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Équipement de traitement

Nom de l'appareil	Quantité	Précision du positionnement	Fabricant
Centre d'usinage à portique 2040	1	0,01	Seiko haïtienne
Centre d'usinage à portique 3080	1	0,01	Seiko haïtienne
Centre d'usinage vertical 60450	1	0,01	Commencer
centre d'usinage vertical	5	0,003	Guosheng

Comment fabriquons-nous la machine ?

Ligne de production 1l74

Comment nous fabriquons la machine01

de haute qualité

Notre usine est équipée de deux centres d'usinage à portique haïtiens. Grâce à une technologie CNC de pointe et à des systèmes de transmission de haute précision, ces machines-outils réalisent des opérations d'usinage complexes en un temps record. Le contrôle multiaxes permet de réaliser différents types d'usinage, tels que le traitement de surfaces planes et courbes, ainsi que le perçage. Ces équipements clés sont indispensables à la production de nos machines de découpe laser ; ils contribuent à améliorer notre productivité et à garantir la qualité de nos produits.

Comment nous fabriquons la machine 20lo

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Garantie de 10 ans

Afin de garantir la précision et l'efficacité d'usinage des traverses de nos équipements, notre usine utilise exclusivement des moules pour la fabrication de traverses en aluminium aéronautique. Nous sommes équipés d'un centre d'usinage vertical Pradi 60450, intégrant les fonctions de fraisage, perçage, taraudage et chanfreinage. Ce centre d'usinage est doté d'une broche à cône BT40, ce qui renforce la rigidité de la machine et permet d'atteindre un haut niveau d'efficacité, de précision et de robustesse.

Comment nous fabriquons la machine3fpj

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équipe professionnelle

Le centre d'usinage vertical est fabriqué en fonte grise haute résistance. Le bâti, d'une grande rigidité et stabilité, supporte la table à chariot transversal. La course complète de la table de travail se situe dans la zone d'appui de cette dernière, garantissant ainsi la précision dynamique globale de la machine-outil. La colonne à chevrons de grande portée réduit efficacement les vibrations et les déformations lors des opérations de coupe à grande vitesse. Les vis à billes de précision de classe C3 et les guidages à rouleaux de précision de classe P assurent un rendement et une précision élevés. Le choix d'un moteur de grande puissance garantit les capacités d'usinage à haut rendement de l'équipement.

Notre-usineh4f

Notre usine

Forte de plus de dix ans d'expérience dans la fabrication de machines-outils, notre entreprise a acquis une solide expertise en matière de gestion de production moderne et optimisée. Notre usine ultramoderne s'étend sur plus de 30 000 mètres carrés. Elle est équipée de fraiseuses à portique de grande taille, de centres d'usinage, de lignes de production de peinture et d'ateliers indépendants de fraisage à portique, de traitement thermique (recuit), de soudage de tôles et d'assemblage. Nos lignes d'assemblage sont gérées par des techniciens expérimentés qui utilisent des équipements professionnels, notamment des interféromètres laser et d'autres instruments de précision, afin de garantir la fiabilité et la précision durables de nos machines.

Centre d'opérations b6a

Centre d'opérations

Nos équipes opérationnelles et commerciales sont principalement composées de jeunes talents. Le centre opérationnel est situé dans le parc de développement logiciel de la zone de haute technologie de Ningbo. Les membres de l'équipe, issus de divers secteurs d'activité, possèdent des compétences et des qualités professionnelles remarquables. Ils sont chargés de formuler et de mettre en œuvre les stratégies opérationnelles de l'entreprise, ainsi que de coordonner la coopération et la communication entre les différents départements. Grâce à l'introduction de concepts de gestion avancés et de méthodes de marketing en ligne, le centre opérationnel a connu une amélioration continue, contribuant ainsi positivement au développement durable de l'entreprise.

Ligne de production

Ligne de production 1fsv

Ligne de production 01

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La machine-outil est de type portique. Pour répondre aux exigences de déplacement à grande vitesse, un bâti soudé renforcé a été conçu et fabriqué. Ce bâti subit deux traitements de vieillissement afin de garantir sa précision et sa stabilité de fonctionnement à long terme. Il présente une excellente rigidité et supporte des accélérations élevées. Le bâti est constitué d'une structure en acier soudée avec précision, traitée par vieillissement sous contrainte, et comprend des supports de rails de guidage et une structure de châssis robuste usinée par une fraiseuse à portique de grande taille.

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Soudage du châssis principal : Le soudage sous protection gazeuse (CO2) est utilisé pour souder le châssis principal du lit. Ce procédé présente de nombreux avantages, tels qu’une grande stabilité, l’absence de défauts internes et des projections minimales. Il est devenu la méthode de soudage la plus importante pour les métaux ferreux.

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Recuit de détente : Afin d’améliorer la résistance à l’usure du bâti et d’allonger la durée de vie de sa structure, un four de recuit à combustible de très grande capacité est utilisé pour effectuer un recuit de détente sur plusieurs bâtis principaux simultanément. La température du four est maintenue à 600 °C et, grâce à une surveillance électronique, les contraintes induites par le soudage sont totalement éliminées, garantissant ainsi la qualité.

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Ébauche : L’ébauche a pour but d’éliminer rapidement les copeaux. Lors de l’ébauche, utilisez une avance importante et une profondeur de passe maximale afin d’évacuer un maximum de copeaux en un minimum de temps.

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Vieillissement par vibration : Il s’agit d’une méthode permettant d’éliminer les contraintes résiduelles internes. Sous l’effet des vibrations, lorsque la somme vectorielle des contraintes résiduelles et des contraintes vibratoires additionnelles à l’intérieur de la pièce dépasse la limite d’élasticité du matériau, ce dernier subit une légère déformation plastique. De ce fait, les contraintes internes au matériau sont relâchées et réduites.

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Vieillissement naturel : Si le lit est placé à l’extérieur pendant plus d’un mois, les contraintes thermiques causées par les manipulations répétées du lit seront éliminées, ce qui permettra de relâcher les contraintes résiduelles, de stabiliser la précision dimensionnelle, d’améliorer la précision, de renforcer la résistance à la déformation et d’assurer la stabilité du lit.

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Finition : Un centre d'usinage pentaédrique CNC est utilisé pour la finition des pièces de haute précision telles que les rails de guidage et les crémaillères du banc afin de garantir la précision de coupe de la machine-outil.