Introdución á industria de fabricación de pezas de automóbiles

As pezas de tracción dos automóbiles adoitan ser procesadas con varias máquinas para satisfacer as súas complexas formas e requisitos de alta precisión. Os equipos de mecanizado común inclúen:

(1) Fresadora: utilízase para procesar pezas de formas complexas como planos, superficies curvas e sucos. É axeitado para procesar varios compoñentes estruturais de pezas de tracción.

(2) Torno: utilízase para o procesamento rotacionalmente simétrico de pezas de traballo, como o torneado de pezas do eixe.

(3) Máquina de perforación: utilízase para procesar buratos en pezas de traballo, incluíndo buratos de posicionamento, buratos roscados, etc.

(4) Máquina rectificadora: utilízase para o procesamento preciso da superficie das pezas para mellorar a rugosidade superficial e a precisión dimensional das pezas.

(5) Máquina de corte con láser: úsase para o corte e procesamento de placas de alta precisión, axeitada para procesar pezas de placas de pezas de tracción.

(6) Máquina de estampación: úsase para estampar e formar chapas metálicas, adecuada para producir pezas estampadas para pezas de tracción.

(7) Equipo de soldadura: usado para soldar e ensamblar pezas, incluíndo soldadura por puntos, soldadura por arco de argón, máquina de soldadura con láser, etc.

A utilización integral destes equipos de mecanizado pode cumprir os requisitos de forma, tamaño e calidade superficial das pezas de tracción do automóbil, garantindo que teñan boas propiedades mecánicas e fiabilidade.

Área de aplicación da industria de fabricación de pezas de automóbil

√ Marco da porta do coche

√ Recambios para remolque de vehículos

√ Maleteiro do coche

√ Cuberta do teito do coche

√ Tubo de escape do coche

Por que deberías ter en conta o cortador láser de fibra?

A máquina de corte con láser pódese aplicar no procesamento de pezas de automóbiles, como interiores de automóbiles, marcos de portas e varios compoñentes de automóbiles. A máquina de corte con láser substitúe as láminas mecánicas tradicionais por un feixe de luz invisible, que ofrece alta precisión, corte rápido, liberdade de limitacións de patrón, anidación automática para aforrar materiais e bordos de corte suaves. No procesamento de compoñentes de tracción de automóbiles, os materiais típicos utilizados son aceiro carbono de 3 mm, chapa galvanizada e chapa de aluminio inferior a 5 mm. Os métodos de procesamento tradicionais implican a estampación, pero actualmente, a maioría das fábricas están a substituír a estampación por máquinas de corte con láser, o que aforra o custo das ferramentas. As máquinas de corte con láser están mellorando ou substituíndo os equipos tradicionais de proceso de corte de metal.

A máquina de corte con láser estándar modelo 3015/3015H é popular na industria de pezas de automóbil por varias razóns:

(1) Alta precisión: o modelo 3015 ofrece un corte de alta precisión, que é esencial para producir pezas de automóbiles complicadas e precisas.

(2) Versatilidade: este modelo pode manexar unha ampla gama de materiais utilizados en pezas de automóbiles, como aceiro carbono, chapa galvanizada e aluminio, polo que é versátil para varias aplicacións.

(3) Eficiencia: o modelo 3015 proporciona un corte rápido e eficiente, contribuíndo a aumentar a produtividade na fabricación de pezas para automóbiles.

(4)Rentabilidade: ao substituír os métodos de corte tradicionais como o estampado, o modelo 3015 pode reducir os custos de ferramentas e o desperdicio de material, converténdoo nunha solución rendible para a produción de pezas de automóbiles.

(5) Compatibilidade coa automatización: o modelo 3015 pódese integrar en liñas de produción automatizadas, mellorando aínda máis o seu atractivo na industria de pezas automotivas.

Plan de solución láser Junyi: modelo 3015/3015H

Cortadora-láser-de-fibra-de-láminas-e-tubos-integrada-VF6015HG10c

Cortador láser de fibra estándar VF3015

16-07-2018

Durante o período 51-55, a terceira fase de medicina e saúde ...

ver detalle

A combinación do modelo 3015 de precisión, versatilidade, eficiencia, rendibilidade e compatibilidade de automatización faino unha opción popular para a fabricación de pezas de automóbil.

Le máis

Cortador-láser-de-fibra-de-6-metros-actualizado-co-software-0ns

Cortador láser de fibra de plataforma dual VF3015H

16-07-2018

Durante o período 51-55, a terceira fase de medicina e saúde ...

ver detalle

O modelo 3015H é un deseño de dobre plataforma cunha estrutura circundante. A parte traseira do equipo pódese cortar cara arriba e abaixo ao mesmo tempo. É apto para...

Le máis

Modelo	VF3015	VF3015H
Zona de traballo	510 pés (30001500 mm)	5 * 10 pés * 2 (3000 * 1500 mm * 2)
Tamaño	4500 * 2230 * 2100 mm	8800 * 2300 * 2257 mm
Peso	2500 KG	5000 kg
Método de instalación do armario	1 conxunto de máquinas: 20GP * 1 2 conxuntos de máquina: 40HQ * 1 3 conxuntos de máquina: 40HQ * 1 (con 1 marco de ferro) 4 conxuntos de máquinas: 40HQ * 1 (con 2 marcos de ferro)	1 conxunto de máquinas: 40HQ * 1 1 conxunto de 3015H e 1 conxunto de 3015:40HQ*1

Mostras de pezas de automóbiles

Deseño innovador do enfriador de auga 9p8

01020304

Principais vantaxes da máquina de corte con láser de fibra 3015H

O equipo láser Junyi é realmente a proba de po. A parte superior da gran carcasa protectora adopta un deseño de tapa de presión negativa. Hai 3 ventiladores instalados, que se acenden durante o proceso de corte. O fume e o po xerados durante o proceso de corte non se desbordarán cara arriba e o fume e o po moveranse cara abaixo para mellorar a eliminación do po. Conseguir de forma eficaz a produción verde e protexer a saúde respiratoria dos traballadores.

O tamaño total do equipo láser Junyi é: 8800 * 2300 * 2257 mm. Está especialmente deseñado para a exportación e pódese instalar directamente en armarios sen quitar o gran recinto externo. Despois de que o equipo chega ao lugar do cliente, pódese conectar directamente ao chan, aforrando carga e tempo de instalación.

O equipo láser Junyi está equipado con barras de luz LED no seu interior, que están deseñadas segundo marcas internacionais de primeira liña. O procesamento e a produción tamén se poden levar a cabo en ambientes escuros ou pola noite, o que pode ampliar o horario de traballo e reducir a interferencia ambiental na produción.

A parte central do equipo está deseñada cun botón de cambio de plataforma e un interruptor de parada de emerxencia. Adopta unha solución de xestión lean. Os traballadores poden operar directamente no medio do equipo ao cambiar as placas, cargar e descargar materiais, mellorando a eficiencia do traballo.

01020304

Análise de custos

Cortador láser VF3015-2000W:

Elementos	Corte de aceiro inoxidable (1 mm)	Corte de aceiro carbono (5 mm)
Taxa de electricidade	RMB13/h	RMB13/h
Gastos de corte de gas auxiliar	RMB 10/h (ON)	RMB14/h (O₂)
Gastos deprotectivelente, boquilla de corte	Depende da situación real	Depende da situación real5 RMB/h
Totalmente	RMBvinte tres/h	RMB27/h

Aviso: este gráfico calcúlase en base ao cortador láser de fibra modelo 3015 2KW. Se o gas auxiliar de corte é aire comprimido despois do tratamento de secado, o custo é a taxa real de electricidade de operación do compresor de aire + electricidade da máquina-ferramenta + consumibles (lente protectora, boquilla de corte).

1. O prezo da electricidade e o prezo do gas da lista anterior baséanse nos prezos de Ningbo, que son diferentes en diferentes rexións;

2.O consumo de gas auxiliar variará ao cortar placas doutros espesores.

01020304

Mantemento da lente protectora

●Limpeza de lente

É necesario manter a lente regularmente debido á característica da máquina de corte con láser. Unha vez que unha limpeza débil recoméndase a lente protectora. A lente colimadora e a lente de enfoque deben limparse unha vez cada 2 ~ 3 meses. Para facilitar o mantemento da lente protectora, a montura da lente protectora adopta unha estrutura de tipo caixón.

●Limpeza de lentes

Ferramentas: luvas ou mangas para dedos a proba de po, vara de algodón de fibras de poliéster, etanol, gas de goma.

●Instrucións de limpeza:

1. O polgar e o índice esquerdo levan as mangas dos dedos.

2. Pulverizar etanol sobre a vara de algodón de fibras de poliéster.

3. Suxeita suavemente o bordo deslizante da lente co dedo polgar e índice esquerdo. (Nota: evite que a punta do dedo toque a superficie da lente)

4. Poña a lente diante dos ollos, manteña a vara de algodón de fibras de poliéster coa man dereita. Limpe a lente suavemente nunha única dirección, de abaixo cara arriba ou de esquerda a dereita, (non debería poder limpar cara atrás e cara atrás, para evitar a contaminación secundaria da lente) e use gas de goma para mover a superficie da lente. Os dous lados deben ser limpos. Despois da limpeza, asegúrese de que non quedan residuos: deterxente, algodón absorbente, materias estrañas e impurezas.

01020304

Extracción e instalación de lentes

Todo o proceso debe completarse nun lugar limpo. Use luvas a proba de po ou mangas para os dedos ao retirar ou instalar as lentes.

Extracción e instalación de lente protectora

●A lente protectora é unha parte fráxil e debe ser substituída despois de danos.

●Como se mostra a continuación, abra a fibela, abra a tapa da lente protectora, presione os dous lados do soporte da lente de tipo caixón e tire da base da lente protectora;

●Retire a lavadora a presión da lente protectora, retire a lente despois de usar a punta dos dedos

● Limpe a lente, o soporte da lente e o anel de selado. O anel de selado elástico debe substituírse se está danado.

●Instale a nova lente limpa (independentemente do lado positivo ou negativo) no soporte da lente do caixón.

●Coloque a lavadora a presión da lente protectora.

●Insira o soporte protector da lente de novo no cabezal de procesamento con láser, cubra a tapa do

lente protectora e presione a fibela.

Substitúe o conxunto de conexión da boquilla

Durante o corte con láser, a cabeza láser será inevitablemente golpeada. Os usuarios deben substituír a boquilla

conector se está danado.

Substituír estrutura cerámica

●Desenrosque a boquilla.

●Preme a man a estrutura cerámica para que non quede sesgada e despois desenrosque o manguito de presión.

●Aliñe o orificio da nova estrutura cerámica cos 2 pasadores de localización e prema a estrutura cerámica coa man, despois atornille o manguito de presión.

●Atornille a boquilla e aperte ben

Substituír a boquilla

●Atornille a boquilla.

●Substitúe a nova boquilla e apriétala correctamente.

●Unha vez que a boquilla ou a estrutura cerámica ten que ser substituída, a calibración da capacitancia debe realizarse de novo.

01020304