1,4

    1.4~2.2

    12

    O2

     

    0,8~1

    0,9~1

    0,9~1,1

    0,9~1

    0,9~1,8

    14

    O2

     

    0,6

    0,8~0,9

    0,8~0,9

    1

    0,8~1,3

    16

    O2

     

    0,5-0,7

    0,7~0,8

    0,7~0,8

    0,7~0,8

    0,7~1

    18 anys

    O2

     

     

     

    0,65~0,7

    0,65~0,7

    0,65~0,75

    20

    O2

     

     

     

    0,55~0,65

    0,55~0,65

    0,6~0,7

    25

    O2

     

     

     

     

     

    0,4~0,5

    alumini

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1

    N2

    15-20

    18~20

    18~24

    25~40

    25~40

    30~50

    2

    N2

    5~5,5

    6~8

    7~9

    11

    15~18

    20~30

    3

    N2

    1,2~1,4

    2,5~3

    3.3~4.2

    8~10

    8~10

    12~16

    4

    N2

     

    0,8~1

    1,5~2,5

    4

    4,5~5,5

    10~12

    5

    N2

     

     

    1,2~1,5

    1.5

    2~3

    6~10

    6

    N2

     

     

     

    1,6~2

    1,5~2

    4~5,5

    8

    N2

     

     

     

     

     

    1.2~2

    10

    N2

     

     

     

     

     

    0,8~1

    12

    N2

     

     

     

     

     

    0,5~0,7

    14

    N2

     

     

     

     

     

    0,4~0,6

    llautó

     

     

     

     

     

     

    1

    N2

    8~10

    12

    18~24

    25~35

    25~35

    35~50

    2

    N2

    2~2,5

    5~6

    5~7

    12~15

    12~15

    20~30

    3

    N2

    0,8~1

    1,8~2

    2~3

    6~8

    6~8

    10~16

    4

    N2

     

     

     

    3~4

    3~4

    6~8

    5

    N2

     

     

     

     

    2~3

    4,5~6,5

    6

    N2

     

     

     

     

     

    3~4

    8

    N2

     

     

     

     

     

    1,2~1,8

    Coure

     

     

     

     

     

    1

    O2

     

    6~8

    10~12

    15~20

    18~20

    25~35

    2

    O2

     

    1,4~1,6

    5~6

    8~10

    10~12

    12~15

    3

    O2

     

     

     

     

     

    2~3

    4

    O2

     

     

     

     

     

    1~2

    5

    O2

     

     

     

     

     

    1~2

    6

    O2

     

     

     

     

     

    0,6~0,8


    àrea d'aplicació

    La màquina de tall de tubs làser de càrrega semiautomàtica s'utilitza àmpliament en: equips de fitness, mobles intel·ligents, oleoductes, fabricació d'autobusos, maquinària d'enginyeria, prestatges i contenidors, maquinària agrícola i forestal, baranes d'escales, fabricació d'electrodomèstics, serveis de processament extern amb làser i altres indústries de fabricació de maquinària o processament de canonades per tallar tubs rectangulars, tubs rodons, tubs ovalats, tubs OB, ferros angulars, acers de canal i altres accessoris i perfils de canonades metàl·liques.
    Imatge 5n0oImatge 6w3dImatge 7zorImatge 88iw
      

    Introducció a la funció


    Alimentació
    Sistema d'alimentació semiautomàtic: es poden alimentar 20 canonades alhora, cosa que pot escurçar eficaçment el temps del cicle d'alimentació dels treballadors i reduir els costos laborals.
    El disseny de la màquina-eina s'ajusta a l'ergonomia, cosa que facilita la supervisió en temps real del procés de mecanitzat, i la taula oberta permet un manteniment fàcil.
    Màquina completa
    Mandril
    El mandril doble pneumàtic d'alta precisió pot ajustar la força de subjecció segons el material de la canonada i el gruix de la paret, cosa que s'adapta bé a les formes de diferents canonades i garanteix la qualitat del producte acabat després del processament.
    Es selecciona un capçal de tall 3D professional i el disseny punxegut s'adapta a canonades amb cantonades petites, reduint eficaçment la possibilitat de col·lisió entre el capçal de tall i el material.
    Tall
    evitar
    Quan es talla l'última part del tub, el capçal de tall pot evitar el mandril frontal i només confiar en el suport del mandril posterior per tallar l'última secció de material, aconseguint així l'efecte de material de cua dins dels 7 cm.

    Procés de producció d'equips

    1. El llit de la màquina es processa amb precisió mitjançant un gran centre de mecanitzat de pòrtic; per eliminar al màxim la tensió interna del llit soldat, la màquina es tracta tèrmicament en un gran forn de recuit per aconseguir una major precisió i una major estabilitat.
    Imatge 14fd9Imatge 15bcb
    2. L'equip se sotmetrà a una prova d'envelliment continu de 24 hores abans de sortir de fàbrica. Les màquines que hagin superat la prova de fiabilitat se sotmetran a proves de tall i depuració per garantir que totes les màquines que surtin de fàbrica puguin processar de manera estable i contínua.
    Imatge 161yt
    3. L'equipament se sotmetrà a la darrera inspecció de qualitat abans de sortir de fàbrica. Inspectors de qualitat professionals provaran l'aspecte del producte, la configuració del producte, la precisió del processament, la velocitat de funcionament, el soroll de funcionament, etc., i enviaran imatges de comentaris als clients després de la inspecció.
    Imatge 1707gImatge 18y8u

    servei postvenda

    1. Els nostres enginyers de servei postvenda proporcionaran l'assistència telefònica corresponent i els serveis in situ necessaris segons els problemes reportats pels clients. El temps de resposta telefònica i de xarxa és de 2 hores. Si el problema no es pot resoldre en línia, la nostra empresa organitzarà tècnics per proporcionar servei in situ (excepte en cas de danys causats per l'home o força major).
    2. Durant el període de garantia de l'equip, si els components de l'equip presenten un defecte per motius de qualitat, la nostra empresa repararà i substituirà els components gratuïtament i proporcionarà serveis gratuïts. (Excepte els components òptics, les peces de desgast i els danys causats per errors d'operació de l'usuari)
    3. El sistema de servei previ, en venda i postvenda professional, meticulós i complet ofereix garantia per al processament ininterromput dels usuaris, incloent-hi la guia d'instal·lació, la guia de manteniment, la guia de descàrrega, la guia de formació, etc.
    4. Després de la signatura de la compra de l'equip, el període de garantia per a tota la màquina (els dispositius òptics, les lents i altres peces de desgast i consumibles no estan coberts per la garantia) és d'1 a 2 anys. La nostra empresa ajudarà el comprador a coordinar els problemes relacionats amb el servei postvenda per a equips auxiliars.

    Diagrama de mostra del processament de canonades



    Imatge 19pjqImatge 2089qImatge 21wrkImatge 22zos

    productes relacionats

    0102