Uvod u industriju proizvodnje automobilskih dijelova

Dijelovi za vuču automobila obično se moraju obrađivati različitim strojevima kako bi se zadovoljili zahtjevi složenih oblika i visoke preciznosti. Uobičajena strojna oprema uključuje:

(1) Glodalica: koristi se za obradu izradaka složenih oblika kao što su ravnine, zakrivljene površine i utori. Pogodan je za obradu raznih strukturnih komponenti vučnih dijelova.

(2) Tokarski stroj: koristi se za rotacijsko simetričnu obradu obradaka, kao što je tokarenje dijelova osovine.

(3) Stroj za bušenje: koristi se za obradu rupa u radnim komadima, uključujući rupe za pozicioniranje, rupe s navojem itd.

(4) Stroj za brušenje: koristi se za preciznu površinsku obradu izradaka radi poboljšanja površinske hrapavosti i točnosti dimenzija izradaka.

(5) Stroj za lasersko rezanje: koristi se za visokoprecizno rezanje i obradu ploča, pogodan za obradu dijelova ploča ili dijelova za vuču.

(6) Stroj za utiskivanje: koristi se za utiskivanje i oblikovanje limova, pogodan za proizvodnju utisnutih dijelova za vučne dijelove.

(7) Oprema za zavarivanje: koristi se za zavarivanje i sastavljanje dijelova, uključujući točkasto zavarivanje, zavarivanje argonskim lukom, stroj za lasersko zavarivanje itd.

Sveobuhvatno korištenje ove strojne opreme može zadovoljiti zahtjeve za oblikom, veličinom i kvalitetom površine automobilskih vučnih dijelova, osiguravajući da imaju dobra mehanička svojstva i pouzdanost.

Područje primjene u industriji proizvodnje automobilskih dijelova

√ Okvir vrata automobila

√ Dijelovi za vuču automobila

√ Prtljažnik automobila

√ Krov automobila

√ Ispušna cijev automobila

Zašto biste trebali uzeti u obzir fiber laserski rezač?

Stroj za lasersko rezanje može se primijeniti u obradi automobilskih dijelova, kao što su interijeri automobila, okviri vrata i razne automobilske komponente. Stroj za lasersko rezanje zamjenjuje tradicionalne mehaničke oštrice nevidljivim snopom svjetlosti, nudeći visoku preciznost, brzo rezanje, slobodu od ograničenja uzorka, automatsko ugniježđivanje radi uštede materijala i glatke rezne rubove. U obradi automobilskih vučnih komponenti tipični materijali koji se koriste su 3 mm ugljični čelik, pocinčani lim i aluminijski lim ispod 5 mm. Tradicionalne metode obrade uključuju žigosanje, ali trenutno većina tvornica zamjenjuje žigosanje strojevima za lasersko rezanje, čime se štedi trošak alata. Strojevi za lasersko rezanje postupno poboljšavaju ili zamjenjuju tradicionalnu opremu za proces rezanja metala.

Standardni stroj za lasersko rezanje model 3015/3015H popularan je u industriji automobilskih dijelova iz nekoliko razloga:

(1) Visoka preciznost: Model 3015 nudi visoko precizno rezanje, što je bitno za proizvodnju zamršenih i točnih automobilskih dijelova.

(2) Svestranost: Ovaj model može rukovati širokim rasponom materijala koji se koriste u automobilskim dijelovima, kao što su ugljični čelik, pocinčani lim i aluminij, što ga čini svestranim za različite primjene.

(3) Učinkovitost: Model 3015 omogućuje brzo i učinkovito rezanje, doprinoseći povećanju produktivnosti u proizvodnji automobilskih dijelova.

(4) Isplativost: Zamjenom tradicionalnih metoda rezanja kao što je utiskivanje, model 3015 može smanjiti troškove alata i materijalni otpad, što ga čini isplativim rješenjem za proizvodnju automobilskih dijelova.

(5) Kompatibilnost s automatizacijom: Model 3015 može se integrirati u automatizirane proizvodne linije, dodatno povećavajući njegovu privlačnost u industriji automobilskih dijelova.

Junyi plan laserskog rješenja: 3015/3015H model

Integrirani laserski rezač-limova i cijevi-VF6015HG10c

VF3015 standardni laserski rezač vlakana

2018-07-16

U razdoblju 51-55, treća faza medicine i zdravlja ...

vidi detalje

Kombinacija preciznosti, svestranosti, učinkovitosti, isplativosti i kompatibilnosti s automatizacijom modela 3015 čini ga popularnim izborom za proizvodnju automobilskih dijelova.

Čitaj više

Nadograđeni-fiber-laserski-rezač-6-metara-s-najnovijim-softverom0ns

VF3015H laserski rezač vlakana s dvije platforme

2018-07-16

U razdoblju 51-55, treća faza medicine i zdravlja ...

vidi detalje

Model 3015H je dizajn s dvostrukom platformom i okolnom strukturom. Stražnja strana opreme može se rezati gore i dolje u isto vrijeme. Pogodan je za...

Čitaj više

Model	VF3015	VF3015H
Radni prostor	510 stopa (30001500 mm)	510 stopa 2 (30001500 mm2)
Veličina	450022302100 mm	880023002257 mm
Težina	2500KG	5000KG
Način ugradnje ormara	1 set stroja: 20GP1 2 kompleta stroja: 40HQ1 3 kompleta stroja: 40HQ1 (s 1 željeznim okvirom) 4 seta stroja: 40HQ1 (s 2 željezna okvira)	1 set stroja: 40HQ1 1 set 3015H i 1 set 3015:40HQ1

Uzorci automobilskih dijelova

01020304

Glavne prednosti stroja za lasersko rezanje vlakana 3015H

Junyi laserska oprema uistinu je otporna na prašinu. Gornji dio velike zaštitne školjke ima dizajn zatvarača negativnog tlaka. Ugrađena su 3 ventilatora koji se uključuju tijekom procesa rezanja. Dim i prašina koji se stvaraju tijekom procesa rezanja neće se prelijevati prema gore, a dim i prašina će se kretati prema dolje kako bi poboljšali uklanjanje prašine. Učinkovito postići zelenu proizvodnju i zaštititi zdravlje dišnog sustava radnika.

Ukupna veličina Junyi laserske opreme je: 8800*2300*2257 mm. Posebno je dizajniran za izvoz i može se izravno ugraditi u ormare bez uklanjanja velikog vanjskog kućišta. Nakon što oprema stigne na mjesto kupca, može se izravno spojiti na uzemljenje, čime se štedi vrijeme prijevoza i instalacije.

Junyi laserska oprema opremljena je LED svjetlosnim trakama iznutra, koje su dizajnirane prema međunarodnim markama prve linije. Prerada i proizvodnja također se mogu provoditi u mračnim okruženjima ili noću, što može produžiti radno vrijeme i smanjiti utjecaj okoliša na proizvodnju.

Srednji dio opreme dizajniran je s gumbom za promjenu platforme i prekidačem za zaustavljanje u nuždi. Usvaja lean menadžment rješenje. Radnici mogu raditi izravno u sredini opreme prilikom mijenjanja ploča, utovara i istovara materijala, poboljšavajući radnu učinkovitost.

01020304

Analiza troškova

VF3015-2000W laserski rezač:

Predmeti	Rezanje nehrđajućeg čelika (1 mm)	Rezanje ugljičnog čelika (5 mm)
Naknada za struju	RMB13/h	RMB13/h
Troškovi rezanja pomoćnog plina	1 RMB0/h (UKLJUČENO)	RMB14/Ho₂)
Troškovi odstrrotectiveleća, mlaznica za rezanje	Ovisno o stvarnoj situaciji	Ovisno o stvarnoj situaciji5 RMB/h
Potpuno	RMBdvadeset tri/h	RMB27/h

Napomena: Ovaj grafikon izračunat je na temelju laserskog rezača s vlaknima modela 3015 od 2 KW. Ako je pomoćni plin za rezanje komprimirani zrak nakon tretmana sušenjem, trošak je stvarna naknada za električnu energiju rada kompresora zraka + električna energija alatnog stroja + potrošni materijal (zaštitna leća, mlaznica za rezanje).

1. Cijena električne energije i plina na gornjem popisu temelje se na cijenama u Ningbou, koje se razlikuju u različitim regijama;

2. Potrošnja pomoćnog plina varirat će pri rezanju ploča drugih debljina.

01020304

Održavanje zaštitnih leća

●Čišćenje leće

Leće je potrebno redovito održavati zbog karakteristika stroja za lasersko rezanje. Nakon slabog čišćenja preporučuje se zaštitna leća. Kolimarnu leću i leću za fokusiranje potrebno je čistiti jednom svaka 2 do 3 mjeseca. Kako bi se olakšalo održavanje zaštitne leće, bajonet zaštitne leće ima strukturu tipa ladice.

●Čišćenje leća

Alati: rukavice otporne na prašinu ili navlake za prste, pamučni štapić od poliesterskih vlakana, etanol, gumeni plin za puhanje.

●Upute za čišćenje:

1. Lijevi palac i kažiprst nose rukavce prstiju.

2. Poprskajte etanol na pamučni štapić od poliesterskih vlakana.

3. Nježno držite klizeći rub leće lijevim palcem i kažiprstom. (Napomena: izbjegavajte dodirivanje površine leće vrhom prsta)

4. Stavite leću ispred očiju, desnom rukom držite vatu od poliesterskih vlakana. Nježno obrišite leću u jednom smjeru, odozdo prema gore ili slijeva nadesno, (ne bi trebalo biti moguće brisati naprijed-natrag, kako biste izbjegli sekundarno onečišćenje leće) i koristite gumeni plin za njihanje površine leće. Treba očistiti obje strane. Nakon čišćenja provjerite da nema ostataka: deterdženta, upijajuće vate, stranih tvari i nečistoća.

01020304

Uklanjanje i postavljanje leće

Cijeli proces treba završiti na čistom mjestu. Nosite rukavice otporne na prašinu ili navlake za prste kada uklanjate ili postavljate leće.

Uklanjanje i postavljanje zaštitne leće

●Zaštitna leća je lomljivi dio i potrebno ju je zamijeniti nakon oštećenja.

●Kao što je prikazano ispod, otvorite kopču, otvorite poklopac zaštitne leće, stisnite dvije strane držača leće u obliku ladice i izvucite bazu zaštitne leće;

●Uklonite visokotlačni perač zaštitne leće, uklonite leću nakon što nosite vrhove prstiju

● Očistite leću, držač leće i brtveni prsten. Elastični brtveni prsten treba zamijeniti ako je oštećen.

●Ugradite novu očišćenu leću (bez obzira na pozitivnu ili negativnu stranu) u držač leće tipa ladice.

●Vratite tlačni perač zaštitne leće natrag.

●Umetnite držač zaštitne leće natrag u lasersku glavu za obradu, pokrijte poklopac

zaštitnu leću i pričvrstite kopču.

Zamijenite spojni sklop mlaznice

Tijekom laserskog rezanja laserska glava će neizbježno biti pogođena. Korisnici moraju zamijeniti mlaznicu

konektor ako se ošteti.

Zamijenite keramičku strukturu

●Odvijte mlaznicu.

●Rukom pritisnite keramičku strukturu kako se ne bi iskrivila, a zatim odvrnite pritisnu čahuru.

●Poravnajte rupicu nove keramičke strukture s 2 klina za lociranje i pritisnite keramičku strukturu rukom, zatim zavrnite pritisnu čahuru.

●Zavrnite mlaznicu i pravilno je zategnite

Zamijenite mlaznicu

●Zavrnite mlaznicu.

●Zamijenite novu mlaznicu i ponovno je pravilno zategnite.

●Nakon što se mlaznica ili keramička struktura moraju zamijeniti, mora se ponovno izvršiti kalibracija kapaciteta.

01020304