Leave Your Message

Úvod do odvětví výroby automobilových dílů

12vxg

Trakční díly automobilů je obvykle nutné zpracovávat pomocí různých strojů, aby byly splněny jejich složité tvary a požadavky na vysokou přesnost. Mezi běžné obráběcí zařízení patří:

(1) Frézka: používá se ke zpracování obrobků se složitými tvary, jako jsou roviny, zakřivené povrchy a drážky. Je vhodný pro zpracování různých konstrukčních součástí trakčních dílů.
(2) Soustruh: používá se pro rotačně symetrické zpracování obrobků, jako je soustružení dílů hřídele.
(3) Vrtací stroj: používá se ke zpracování otvorů v obrobcích, včetně polohovacích otvorů, závitových otvorů atd.
(4) Bruska: používá se pro přesné povrchové zpracování obrobků pro zlepšení drsnosti povrchu a rozměrové přesnosti obrobků.
(5) Laserový řezací stroj: používá se pro vysoce přesné řezání a zpracování desek, vhodný pro zpracování deskových částí trakčních dílů.
(6) Razicí stroj: používá se pro lisování a tvarování plechů, vhodný pro výrobu lisovaných dílů pro trakční díly.
(7) Svařovací zařízení: používá se pro svařování a montáž dílů, včetně bodového svařování, svařování argonovým obloukem, laserového svařovacího stroje atd.

Komplexní využití těchto obráběcích zařízení může splnit požadavky na tvar, velikost a kvalitu povrchu automobilových trakčních dílů a zajistit jejich dobré mechanické vlastnosti a spolehlivost.

Oblast použití v průmyslu výroby automobilových dílů

1163 h

√ Rám dveří automobilu
√ Díly pro tažení auta
√ Kufr auta
√ Kryt střechy automobilu
√ Výfukové potrubí automobilu

Proč byste měli vzít v úvahu vláknovou laserovou řezačku?
Laserový řezací stroj lze použít při zpracování automobilových dílů, jako jsou interiéry automobilů, rámy dveří a různé automobilové komponenty. Laserový řezací stroj nahrazuje tradiční mechanické břity neviditelným paprskem světla a nabízí vysokou přesnost, rychlé řezání, osvobození od omezení vzorů, automatické skládání pro úsporu materiálů a hladké řezné hrany. Při zpracování komponentů automobilové trakce jsou typickými materiály používanými uhlíková ocel 3 mm, pozinkovaný plech a hliníkový plech do 5 mm. Tradiční metody zpracování zahrnují lisování, ale v současné době většina továren nahrazuje lisování laserovými řezacími stroji, což šetří náklady na nástroje. Laserové řezací stroje postupně zdokonalují nebo nahrazují tradiční zařízení pro proces řezání kovů.

Standardní laserový řezací stroj model 3015/3015H je oblíbený v automobilovém průmyslu z několika důvodů:
(1) Vysoká přesnost: Model 3015 nabízí vysoce přesné řezání, které je nezbytné pro výrobu složitých a přesných automobilových dílů.
(2) Univerzálnost: Tento model zvládne širokou škálu materiálů používaných v automobilových dílech, jako je uhlíková ocel, pozinkovaný plech a hliník, díky čemuž je univerzální pro různé aplikace.
(3) Efektivita: Model 3015 poskytuje rychlé a efektivní řezání, což přispívá ke zvýšení produktivity při výrobě automobilových dílů.
(4) Efektivita nákladů: Nahrazením tradičních metod řezání, jako je lisování, může model 3015 snížit náklady na nástroje a plýtvání materiálem, což z něj činí nákladově efektivní řešení pro výrobu automobilových dílů.
(5) Kompatibilita s automatizací: Model 3015 lze integrovat do automatizovaných výrobních linek, což dále zvyšuje jeho přitažlivost v průmyslu automobilových dílů.

Plán laserového řešení Junyi: Model 3015/3015H

Ukázky automobilových dílů

Kov-Hardware-Zpracováníxez
Kolimátor-detekce-bed-beam-detectsyt7
laserové čištěníkry
Inovativní design vodního chladiče9p8
laser-weldingv4d
popis produktu1sr6
01020304

Hlavní výhody vláknového laserového řezacího stroje 3015H

1x2q

Laserové zařízení Junyi je skutečně prachotěsné. Horní část velké ochranné skořepiny má podtlakový uzávěr. Jsou instalovány 3 ventilátory, které se zapínají během procesu řezání. Kouř a prach vznikající během procesu řezání nebudou přetékat nahoru a kouř a prach se budou pohybovat dolů, aby se zlepšilo odstraňování prachu. Efektivně dosáhnout zelené výroby a chránit zdraví dýchacích cest pracovníků.

2q87

Celková velikost laserového zařízení Junyi je: 8800*2300*2257mm. Je speciálně navržen pro export a lze jej instalovat přímo do skříní bez odstranění velkého vnějšího krytu. Poté, co zařízení dorazí na místo zákazníka, může být přímo připojeno k zemi, což šetří náklady na dopravu a instalaci.

392x

Laserové zařízení Junyi je uvnitř vybaveno LED světelnými lištami, které jsou navrženy podle mezinárodních značek první řady. Zpracování a výroba mohou být také prováděny v tmavém prostředí nebo v noci, což může prodloužit pracovní dobu a snížit environmentální zásahy do výroby.

46 lux

Střední část zařízení je navržena s tlačítkem pro výměnu plošiny a nouzovým vypínačem. Přijímá řešení štíhlé správy. Pracovníci mohou pracovat přímo uprostřed zařízení při výměně talířů, nakládání a vykládání materiálů, čímž zvyšují efektivitu práce.

01020304

Analýza nákladů

Laserová řezačka VF3015-2000W:

Položky Řezání nerezové oceli (1 mm) Řezání uhlíkové oceli (5 mm)
Poplatek za elektřinu RMB13/h RMB13/h
Náklady na řezání pomocného plynu RMB 10/h (zapnuto) RMB14/h (O2)
Výdaje naprotectivečočka, řezací tryska Závisí na skutečné situaci  Závisí na skutečné situaci5 RMB/h
Naprosto RMBdvacet tři/h RMB27/h

Upozornění: Tato tabulka je vypočítána na základě vláknového laserového řezačky modelu 3015 s výkonem 2 kW. Pokud je pomocným řezným plynem stlačený vzduch po úpravě sušením, cena je skutečný poplatek za elektřinu za provoz vzduchového kompresoru + elektřina obráběcího stroje + spotřební materiál (ochranná čočka, řezací tryska).
1. Ceny elektřiny a plynu ve výše uvedeném seznamu vycházejí z cen v Ningbo, které se v různých regionech liší;
2. Spotřeba pomocného plynu se bude lišit při řezání desek jiných tlouštěk.

01020304

Údržba ochranné čočky

Čištění objektivu
Kvůli vlastnostem laserového řezacího stroje je nutné čočku pravidelně udržovat. Po slabém čištění se doporučuje ochranná čočka. Kolimační čočku a zaostřovací čočku je třeba vyčistit jednou za 2~3 měsíce. Pro usnadnění údržby ochranné čočky má držák ochranné čočky strukturu zásuvkového typu.
578e
Čištění objektivu
Pomůcky: Prachuvzdorné rukavice nebo návleky na prsty, bavlněná tyčinka z polyesterových vláken, etanol, foukání gumy.
13v4e
Návod na čištění:
1. Levý palec a ukazováček nosí návleky na prsty.
2. Nastříkejte etanol na bavlněnou tyčinku z polyesterových vláken.
3. Levým palcem a ukazováčkem jemně držte posuvný okraj čočky. (Poznámka: Nedotýkejte se špičkou prstu povrchu čočky)
4. Přiložte čočku před oči, pravou rukou přidržte bavlněnou tyčinku z polyesterových vláken. Jemně otřete čočku v jednom směru, zdola nahoru nebo zleva doprava (nemělo by být možné otřít tam a zpět, aby se předešlo sekundárnímu znečištění čočky) a použijte foukání gumovým plynem k rozkývání povrchu čočky. Obě strany by měly být vyčištěny. Po vyčištění se ujistěte, že v něm nejsou žádné zbytky: prací prostředek, savá bavlna, cizí látky a nečistoty.

01020304

Demontáž a instalace objektivu

6h0i
Celý proces je třeba dokončit na čistém místě. Při sejmutí nebo instalaci čoček používejte prachotěsné rukavice nebo návleky na prsty.
Demontáž a instalace ochranné čočky
Ochranná čočka je křehká součást a po poškození je třeba ji vyměnit.
Jak je znázorněno níže, otevřete přezku, otevřete kryt ochranné čočky, sevřete dvě strany držáku čočky zásuvkového typu a vytáhněte základnu ochranné čočky;
Odstraňte tlakovou myčku ochranné čočky, vyjměte čočku po nasazení konečky prstů
Vyčistěte čočku, držák čočky a těsnicí kroužek. V případě poškození by měl být elastický těsnicí kroužek vyměněn.
Nainstalujte novou vyčištěnou čočku (bez ohledu na kladnou nebo zápornou stranu) do držáku čočky zásuvkového typu.
Nasaďte tlakový čistič ochranné čočky zpět.
Vložte držák ochranné čočky zpět do laserové zpracovatelské hlavy a zakryjte víko
ochrannou čočku a zapněte přezku.

Vyměňte sestavu připojení trysky
Během řezání laserem bude laserová hlava nevyhnutelně zasažena. Uživatelé musí vyměnit trysku
konektor, pokud se poškodí.
Vyměňte keramickou strukturu
Odšroubujte trysku.
Ručně přitlačte keramickou konstrukci tak, aby nebyla zkosená a poté odšroubujte přítlačnou manžetu.
Vyrovnejte dírku nové keramické struktury se 2 vodicími kolíky a rukou keramickou strukturu zatlačte, poté našroubujte přítlačnou objímku.
Našroubujte trysku a řádně ji utáhněte
10xpp
Vyměňte trysku
Našroubujte trysku.
Vyměňte novou trysku a znovu ji řádně utáhněte.
Jakmile je třeba vyměnit trysku nebo keramickou strukturu, je nutné znovu provést kalibraci kapacity.

01020304