Εξοπλισμός επεξεργασίας

Το εργοστάσιό μας είναι εξοπλισμένο με 2 κέντρα επεξεργασίας αιγών της Αϊτής. Με προηγμένη τεχνολογία CNC και συστήματα μετάδοσης υψηλής ακρίβειας, αυτές οι εργαλειομηχανές μπορούν να ολοκληρώσουν σύνθετες εργασίες επεξεργασίας σε σύντομο χρονικό διάστημα. Μέσω πολυαξονικού ελέγχου, μπορούν να υλοποιηθούν διάφοροι τύποι επεξεργασίας, όπως επίπεδη επεξεργασία, καμπύλη επιφάνεια και επεξεργασία οπών. Αποτελούν απαραίτητο βασικό εξοπλισμό στην παραγωγή εξοπλισμού κοπής με λέιζερ, βοηθώντας μας να βελτιώσουμε την αποδοτικότητα της παραγωγής και να διασφαλίσουμε την ποιότητα των προϊόντων.

Προκειμένου να διασφαλιστεί η ακρίβεια και η αποτελεσματικότητα επεξεργασίας της διατομής της εγκάρσιας δοκού του εξοπλισμού, το εργοστάσιό μας ακολουθεί τη μέθοδο χρήσης καλουπιών για την κατασκευή εγκάρσιων δοκών αλουμινίου αεροπορίας. Είμαστε εξοπλισμένοι με το κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας Pradi 60450, το οποίο ενσωματώνει λειτουργίες φρεζαρίσματος, διάτρησης, κοχλιωτής κοπή και λοξοτομής. Υιοθετεί κωνικότητα άξονα BT40 για βελτίωση της ακαμψίας της εργαλειομηχανής και επίτευξη υψηλής απόδοσης επεξεργασίας, ακρίβειας και αντοχής.

Το κατακόρυφο κέντρο κατεργασίας είναι κατασκευασμένο από φαιό χυτοσίδηρο υψηλής αντοχής. Η βάση υψηλής ακαμψίας και σταθερότητας υποστηρίζει το τραπέζι διασταυρούμενης ολίσθησης. Ολόκληρη η διαδρομή του τραπεζιού εργασίας βρίσκεται εντός του εύρους στήριξης του τραπεζιού διασταυρούμενης ολίσθησης, διασφαλίζοντας τη συνολική δυναμική ακρίβεια της εργαλειομηχανής. Η στήλη ψαροκόκαλου μεγάλου ανοίγματος μειώνει αποτελεσματικά τους κραδασμούς και την παραμόρφωση κατά την κοπή υψηλής ταχύτητας. Οι σφαιρικές βίδες ακριβείας επιπέδου C3 και οι οδηγοί κυλίνδρων ακριβείας επιπέδου P παρέχουν υψηλή απόδοση και υψηλή ακρίβεια στις εργαλειομηχανές. Η επιλογή κινητήρα μεγάλου μεγέθους διασφαλίζει τις δυνατότητες επεξεργασίας υψηλής απόδοσης του εξοπλισμού.

Η εργαλειομηχανή έχει διάταξη gantry. Για απαιτήσεις κίνησης υψηλής ταχύτητας, σχεδιάζεται και κατασκευάζεται μια ενισχυμένη συγκολλημένη κλίνη. Υποβάλλεται σε δύο επεξεργασίες γήρανσης για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια και η σταθερότητα της μακροπρόθεσμης λειτουργίας της κλίνης. Έχει καλή ακαμψία και μπορεί να αντέξει υψηλότερες επιταχύνσεις. Κυρίως η πλατφόρμα της μηχανής υιοθετεί συγκόλληση ακριβείας από χάλυβα, επεξεργασία γήρανσης υπό τάση, καθίσματα οδηγών και βαριά δομή πλαισίου που υποβάλλονται σε επεξεργασία από μια μεγάλη φρέζα gantry.

Συγκόλληση κύριου πλαισίου: Η συγκόλληση με θωράκιση διοξειδίου του άνθρακα χρησιμοποιείται για τη συγκόλληση του κύριου πλαισίου της κλίνης. Έχει πολλά πλεονεκτήματα, όπως σταθερή διαδικασία συγκόλλησης, απουσία εσωτερικών ελαττωμάτων και ελάχιστο πιτσίλισμα. Έχει γίνει η πιο σημαντική μέθοδος συγκόλλησης για σιδηρούχα μέταλλα.

Ανόπτηση ανακούφισης από τάση: Προκειμένου να βελτιωθεί η αντοχή στη φθορά της κλίνης και να παραταθεί η διάρκεια ζωής της δομής της κλίνης, χρησιμοποιείται ένας πολύ μεγάλος κλίβανος ανόπτησης με θέρμανση καυσίμου για την ταυτόχρονη εκτέλεση ανόπτησης ανακούφισης από τάση σε πολλά κύρια πλαίσια. Η θερμοκρασία του κλιβάνου είναι σταθερή στους 600°C και, με ηλεκτρονική παρακολούθηση, η τάση που προκαλείται από τη συγκόλληση μπορεί να εξαλειφθεί πλήρως, διασφαλίζοντας την ποιότητα.

Τραχιά κατεργασία: Ο σκοπός της τραχιάς κατεργασίας είναι η γρήγορη αφαίρεση του περιθωρίου του κενού. Κατά την τραχιά κατεργασία, χρησιμοποιήστε μεγαλύτερο ρυθμό πρόωσης και το μεγαλύτερο δυνατό βάθος κοπής για να αφαιρέσετε όσο το δυνατόν περισσότερα θραύσματα σε σύντομο χρονικό διάστημα.

Γήρανση λόγω κραδασμών: Είναι μια μέθοδος για την εξάλειψη της εσωτερικής υπολειπόμενης τάσης. Μέσω των κραδασμών, όταν το διανυσματικό άθροισμα της υπολειπόμενης τάσης και της πρόσθετης τάσης κραδασμών στο εσωτερικό του τεμαχίου εργασίας υπερβαίνει το όριο διαρροής του υλικού, το υλικό θα υποστεί ελαφρά πλαστική παραμόρφωση. Ως αποτέλεσμα, η εσωτερική τάση στο εσωτερικό του υλικού μπορεί να χαλαρώσει και να μειωθεί.

Φυσική γήρανση: Εάν το κρεβάτι τοποθετηθεί σε εξωτερικό χώρο για περισσότερο από 1 μήνα, η θερμοκρασιακή καταπόνηση που προκαλείται από τον επαναλαμβανόμενο χειρισμό του κρεβατιού θα εξαλειφθεί, προκαλώντας χαλάρωση της υπολειμματικής καταπόνησης, σταθεροποιώντας την ακρίβεια των διαστάσεων, βελτιώνοντας την ακρίβεια, ενισχύοντας την ικανότητα αντι-παραμόρφωσης και διασφαλίζοντας τη σταθερότητα του κρεβατιού.

Φινίρισμα: Ένα πενταεδρικό κέντρο κατεργασίας CNC χρησιμοποιείται για την τελική επεξεργασία των εξαρτημάτων υψηλής ακρίβειας, όπως οι οδηγοί και οι ράγες της κλίνης, για να εξασφαλιστεί η ακρίβεια κοπής της εργαλειομηχανής.