Introduction à l'industrie des cuisines et éviers
D'après une étude de marché publiée par Polaris Market Research, le marché mondial des éviers de cuisine devrait atteindre 5,3 milliards de dollars américains d'ici 2032. L'étude indique également que le segment des éviers en métal connaît la croissance la plus rapide, grâce à leur prix abordable, leur résistance à la corrosion et leur longue durée de vie. Par ailleurs, le segment des éviers à une seule cuve devrait afficher une forte croissance, du fait de leur grande fonctionnalité et de leur forte présence dans les foyers.
JUNYI LASER propose le modèle personnalisé
Les plans de travail spéciaux pour éviers et les kits de remplacement équipés d'un ensemble complet de supports de grilles sont les meilleures solutions du secteur. Les plans de travail spéciaux pour éviers sont espacés selon les dimensions spécifiques de l'évier à usiner et peuvent être fixés à l'aide d'un moule d'évier (en option), ce qui permet une adaptation à différents types d'éviers. L'appareil, équipé d'un ensemble complet de barres de support de grilles, répond aux besoins des clients en matière d'usinage. Les barres de support peuvent être placées sur la table de travail.
Dispositif à double usage
√ Démontage et assemblage flexibles
√ Haute efficacité dans le traitement multi-moules
Pourquoi cette machine est-elle populaire dans le secteur des cuisines et des éviers ?
√Le dispositif de support de grille pour épée plate possède une grande adaptabilité.
√Moule de découpe d'évier sur mesure
√Chargement et déchargement flexibles et pratiques, rendement de coupe élevé
√Doté d'un système logiciel intelligent permettant de réduire les coûts de main-d'œuvre
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- √ Augmentation de 30 % de l'efficacité√ Profondeur Z jusqu'à 150 mm√ 3 ensembles de machines dans un conteneur 40HQ√ Cycle de production de 15 à 20 jours√ Conception de 2 sections principales de dépoussiérage
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- √ Surface de travail effective de 5 x 20 pieds√ Permet le chargement et la découpe de 4 groupes de moules√ Générateur laser de puissance maximale de 6 kW√ Ventes nationales n°1 en 2023
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Comment déterminer la taille du moule de traitement d'évier ?
1. Veuillez indiquer les matériaux de traitement et la plage d'épaisseur, par exemple l'acier inoxydable de 0,5 à 3 mm.
2. Veuillez indiquer le diamètre intérieur de l'évier que vous traitez ainsi que les dimensions maximales et minimales des bandes étirables.
3. Veuillez nous informer du type final de produit fini et de la nécessité éventuelle d'un traitement des plaques.
Préparatifs avant l'installation de l'équipement laser Junyi (modèle 6015)
Plan du site
Dimensions de la structure du lit : 8196 mm * 1942 mm * 2394 mm (Longueur * Largeur * Hauteur)
Plateforme d'opération : 1280 mm × 670 mm × 1820 mm
Dimensions de la benne : 1600 mm x 2800 mm.
La distance entre le mur et le côté gauche de l'armoire ou l'arrière de la machine-outil doit dépasser 1000 mm.
Détails du modèle 6015 pour l'industrie de la cuisine et des éviers
1. L'espacement des barres de support de la table de traitement de l'équipement sera conçu en fonction des spécifications de l'évier de chaque client. Généralement, lors des premiers échanges, le client doit fournir les dimensions maximales et minimales de l'évier, ainsi que sa hauteur, afin que nous puissions adapter l'emplacement en conséquence lors de la conception du plateau.
2. L'intérieur du lit est équipé d'une conception en entonnoir et de canaux d'évacuation des fumées et des poussières, qui permettent de collecter rapidement les débris de coupe et les déchets, ainsi que d'évacuer les fumées et les scories métalliques générées pendant le processus de coupe, réduisant ainsi la pollution environnementale causée par le traitement et protégeant la sécurité des travailleurs.
3. Afin de répondre aux besoins de découpe d'autres matériaux en feuilles, nous conservons également la barre de support pour le traitement des feuilles dans la conception du bâti. La hauteur de la fente de la barre de support est légèrement supérieure à celle du moule de découpe situé en dessous, permettant ainsi aux clients d'installer un ensemble complet de barres de support sur l'équipement après avoir retiré le moule, ce qui permet d'obtenir une machine à double usage.
● Détails de l'entretien quotidien :
1. Vérifiez le niveau d'eau de la machine de refroidissement à eau ; il doit être supérieur à la position du serpentin de l'évaporateur.
2. Vous devez diagnostiquer le problème du circuit électrique afin de prévenir les risques pour la sécurité.
3. Il est nécessaire d'inspecter et de nettoyer la lentille de protection avant de mettre la machine en marche.
4. Les buses doivent être maintenues propres et ne pas être obstruées ; il convient de les inspecter avant de mettre la machine en marche.
5. Vous devez vérifier si le foyer du laser reste au centre de la buse.
6. Assurez-vous que tous les boutons de l'interrupteur sont flexibles et fonctionnels.
7. La poussière et les débris de la plateforme de la machine doivent être enlevés avant de quitter le travail.
8. Nous suggérons de libérer l'eau de la machine de refroidissement à eau et de l'équiper d'un tube chauffant à contrôle de température, afin d'éviter le phénomène de gel sous des températures froides inférieures à zéro.
● Détails de la maintenance hebdomadaire :
1. Il convient de veiller à enduire de beurre au moins une fois par semaine, tandis que l'injection d'huile de lubrification doit être effectuée chaque semaine.
2. Lorsque vous ajoutez l'huile de lubrification, vous devez retirer le cache-poussière pour une lubrification complète.
3. Afin de garantir un mouvement fluide, vous devez nettoyer les résidus présents sur le support.
4. Pour garantir un système de refroidissement stable, il est nécessaire de nettoyer régulièrement le filtre du système de refroidissement.
●Détails de la maintenance mensuelle :
1. Pour assurer une dissipation thermique normale de l'armoire de commande, vous devez nettoyer la couche de poussière de l'armoire de commande principale et les résidus de climatisation.
2. L'étape de base de l'entretien consiste à nettoyer le boîtier d'eau et à changer régulièrement l'eau de refroidissement.
Avis de sécurité concernant les lasers
Les lasers de traitement ou les systèmes laser sont classés comme systèmes laser de classe 4, c'est-à-dire des systèmes laser à haut risque. Une attention particulière doit être portée à la protection laser dans les applications laser de forte puissance telles que le traitement laser.
1. Protection oculaire
1) Étanchéité de type technique du faisceau laser ;
2) Portez des lunettes de protection laser ;
3) Il est strictement interdit de regarder directement le faisceau ;
4) Travaillez autant que possible pendant la journée.
2. Protection de la peau
Comparativement aux yeux, la peau est moins susceptible d'être endommagée par le laser. Il est important de ne pas exposer de grandes surfaces de peau au faisceau laser et de porter des vêtements de travail adaptés ; il convient également de prêter attention aux dommages cutanés dus à l'absorption par réflexion diffuse et aux réflexions secondaires du faisceau laser.
3. Protection contre l'incendie
Lors de la découpe laser, l'oxygène est souvent utilisé. Outre les projections d'étincelles, il présente un risque d'incendie. Par conséquent, aucun matériau inflammable ou explosif ne doit se trouver dans la zone de travail, et des dispositifs de protection adéquats doivent être mis en place.
4. Protection électrique
1) Ne touchez aucun interrupteur avec les mains mouillées afin d'éviter tout risque d'électrocution. Les parties de la machine-outil marquées d'un éclair indiquent la présence d'appareils ou de composants électriques haute tension. Les opérateurs doivent redoubler de prudence lorsqu'ils s'approchent de ces parties ou les ouvrent pour maintenance afin d'éviter tout risque d'électrocution. Par exemple : le couvercle de protection du servomoteur, la boîte de jonction derrière la colonne, l'armoire du transformateur de la machine-outil, la porte de l'armoire électrique, etc.
2) Lisez attentivement le manuel de la machine et le schéma électrique afin de vous familiariser avec les fonctions et les modes de fonctionnement des touches correspondantes.
3) N’ouvrez pas la porte de l’armoire électrique sans précaution. Il est interdit de modifier les paramètres de la machine, les potentiomètres et les minuteries sans autorisation. Toute modification doit être effectuée par un technicien qualifié et agréé par le fabricant. La valeur du paramètre avant modification doit être enregistrée afin de pouvoir être rétablie ultérieurement.
4) Le laser utilisé pour le traitement fonctionne généralement avec une tension d'alimentation de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers de volts. Il convient de se prémunir contre la haute tension du laser et le risque de dommages causés par les rayons X au tube électronique sous haute tension.
5) Ne touchez pas les composants sous tension dans l'armoire électrique lorsque l'alimentation est activée, tels que les dispositifs CNC, les servomoteurs, les transformateurs, les ventilateurs, etc.
Après une coupure de courant, veuillez attendre plus de 5 minutes avant de toucher les bornes. En effet, une tension élevée persiste entre les bornes du câble d'alimentation pendant un certain temps après la coupure. Afin d'éviter tout risque d'électrocution, veuillez ne pas les toucher immédiatement.
