Ynlieding ta de yndustry foar ferwurking fan gerdinenmuorren
De ferwurkingssektor foar gerdinenmuorren is in wichtige sektor binnen de bouyndustry, benammen dwaande mei de ferwurking, fabrikaazje en ynstallaasje fan arsjitektoanyske gerdinenmuorreprodukten.
In gerdynmuorre ferwiist nei it net-dragende diel fan 'e bûtenmuorre fan in gebou, typysk gearstald út materialen lykas aluminiumlegering, glês, stien en metalen panielen, brûkt foar dekoraasje en termyske isolaasje.
De ferwurkingssektor foar gerdynmuorren omfettet de ferwurking en fabrikaazje fan ferskate gerdynmuorrematerialen, ynklusyf it snijden, ponsen en lassen fan aluminiumlegeringsprofilen, it snijden en ferwurkjen fan glês, it snijden en foarmjaan fan stien, en oare relatearre aktiviteiten. Yn it gefal fan it ferwurkjen fan metalen gerdynmuorren fereasket de sektor ekspertize yn ferskate ferwurkingstechniken lykas CNC-ferwurking, bûgen, snijden, ponsen en spuiten, om de presyzje en kwaliteit fan gerdynmuorreprodukten te garandearjen.
Swierrichheden fan 'e tradisjonele CNC-router
Foar ferwurking fan metalen gerdynmuorren fan aluminiumlegering brûke de measte klanten de tradisjonele CNC-gravearmasine om te produsearjen en te ferwurkjen, foar de aluminiumplaat hjirûnder 3mm, kies oer it algemien F4 snijgereedschap, wat maklik trije problemen produsearje kin.
1. As de snijkop fan 'e CNC-gravearmasine aluminium ferwurket, sil it direkt kontakt meitsje mei it metalen materiaal, en it snijgereedschap sil ferlies produsearje, wat in ferbrûkskosten foar de klant sil produsearje.
2. Tidens it snijproses sil it ark fan F4 it materiaal derneist snije, wat resulteart yn materiaalferlies.
3. Omdat it snijwurk fan 'e gravearmasine allinich de hoeken rûnje kin, as de metalen gerdynmuorre de úthollingseasken fan 'e fjouwerkante foarm hat, kin it net yn in rjochte hoeke snien wurde, wat it ôfmakke effekt fan 'e gerdynmuorre beheint.
01020304
Oplossingsplan foar de gerdynmuorreferwurkingsyndustry
Wat de gerdynmuorre-yndustry oanbelanget, stelle wy de klant foar om de glêstriedlasersnijder te kiezen.
De lasersnijmasine produseart in laserstriel mei hege enerzjytichtens troch de laserstriel, de laserstriel wurdt rjochte op it oerflak fan it wurkstik, de hege enerzjytichtens fan 'e laserstriel makket it materiaal lokaal ferwaarme, smelte of ferdampe, om sa snij-, gravear- of boarjen en oare ferwurkingsdoelen te berikken.
Neffens it wurkprinsipe fan 'e lasersnijmasine kinne wy begripe dat de laserapparatuer de trije ferwurkingsproblemen fan klanten effektyf kin oplosse.
1. De striel fan 'e laser-snijmasine komt net direkt yn kontakt mei it metalen materiaal, der sil gjin probleem wêze fan arkferlies, wat de kosten fan gebrûk effektyf ferminderet;
2. De lasersnijstriel is nei it fokusjen mear konsintrearre, de spleet is lytser, en it materiaalferlies en ôffal binne minder;
3. By it snijen fan skerpe hoeken kin it effektyf ferwurkje neffens snijgrafiken om it ferwachte snijeffekt te maksimalisearjen.
Klant Tsjûge fan VF6025H Laser Cutter
Details fan VF6025H glêstriedlasersnijder
√ Profesjonele laser mei anty-hege reflektiviteit
√ 1.2G fersnelling kin it fleanende snijeffekt berikke
√Hege feilichheidsfaktor, opsjoneel read ljochtrooster
√CE-sertifikaasje, bêstferkeapjende Jeropeeske en Amerikaanske merken
√Opsjonele markearring en snijden dûbele kop
Takomstige ûntwikkeling fan lasersnijder VF6025H
Yn ferliking mei de gravearmasine dy't direkt superposysje fan mearlaachse aluminiumplaten kin snije, kin de lasersnijmasine gjin superposysjesnijden berikke. Om effisjintere ferwurking te berikken, sil in apparaat foar it iepenjen fan in spoelskerm wurde foarsjoen om automatysk snijden te berikken.
As jo mear witte wolle oer it automatyske fiedings- en snijapparaat foar iepen skermspoelen, kinne jo ferwize nei dizze produktserie:
Ynfloedfaktoaren fan snijeffekt
· Laserboarne: strielgolflingte, spotenerzjyferdieling, strielkwaliteit, diverginsjehoeke, glêstriedkearndiameter, ensfh.;
·Prosesparameters: snelheid, krêft, loftdruk, snijhichte, fokus, nozzlegrutte en -type en rûnens, leadtastân, bôgeôfkanting, ensfh.;
·Snijsekwinsje: grafyske yndielingsôfstân, perforaasjesekwinsje, snijsekwinsje, ensfh.;
·Eksterne omstannichheden: gassuverens, druk, stabiliteit;
·Plaatkondysje: plaatmodel, roestgraad fan 'e plaat, flakheid fan 'e plaat;
·Status fan 'e snijkop: kollimaasje/fokusferhâlding, oft de lens fersmoarge is, fertikale posysje fan 'e snijkop, stabiliteit fan 'e snijkop;
·Masine-arkbetingsten: fersnelling fan masine-ark, wurkstabiliteit, draachprestaasjes, deformaasje by lang gebrûk, ensfh.;
·Snijsysteem: systeemreaksjesnelheid, systeemfunksjonaliteit, systeemstabiliteit;
| Tabel foar snijtype en laserkrêfttrends | ||
| Materiaal | Hulpgas | Laserkrêft |
| Koalstofstiel helder snijwurk | O2 | 1. Hoe heger it fermogen, hoe dikker de snijdikte fan it heldere oerflak; 2. De dikte fan 'e plaat is wis, en der is in krêftberik foar it snijen fan helder oerflak. As it te lyts is, kin helder oerflaksnijen net berikt wurde, en as it fermogen te grut is, sil de snijkwaliteit en effisjinsje net ferbettere wurde; 3. Hoe heger it fermogen, hoe rapper de perforaasjesnelheid fan dikke platen, en it ferskynsel fan eksploazjegatten sil wurde fermindere; |
| Koalstofstiel matte snijden | O2 | 1. De dikte fan 'e plaat is wis. Der is in krêftberik foar it snijen fan matte oerflakken. As it te lyts is, kin der net snijd wurde. As it fermogen te grut is, sil it hiele snijflak smelte. As de snijnaad te grut is, sil der gjin goede snijkwaliteit helle wurde; 2. Hoe heger it fermogen, hoe rapper de perforaasjesnelheid fan dikke platen, en it ferskynsel fan eksploazjegatten sil wurde fermindere; |
| RVS/aluminiumlegering/koperlegering, ensfh. | N2/Loft | 1. As de laserkrêft tanimt, lit de snijeffisjinsje fan elke plaatdikte in opwaartse trend sjen; 2. As de laserkrêft tanimt, nimt de snijdikte ta, en it ferskynsel fan slakhingjen wurdt fermindere of eliminearre; 3. Hoe heger it fermogen, hoe rapper de perforaasjesnelheid fan dikke platen, en it ferskynsel fan eksploazjegatten sil wurde fermindere; |
01020304
Nozzlestatus
It sintrum fan 'e nozzle is net koaxiaal mei it sintrum fan 'e laser, de nozzle is misfoarme, of der binne smeltflekken op 'e nozzle.
As it snijgas útblaasd wurdt, sil de gasútfier ûngelikense wêze, wêrtroch it makliker is foar it snijdiel om oan de iene kant smeltflekken te krijen, mar oan de oare kant net. Dikke platen sille in serieuze ynfloed hawwe, wêrtroch it soms ûnmooglik wurdt om te snijen;
By it snijen fan wurkstikken mei skerpe hoeken of lytse hoeken is lokale oersmelting wierskynlik;
By it perforearjen foar it snijden is de perforaasje ynstabyl, binne de penetraasjebetingsten lestich te begripen, en is de tiid lestich te kontrolearjen;
Status fan beskermjende lens
1. Rekje it oerflak fan optyske lenzen (reflektors, fokusspegels, ensfh.) net direkt mei jo hannen oan om krassen op 'e spegel te foarkommen. As der oaljeflekken of stof op 'e spegel binne, moat de lens op 'e tiid skjinmakke wurde;
2. Plak de lens net op in tsjuster en fochtich plak, om't dit it oerflak fan 'e lens ferâldert.
3. As it oerflak fan 'e lens bevlekt is mei stof, smoargens of wetterdamp, is it maklik om laserljocht te absorbearjen en skea oan 'e lenscoating te feroarsaakjen; teminsten sil it ynfloed hawwe op 'e kwaliteit fan' e laserstriel, en yn it slimste gefal sil der gjin laserstriel generearre wurde.
4. As de lens skansearre is, moatte jo op 'e tiid kontakt opnimme mei de ôfdieling nei-ferkeap fan Junyi Laser foar reparaasje. Besykje de skansearre lens net te brûken, oars sil it de skea oan 'e lens dy't reparearre wurde kin fersnelle.
5. Brûk net tefolle druk by it ynstallearjen of ferfangen fan 'e reflektor of fokusspegel, oars sil it de lens ferfoarmje, wat de kwaliteit fan 'e striel beynfloedet.
By it lasersnijen fan aluminiumlegering sil, fanwegen de hege ljochtreflektiviteit fan 'e aluminiumlegering sels, it measte fan 'e laserstriel reflektearre wurde, wat resulteart yn te min enerzjy en minne ferwurkingsresultaten. By it lasersnijen fan aluminiumlegering kin it ferwurkingseffekt op de folgjende manieren ferbettere wurde:
1. Kies de juste laser: Fiberlasers wurde benammen brûkt foar it snijden fan metaal. Fiberlasers kinne wurde ferdield yn kristalfaserlasers, seldsume ierdefaserlasers, retroreflektive resonante holtes, DBR optyske resonânsjes, ensfh. Neffens de ferskate oanstjitmaterialen en resonante holtestrukturen moatte wy anty-hege refleksjelasers kieze foar ferskate soarten aluminiumlegeringen. Bygelyks, as wy in MAX-laser hawwe, moat de ferbining G5 wêze.
2. Laserparameters oanpasse: Laserparameters binne ien fan 'e wichtichste faktoaren dy't ynfloed hawwe op lasersnijden. Yn ferliking mei koalstofstiel en oare metalen fereasket it snijden fan aluminiumlegeringen in hegere krêft, en parameters lykas pulsfrekwinsje moatte ek oanpast wurde neffens de eigenskippen fan 'e aluminiumlegering dy't ferwurke wurdt. Derneist fereaskje aluminiumlegeringen fan ferskillende diktes ek oanpassing fan fokus en snelheid.
3. Hulpgas: By lasersnijferwurking kin hulpgas helpe om de snijsnelheid te ferheegjen, de oksidaasjereaksje en waarmte-beynfloede sône te ferminderjen, en tagelyk de smelte slak fuort te blazen.
4.Coating: By it lasersnijen fan aluminiumlegering kinne jo de ljochtreflektiviteit fan it oerflak ferheegje troch spesjale pigmenten of coating oan te bringen op it oerflak fan 'e aluminiumlegering, wêrtroch it lasersnijeffekt ferbettere wurdt.
Fideo fan VF6025H glêstriedlaser-snijmasine