Sähkökaappien alan esittely
Sähkökaappeja käytetään ensisijaisesti erilaisten sähkölaitteiden, kuten katkaisijoiden, kontaktorien, releiden, taajuusmuuttajien, PLC:iden sekä sähkönjakelu-, ohjaus- ja valvontalaitteiden, asennukseen ja suojaamiseen. Käyttötarkoituksensa ja asennusympäristönsä mukaan sähkökaapit voidaan luokitella erityyppisiksi, kuten ohjauskaapeiksi, jakokaapeiksi, kojekaapeiksi ja kaapelijakokaapeiksi.
Sähkökaapit on tyypillisesti valmistettu metallimateriaaleista, kuten noin 2 mm paksusta teräksestä tai ruostumattomasta teräksestä, ja ne varmistavat rakenteellisen lujuuden ja suojauskyvyn.
Joissakin erityistapauksissa voidaan käyttää palo- ja korroosionkestäviä materiaaleja. Sähkökaappien valmistuksessa käytettävät materiaalit jaetaan yleensä kuumavalssattuun teräkseen ja kylmävalssattuun teräkseen. Kylmävalssattu teräs on rakenteeltaan pehmeämpää kuin kuumavalssattu teräs ja soveltuu paremmin sähkökaappien valmistukseen.
Sähkökaappeja käytetään laajalti useilla eri teollisuudenaloilla, kuten kemianteollisuudessa, ympäristönsuojeluteollisuudessa, sähköjärjestelmissä, metallurgisissa järjestelmissä, teollisissa sovelluksissa, ydinvoimateollisuudessa, paloturvallisuuden valvonnassa ja kuljetusalalla.
Kuitulaserlaitteiden käyttö
Ⅰ. Laserleikkaus
●Korkea tarkkuus: Laserleikkauksella voidaan saavuttaa erittäin hieno leikkaus, joka täyttää sähkökaappien mittatarkkuusvaatimukset ja varmistaa komponenttien tarkkuuden.
●Joustavuus: Laserleikkausta voidaan räätälöidä vastaamaan erilaisia suunnitteluvaatimuksia, mikä mahdollistaa sähkökaappien monipuoliset tarpeet, mukaan lukien eri muotojen ja kokojen leikkaamisen.
●Korkea automaatiotaso: Laserleikkauskoneet voidaan integroida automatisoituihin tuotantolinjoihin, mikä mahdollistaa automatisoidun tuotannon, lisää tuotannon tehokkuutta ja alentaa kustannuksia.
II. Laserhitsaus
● Joustavuus: Laserkäsikäyttöinen hitsauslaite on joustavasti käytettävissä ja pystyy helpommin käsittelemään monimutkaisia hitsauspaikkoja ja -kulmia sähkökaappeja hitsattaessa.
● Kannettavuus: Perinteisiin hitsauslaitteisiin verrattuna laserkäsikäyttöiset hitsauskoneet ovat kevyempiä ja helpompia suorittaa hitsaustöitä sähkökaappien sisällä tai pienissä tiloissa.
● Tarkkuus: Laserhitsaustekniikka mahdollistaa tarkan hitsauksen ja varmistaa hitsattujen osien tarkkuuden ja laadun.
● Vähäinen lämpövaikutusalue: Laserhitsausprosessin aikana lämpövaikutusalue on hyvin pieni, mikä voi vähentää muodonmuutoksia ja lämpövaikutuksia ja soveltuu hitsaukseen, jolla on tiukat sähkökaappien rakennevaatimukset.
● Korkea automaatioaste: Laserkäsikäyttöinen hitsauskone voi toteuttaa puoliautomaattisen tai täysautomaattisen hitsauksen, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja vähentää työvoimakustannuksia.
01020304
Laserleikkaus- ja hitsauskoneen edut
Kontaktiton ja työkaluton tekniikka
Hyvin pieni sahausleveys ja pieni lämpövaikutusalue
Erittäin korkea tarkkuus ja erinomainen tasalaatuisuus
Automatisoitu ja tietokoneohjattu prosessointikyky
Muuta malleja nopeasti, työkaluja ei tarvita
Poistaa kalliit ja aikaa vievät muottikustannukset
Päivitetty 6 metrin kuitulaser...
2018-07-16
Vuosina 51-55, lääketieteen ja terveyden kolmas vaihe ...
näytä tiedot
| Malli | VF6015 |
|---|---|
| Laserteho | 1500–6000 W |
| Koko | 8196 * 2230 * 2394 mm |
| Paino | 3600 kg |
Automaattinen syöttöjärjestelmä...
2018-07-16
Vuosina 51-55, lääketieteen ja terveyden kolmas vaihe ...
näytä tiedot
| Malli | VF6015C |
|---|---|
| Laserteho | 1500–6000 W |
| Koko | 35600 * 7500 * 2394 mm |
| Paino | 3600 kg (kone) |
Neljä yhdessä kädessä pidettävä laser...
2018-07-16
Vuosina 51-55, lääketieteen ja terveyden kolmas vaihe ...
näytä tiedot
| Malli | Laitteisto-1500W |
|---|---|
| Laserteho | 1500–3000 W |
| Koko | 958 * 496 * 794 mm |
| Paino | 184 kg |
VF6015C-teräskelalaserleikkurin kohokohdat
010203040506
Avoimen seulan verkkoleikkauskoneiden etuja ovat:
●Tehokas tuotanto: Avoin seulakelaleikkuri pystyy leikkaamaan kelamateriaaleja nopeasti ja tarkasti, mikä parantaa tuotantotehokkuutta.
●Automatisoitu toiminta: Tällaisessa leikkauskoneessa on yleensä automatisoitu ohjausjärjestelmä, joka voi vähentää manuaalisia toimintoja ja parantaa tuotantolinjan automaatiota.
●Tarkka leikkaus: Avoin seulakelan leikkauskone voi saavuttaa tarkan leikkauksen, mikä varmistaa leikkausmittojen tarkkuuden ja yhdenmukaisuuden.
●Monipuolisuus: Joissakin avoimen seulan rullaleikkauskoneissa on useita leikkaustoimintoja eri muotoisten ja kokoisten leikkaustarpeiden täyttämiseksi.
●Säästä materiaaleja: Tarkan leikkauksen avulla materiaalihävikkiä voidaan minimoida ja kustannuksia säästää.
●Turvallisuus: Nykyaikaisissa avoimen seulan kelaleikkuukoneissa on yleensä turvalaitteet käyttäjien turvallisuuden varmistamiseksi.
Vakiomallin laserleikkauskone, malli 3015/3015H, on suosittu autoteollisuuden osien valmistuksessa useista syistä:
Paikka- ja ympäristövaatimukset
Virtalähteen tekniset tiedot: kolmivaiheinen viisijohtiminen järjestelmä, 380V 50Hz;
●Sähkön laatu: kolmivaiheinen epätasapaino
Maadoitussuojaus: Maadoita työstökone, asenna maadoitusjohdin työstökoneen sivuun tai kytke työstökone virtalähteen maadoitusjohtoon. Maadoitusresistanssin on oltava
●Työmaaympäristön on oltava hyvin ilmastoitu, pölytön, korroosio- ja saastevapaa.
●Asennusperusta edellyttää, että ympäröivällä alueella ei ole merkittävää tärinää.
●Jäähdytintä käytetään erikoislaitteiden, kuten lasereiden, leikkauspäiden ja QBH:n, jäähdyttämiseen. Jäähdytyskiertovesi vaatii korkealaatuisen puhtaan veden tai tislatun veden käyttöä;
●Tulipalon estämiseksi käsittelypaikka on varustettava asianmukaisilla sammuttimilla ja varattava tiettyjä sammutuskanavia.
01020304
Kuitulaserleikkauskoneen rullausrakenteen
Yrityksemme kehittämä aukikelauksen ja meikkileikkauksen tuotantolinja tarjoaa integroidun ratkaisun kelan aukikelaukseen, korjaukseen, jälkileikkaukseen ja meikkileikkaukseen. Täydellinen järjestelmä koostuu kelan lastausvaunusta, yksivartisesta aukikelaimen rullasta, hydraulisesta aputuesta, syöttölaitteesta, tasauskoneesta, ohjaimesta, rullaavasta leikkausalustasta, laserleikkausjärjestelmästä, materiaalin vastaanottoalustasta, hydraulisesta ja pneumaattisesta järjestelmästä sekä sähköisestä ohjausjärjestelmästä.
Se korvaa perinteisen työskentelytavan, jossa kela litistetään ja sitten leikataan, kuljetetaan laserleikkausasemalle ja lopuksi leikataan ja leikataan materiaali manuaalisesti.
Se parantaa materiaalien hyödyntämistä, vähentää työvoimakustannuksia, mikä soveltuu suurten volyymien, monigrafiikkaiseen käsittelyyn, ja vähentää rei'itysmuotin ja muita kustannuksia, mikä parantaa tehokkaasti tuotannon tehokkuutta.
(1) Kelojen lastausvaunu:
Kelan lastausvaunu on suunniteltu siirtämään materiaalia purkukoneen pääakselin laajenemis- ja supistumisrakenteeseen. Sitä käytetään materiaalin pitämiseen purkukoneen aikana, jotta materiaalihihna pääsee sujuvasti tasauskoneeseen. Vaunu on varustettu mekanismilla, joka estää materiaalirullan kaatumisen ja siirtää kapeampia rullia.
| Istuimen materiaalin muoto | Kantava pinta on V-muotoinen rakenne |
|---|---|
| Kävelyvaunun ajotila | Sykloidimoottori |
| Vaunun nostolaite | Hydraulinen sylinteri |
| Tapa, jolla kärry estää paitsiossa kävelyn | Kova raja |
| Maksimikuormitus | 15 tonnia |
| Ohjausmenetelmä | Manuaalinen painikeohjaus |
| Tasausmenetelmä | Visuaalinen kohdistus, asteikko liitetty viitteeksi |
(2) Yksivartinen aukikelaaja
Kun rullamateriaali on siirretty kelan lastausvaunulla, materiaalirullan sisähalkaisija kiinnitetään laajenemis- ja supistumisasentoon, ja materiaalia pyöritetään ajoittain tarpeen mukaan materiaalin purkamiseksi.
Etu- ja takapäälevyjen paksuus on 30 mm, ja se on varustettu hydraulisella pyörivällä sylinterillä, jonka halkaisija on 150 * 100, ja järjestelmä on varustettu ajastetulla paineenkompensointijärjestelmällä.
Vaikka sitä käytettäisiin pitkään, ei tarvitse huolehtia paineen alentamisesta johtuvasta löysästä sisäisestä telasta. Sitä voidaan pitää vahvan koneen toisena turvakerroksena.
| Rullan leveys lastattaessa | 200–1500 mm |
| Kantavuus | 12 tonnia |
| Laajennusmenetelmä | Hydraulinen kiilarakenne |
| Laajennusalue | 480–520 |
| Karan käyttötapa | AC-muuttuvataajuusmoottori |
| Karan siirtotila | Kaksirivinen, suurivälinen ketjukäyttö |
| Jarrutusmenetelmä | Pneumaattinen perhosjarru |
| Purkautuva virtaus | Alempi purkausmenetelmä |
| Puristusvarren käyttö | Pneumaattinen käyttö |
| Materiaalikaaren hallinta | Valosähköisen kytkimen ohjaus |
(3) Seulan avaus- ja mitoituskone
Materiaali tasoitetaan ja syötetään (koko materiaalirulla ei poikkea syötön jälkeen), ja mekanismi kiinteän pituisen syötön tekemiseksi vaatimusten mukaisesti on sisäänrakennettu edistyneimpään servoautomaattiseen säätöavaus- ja sulkemistilaan.
Materiaalin paksuudesta tai erityyppisistä materiaaleista riippuen laite säätyy automaattisesti sopivaan asentoon, mikä ratkaisee ongelman, että eri materiaaleja on säädettävä pitkään aikaan, mikä vähentää huomattavasti säätöjakson vuoksi hukkaan heitettyjä materiaalikustannuksia ja aikakustannuksia.
Perinteisillä materiaaleilla on mahdollista, että rulla käyristyy ylöspäin. Aiemmin käyttäjien piti asentaa materiaali uudelleen vastakkaiseen suuntaan tämän ongelman ratkaisemiseksi. Ratkaistaksemme tämän ongelman tässä tilanteessa asensimme laitteeseen esipainelaitteen.
| Virtatila | Servomoottori |
| Korjausmäärän säätömenetelmä | Servo-CNC-ohjaus |
| Korjausmäärän näyttötapa | Digitaalinen näyttö |
| Korjausrulla | 11 kappaletta, kaksi ryhmää, joissa on 5 ylä- ja 6 alarullaa, rullan halkaisija 84 mm |
| Esipainerulla | 3 kappaletta |
| Pituusrulla | 2 kpl, 1 ylempi ja 1 alempi, rullan halkaisija 120 mm |
| Servo-menetelmä rullan käyttöön | Sivuvaihteisto |
| Apupyörät | 2 saraketta |
| Apupyörän laakeri | Laakereiden kohdistaminen |
| Rullamateriaali | Korkealaatuinen laakeriteräs, karkaisukäsittelyn jälkeen kovuus voi nousta HRC60±2:een |
| Ruokinnan toistettavuus | 0–1000 mm ±0,15, >1000 mm ±0,25 |
| Suurin syöttönopeus | 16 m/min |
(4) Hydraulisylinterin nosto
Hydraulinen nostosilta helpottaa työntekijöiden materiaalien lastaamista ja purkamista yksin, eikä koko prosessi vaadi koskettamista, mikä vähentää huomattavasti viiltojen ja muiden työperäisten vammojen riskiä; kun materiaali saapuu tasoituskoneeseen, silta lasketaan alimpaan kohtaan ja toimii materiaalin kiinnikkeenä.
Laitteen yläkerros on valmistettu kokonaan ruostumattomasta teräksestä, mikä vähentää tehokkaasti materiaalin pinnan kitkaa ja suojaa materiaalin pintaa vaurioilta.
VF6015C:n sovellusvideo