Ynlieding ta de yndustry fan elektryske kasten
Elektryske kasten wurde benammen brûkt foar it ynstallearjen en beskermjen fan ferskate elektryske apparatuer, ynklusyf stroombrekkers, kontaktors, relais, oandriuwers mei fariabele frekwinsje, PLC's, lykas apparatuer foar stroomferdieling, kontrôle en monitoaring. Ofhinklik fan har doel en ynstallaasjeomjouwing kinne elektryske kasten wurde yndield yn ferskate typen lykas kontrôlekasten, distribúsjekasten, ynstrumintkasten en kabeldistribúsjekasten.
Typysk makke fan metalen materialen, lykas sawat 2 mm dik stiel of roestfrij stiel, soargje elektryske kasten foar strukturele sterkte en beskermjende prestaasjes.
Yn guon spesjale gefallen kinne brânbestindige en korrosjebestindige materialen brûkt wurde. De materialen dy't brûkt wurde by de produksje fan elektryske kasten wurde oer it algemien ferdield yn hjitwalst stiel en kâldwalst stiel. Kâldwalst stiel is, yn ferliking mei hjitwalst stiel, sêfter fan tekstuer en geskikter foar de fabrikaazje fan elektryske kasten.
Elektryske kasten wurde in soad brûkt yn ferskate yndustryen, ynklusyf de gemyske yndustry, miljeubeskermingsyndustry, enerzjysystemen, metallurgyske systemen, yndustriële tapassingen, kearnenerzjyyndustry, brânfeiligensmonitoring en de ferfiersektor.
Tapassing fan glêstriedlaserapparatuer
Ⅰ. Lasersnijden
●Hege presyzje: Lasersnijden kin ekstreem fyn snijden berikke, foldocht oan de dimensjonele krektenseasken fan elektryske kasten en soarget foar de presyzje fan komponinten.
●Fleksibiliteit: Lasersnijden kin oanpast wurde om te foldwaan oan ferskate ûntwerpeasken, en kin foldwaan oan de ferskate behoeften fan elektryske kasten, ynklusyf it snijden fan ferskate foarmen en maten.
●Hege nivo fan automatisearring: Lasersnijmasines kinne yntegrearre wurde yn automatisearre produksjelinen, wêrtroch automatisearre produksje mooglik is, de produksjeeffisjinsje fergruttet en de kosten fermindere wurde.
II. Laserlassen
● Fleksibiliteit: De laser-handlasmasine hat fleksibele wurkberens en kin makliker komplekse laslokaasjes en hoeken behannelje by it lassen fan elektryske kasten.
● Portabiliteit: Yn ferliking mei tradisjonele lasapparatuer binne laser-handlasmasines lichter en makliker om lasoperaasjes út te fieren yn elektryske kasten of yn lytse romten.
● Hege presyzje: Laserlastechnology kin hege-presyzje lassen berikke en de krektens en kwaliteit fan 'e lassen ûnderdielen garandearje.
● Leech waarmte-beynfloede sône: De waarmte-beynfloede sône tidens it laserlasproses is tige lyts, wat deformaasje en termyske ynfloed ferminderje kin, en is geskikt foar lassen dat strange strukturele easken hat foar elektryske kasten.
● Hege graad fan automatisearring: De laser-handheldlasmasine kin healautomatysk of folslein automatysk lassen realisearje, wêrtroch de produksjeeffisjinsje ferbettere wurdt en de arbeidskosten fermindere wurde.
01020304
Foardielen fan lasersnij- en lasmasine
Kontaktleaze en arkfrije technyk
Hiel lytse kerfbreedte en lytse waarmte-ynfloedsône
Ekstreem hege presyzje en poerbêste konsistinsje
Automatisearre en kompjûter-kontroleare ferwurkingsmooglikheid
Feroarje ûntwerpen fluch, gjin ark nedich
Eliminearret djoere en tiidslinende stanskosten
Opwurdearre 6 meter glêstriedlaser...
2018-07-16
Yn 'e perioade fan 51-55, de tredde faze fan medisinen en sûnens ...
detail besjen
| Model | VF6015 |
|---|---|
| Laserkrêft | 1500-6000W |
| Grutte | 8196 * 2230 * 2394 mm |
| Gewicht | 3600 kg |
Automatysk fiedingssysteem...
2018-07-16
Yn 'e perioade fan 51-55, de tredde faze fan medisinen en sûnens ...
detail besjen
| Model | VF6015C |
|---|---|
| Laserkrêft | 1500-6000W |
| Grutte | 35600 * 7500 * 2394 mm |
| Gewicht | 3600KG (masine) |
Fjouwer-yn-ien hân-helden laser...
2018-07-16
Yn 'e perioade fan 51-55, de tredde faze fan medisinen en sûnens ...
detail besjen
| Model | HW-1500W |
|---|---|
| Laserkrêft | 1500-3000W |
| Grutte | 958 * 496 * 794 mm |
| Gewicht | 184 kg |
Hichtepunten fan VF6015C stielen coil lasersnijder
010203040506
De foardielen fan iepen skerm web snijmasines omfetsje:
●Effisjinte produksje: De iepen-skerm coil snijmasine kin spoelmaterialen fluch en sekuer snije om de produksjeeffisjinsje te ferbetterjen.
●Automatisearre operaasje: Dit soarte snijmasine hat meastentiids in automatisearre kontrôlesysteem, dat manuele operaasjes kin ferminderje en de automatisearring fan 'e produksjeline kin ferbetterje.
●Presys snijden: De iepen-skerm spoelsnijmasine kin hege-presyzje snijden berikke, wêrtroch't de krektens en konsistinsje fan snijdimensjes garandearre wurdt.
●Fielsidigens: Guon iepen-skerm rôlsnijmasines hawwe meardere snijfunksjes om te foldwaan oan snijbehoeften fan ferskate foarmen en maten.
●Besparje materialen: Troch presys snijden kin materiaalôffal minimalisearre wurde en kinne kosten besparre wurde.
●Feiligens: Moderne iepen-skerm coil snijmasines hawwe meastentiids feiligensapparaten om de feiligens fan operators te garandearjen.
De standert lasersnijmasine model 3015/3015H is populêr yn 'e auto-ûnderdielenyndustry om ferskate redenen:
Easken foar lokaasje en miljeu
Spesifikaasjes fan 'e stroomfoarsjenning: trijefaze fiifdraadssysteem, 380V 50Hz;
●Stroomkwaliteit: trijefaze-ûnbalâns
Grûnbeskerming: Ierd de masine-ark, driuw in ierdingsdraad oan 'e kant fan' e masine-ark, of ferbine de masine-ark mei de ierdingsdraad fan 'e stroomfoarsjenning. De ierdingswjerstân moat
●In lokaasje-omjouwing mei goede fentilaasje, gjin stof, gjin korrosje en gjin fersmoarging is fereaske.
●De ynstallaasjefundament fereasket dat der gjin grutte trillingen yn 'e omjouwing wêze meie.
●De koeler wurdt brûkt om spesjale apparatuer te koelen lykas lasers, snijkoppen en QBH. It koeljende sirkulearjende wetter fereasket it gebrûk fan suver wetter fan hege kwaliteit of destillearre wetter;
●Om brân te foarkommen, moat de ferwurkingslokaasje foarsjoen wêze fan passende brânblussers en bepaalde brânbluskanalen reservearre wurde.
01020304
Struktuer fan ûntwikkeljende glêstriedlaser-snijmasine
De troch ús bedriuw ûntwikkele produksjeline foar it ôfwikkeljen en ôfwurkjen fan spoelen biedt in yntegreare oplossing foar it ôfwikkeljen, korrigearjen, neisnijden en ôfwurkjen fan spoelen. It folsleine systeem bestiet út in spoellaadkarre, in ienarmige ôfwikkeler, hydraulyske helpstipe, in oanfierapparaat, in nivelleringsmasine, in liedingapparaat, in rôljend snijplatfoarm, in lasersnijsysteem, in materiaalûntfangstplatfoarm, in hydraulysk en pneumatysk systeem, en in elektrysk kontrôlesysteem.
It ferfangt de tradisjonele wurkwize fan it plat meitsjen fan 'e spoel en dan it skuorjen, it dan ferfiere nei it lasersnijstasjon, en dan it materiaal snije en mei de hân snije.
It ferbetteret materiaalgebrûk, ferleget arbeidskosten, wat geskikt is foar grutte folume, multi-grafyske ferwurking, en ferleget ponsfoarm en oare kosten, wêrtroch de produksjeeffisjinsje effektyf ferbetteret.
(1) Spulladen trolley:
De spoellaadkarre is ûntworpen om it materiaal nei de haadas-útwreidings- en krimpstruktuer fan 'e ôfwikkeler te ferpleatsen. It wurdt brûkt om it materiaal te hâlden tidens it ôfwikkeljen, sadat de materiaalriem soepel yn 'e nivelleringsmasine kin komme. De karre is foarsjoen fan in meganisme om te foarkommen dat de materiaalrol kantelt en om smelle rollen te ferpleatsen.
| Materiaal sitfoarm | It draachflak is in V-foarmige struktuer |
|---|---|
| Trolley rinmodus | Sykloïde motor |
| Trolley lift oandriuwmetoade | Hydraulyske silinder |
| De manier wêrop de trolley bûtenspul foarkomt | Harde limyt |
| Maksimale lading | 15 ton |
| Kontrôlemetoade | Manuele knopkontrôle |
| Útrjochtingsmetoade | Fisuele ôfstimming, skaal taheakke as referinsje |
(2) Uncoiler mei ien earm
Nei it ferpleatsen fan it rolmateriaal troch de spoellaadkarre, wurdt de binnendiameter fan 'e materiaalrol fêstmakke op' e útwreidings- en krimpposysje, en wurdt it materiaal mei tuskenskoften draaid as nedich om it materiaal te ûntladen.
De dikte fan 'e foar- en efterste haadboerden is 30 mm, en it is foarsjoen fan in hydraulyske rotearjende silinder mei in diameter fan 150 * 100, en it systeem is foarsjoen fan in systeem foar timed drukkompensaasje.
Sels as it lang brûkt wurdt, hoecht men him gjin soargen te meitsjen oer it probleem fan losse ynterne rôljen feroarsake troch drukferlies. It kin beskôge wurde as de twadde laach fan feiligensmuorre basearre op 'e sterke masine.
| Breedte fan 'e rol laden | 200-1500mm |
| Laadkapasiteit | 12 ton |
| Útwreidingsmetoade | Hydraulyske wigstruktuer |
| Útwreidingsberik | 480-520 |
| Spindel oandriuwmetoade | AC-motor mei fariabele frekwinsje |
| Spindel oerdrachtmodus | Dûbele rige kettingoandriuwing mei grutte ôfstân |
| Remmetoade | Pneumatyske flinterrem |
| Untwikkeljende stream | Legere ôfwikkelingsmetoade |
| Drukarm oandriuwing | Pneumatyske oandriuwing |
| Materiaal bôgekontrôle | Fotoelektryske skeakelkontrôle |
(3) Masine foar it iepenjen en opsizzen fan skermen
It materiaal wurdt lyk makke en fiede (de hiele rol materiaal sil net ôfwike nei it fieden), en it meganisme foar it meitsjen fan fieding mei fêste lingte neffens de easken is ynboud yn 'e meast avansearre servo automatyske oanpassings iepening- en slutingsmodus.
Ofhinklik fan 'e dikte fan it materiaal of de ferskate soarten materialen, sil it apparaat automatysk oanpasse oan 'e oerienkommende posysje, wat it probleem oplost dat ferskate materialen yn it ferline in lange tiid oanpast wurde moatte, wêrtroch't de materiaalkosten en tiidskosten dy't fergriemd wurde troch de oanpassingsperioade sterk wurde fermindere.
Konvinsjonele materialen kinne de mooglikheid hawwe dat de rol sels nei boppen kromtrekt. Yn it ferline moasten brûkers it materiaal yn 'e tsjinoerstelde rjochting opnij ynstallearje om dit probleem op te lossen. Om dit probleem yn dizze ynstelling op te lossen, hawwe wy in foardrukapparaat op 'e apparatuer ynstalleare.
| Enerzjymodus | Servomotor |
| Metoade foar oanpassing fan it korreksjebedrach | Servo CNC-kontrôle |
| Metoade foar werjefte fan korreksjebedrach | Digitale werjefte |
| Korreksjeroller | 11 stikken, twa groepen fan 5 boppe en 6 ûnder, roldiameter 84 mm |
| Foardrukroller | 3 stikken |
| Lingte roller | 2 stikken, 1 boppe en 1 ûnder, roldiameter 120 mm |
| Servometoade foar roller | Side-gear oandriuwing |
| Trainingswielen | 2 kolommen |
| Hulpwiellager | Lagers útrjochtsje |
| Rolmateriaal | Heechweardige lagerstiel, nei ferhurdingsbehandeling kin de hurdens HRC60 ± 2 berikke |
| Fieding werhelleberens | 0-1000mm ±0.15,>1000mm ±0.25 |
| Maksimale fiedingssnelheid | 16m/min |
(4) Hydraulyske silinder opheffen
De hydraulyske hefbrêge makket it mooglik foar arbeiders om materialen allinnich te laden en te lossen, en it heule proses fereasket gjin oanrekking, wêrtroch it risiko op snijwûnen en oare wurkrelatearre ferwûnings sterk ferminderet; nei't it materiaal de nivellermasine yngiet, wurdt de brêge nei it leechste punt sakke en tsjinnet as in materiaalbeugel.
De boppeste laach fan it apparaat is folslein makke fan roestfrij stiel, wat effektyf de wriuwing op it materiaaloerflak ferminderet en it materiaaloerflak beskermet tsjin skea.
Applikaasjefideo fan VF6015C