Leave Your Message

Az autóalkatrész-gyártó iparág bemutatása

12vxg

Az autók vontatási alkatrészeit általában különféle gépekkel kell megmunkálni, hogy megfeleljenek összetett formáiknak és nagy pontosságú követelményeiknek. A szokásos megmunkáló berendezések a következőket tartalmazzák:

(1) Marógép: összetett formájú munkadarabok, például síkok, íves felületek és hornyok megmunkálására szolgál. Alkalmas vontatási alkatrészek különféle szerkezeti elemeinek feldolgozására.
(2) Eszterga: munkadarabok forgásszimmetrikus megmunkálására, például tengelyalkatrészek esztergálására használják.
(3) Fúrógép: a munkadarabok furatainak megmunkálására szolgál, beleértve a pozicionáló furatokat, menetes furatokat stb.
(4) Csiszológép: a munkadarabok precíz felületi megmunkálására használják a felületi érdesség és a munkadarabok méretpontosságának javítása érdekében.
(5) Lézeres vágógép: lemezek nagy pontosságú vágására és feldolgozására használják, alkalmas vontatási alkatrészek lemezalkatrészeinek feldolgozására.
(6) Bélyegzőgép: fémlemezek bélyegzésére és alakítására, alkalmas vontatási alkatrészek sajtolt alkatrészeinek előállítására.
(7) Hegesztőberendezés: hegesztésre és alkatrészek összeszerelésére használják, beleértve a ponthegesztést, argon ívhegesztést, lézeres hegesztőgépet stb.

Ezeknek a megmunkáló berendezéseknek a széleskörű felhasználása teljesíti az autóvonó alkatrészek alakjára, méretére és felületi minőségére vonatkozó követelményeket, biztosítva azok jó mechanikai tulajdonságait és megbízhatóságát.

Az autóalkatrész-gyártó ipar alkalmazási területe

1163 óra

√ Autó ajtókeret
√ Autó vontató alkatrészek
√ Autó csomagtartó
√ Autótető burkolat
√ Autó kipufogócső

Miért érdemes figyelembe venni a szálas lézervágót?
A lézeres vágógép használható autóalkatrészek, például autóbelsők, ajtókeretek és különféle autóalkatrészek megmunkálásához. A lézeres vágógép a hagyományos mechanikus pengéket láthatatlan fénysugárral helyettesíti, nagy pontosságot, gyors vágást, mintakorlátozásoktól való mentességet, automatikus egymásba ágyazást az anyagtakarékosság érdekében és sima vágóéleket kínál. Az autóipari vontatási alkatrészek feldolgozásánál a jellemző anyagok a 3 mm-es szénacél, a horganyzott lemez és az 5 mm alatti alumíniumlemez. A hagyományos feldolgozási módszerek a bélyegzést foglalják magukban, de jelenleg a legtöbb gyár a bélyegzést lézervágó gépekre cseréli, ezzel megtakarítva a szerszámok költségeit. A lézeres vágógépek fokozatosan fejlesztik vagy felváltják a hagyományos fémvágó berendezéseket.

A szabványos 3015/3015H típusú lézervágó gép több okból is népszerű az autóalkatrész-iparban:
(1) Nagy pontosság: A 3015-ös modell nagy pontosságú vágást kínál, ami elengedhetetlen a bonyolult és pontos autóalkatrészek előállításához.
(2) Sokoldalúság: Ez a modell az autóalkatrészekben használt anyagok széles skáláját képes kezelni, például szénacélt, horganyzott lemezt és alumíniumot, így sokoldalúan használható különféle alkalmazásokhoz.
(3) Hatékonyság: A 3015-ös modell gyors és hatékony vágást biztosít, hozzájárulva az autóalkatrész-gyártás termelékenységének növekedéséhez.
(4) Költséghatékonyság: A hagyományos vágási módszerek, például a bélyegzés helyettesítésével a 3015-ös modell csökkentheti a szerszámköltséget és az anyagpazarlást, így költséghatékony megoldást jelent az autóalkatrészek gyártásához.
(5) Automatizálási kompatibilitás: A 3015-ös modell automatizált gyártósorokba integrálható, ami tovább fokozza vonzerejét az autóalkatrész-iparban.

Junyi lézeres megoldási terv: 3015/3015H modell

Minták autóalkatrészekből

Fém-Hardver-feldolgozásxez
Az ágy-beam-kollimátor-detectsyt7
lézeres tisztítókry
Innovatív-vízhűtő-design9p8
lézer-hegesztésv4d
termékleírás1sr6
01020304

A 3015H szálas lézervágó gép fő előnyei

1x2q

A Junyi lézerberendezés valóban porálló. A nagy védőburkolat teteje negatív nyomású kupakkal rendelkezik. 3 ventilátor van felszerelve, amelyek a vágási folyamat során kapcsolnak be. A vágási folyamat során keletkező füst és por nem áramlik felfelé, a füst és por pedig lefelé mozog a por eltávolításának javítása érdekében. Hatékonyan érjen el zöld termelést és védje a dolgozók légúti egészségét.

2q87

A Junyi lézerberendezés teljes mérete: 8800*2300*2257mm. Kifejezetten exportra tervezték, és közvetlenül beépíthető a szekrényekbe anélkül, hogy a nagy külső burkolatot le kellene venni. Miután a berendezés megérkezik az ügyfél telephelyére, közvetlenül csatlakoztatható a földhöz, így fuvarozási és szerelési idő takarítható meg.

392x

A Junyi lézerberendezések belsejében LED-es fénysávok vannak felszerelve, amelyeket nemzetközi első vonalbeli márkák szerint terveztek. A feldolgozást és a gyártást sötét környezetben vagy éjszaka is lehet végezni, ami meghosszabbíthatja a munkaidőt és csökkentheti a termelés környezeti hatását.

46ux

A berendezés középső része platformváltó gombbal és vészleállító kapcsolóval van kialakítva. Lean menedzsment megoldást alkalmaz. A dolgozók közvetlenül a berendezés közepén dolgozhatnak tányércserénél, anyagok be- és kirakodásánál, ezzel javítva a munka hatékonyságát.

01020304

Költségelemzés

VF3015-2000W lézervágó:

Elemek Rozsdamentes acél vágása (1 mm) Szénacél vágása (5 mm)
Villanydíj RMB13/h RMB13/h
Segédgáz vágási költségei RMB 10/h (BE) RMB14/h (O2)
kiadásaiprotectivelencse, vágófúvóka A tényleges helyzettől függ  A tényleges helyzettől függ5 RMB/óra
Teljesen RMBhuszonhárom/h RMB27/h

Megjegyzés: Ez a diagram a 3015-ös modell 2KW-os szálas lézervágón alapul. Ha a vágási segédgáz a szárítási kezelés után sűrített levegő, akkor a költség a légkompresszor tényleges működési díja + szerszámgép villamos energia + fogyóeszközök (védőlencse, vágófúvóka).
1. A fenti listában szereplő villamosenergia- és gázár Ningbóban érvényes árakon alapul, amelyek a különböző régiókban eltérőek;
2. A segédgáz-fogyasztás eltérő vastagságú lemezek vágásakor változik.

01020304

A védőlencse karbantartása

Tisztító lencse
A lézervágó gép tulajdonságai miatt a lencsét rendszeresen karbantartani szükséges. Gyenge tisztítás után javasolt a védőlencse használata. A kollimáló lencsét és a fókuszáló lencsét 2-3 havonta egyszer meg kell tisztítani. A védőlencse karbantartásának megkönnyítése érdekében a védőlencse-tartó fiókos szerkezetet alkalmaz.
578e
Lencse tisztítás
Eszközök: Porálló kesztyű vagy ujjujj, poliészter szálak pamut rúd, etanol, gumi gázfúvás.
13v4e
Tisztítási utasítás:
1. A bal hüvelyk- és mutatóujj viseli az ujj ujjait.
2. Permetezzen etanolt a poliészter szálú vattapamacsra.
3. Bal hüvelyk- és mutatóujjával óvatosan fogja meg az objektív csúszó élét. (Megjegyzés: ügyeljen arra, hogy az ujjbegye ne érjen a lencse felületéhez)
4. Tegye a lencsét a szeme elé, jobb kezével tartsa a poliészter szálakból készült vattapálcát. Óvatosan törölje le az objektívet egyetlen irányban, alulról felfelé vagy balról jobbra (a másodlagos lencseszennyeződés elkerülése érdekében nem szabad előre-hátra törölni), és gumigázt használjon a lencse felületének megingásához. Mindkét oldalát meg kell tisztítani. Tisztítás után győződjön meg arról, hogy nincsenek maradékok: mosószer, nedvszívó pamut, idegen anyag és szennyeződések.

01020304

Lencse eltávolítása és beszerelése

6h0i
Az egész folyamatot tiszta helyen kell elvégezni. A lencsék eltávolításakor vagy felszerelésekor viseljen porálló kesztyűt vagy ujjvédőt.
Védőlencse eltávolítása és felszerelése
A védőlencse törékeny alkatrész, sérülés után ki kell cserélni.
Az alábbi ábrán látható módon nyissa ki a csatot, nyissa ki a védőlencse fedelét, szorítsa össze a fiókos lencsetartó két oldalát, és húzza ki a védőlencse alját;
Távolítsa el a védőlencse nagynyomású mosóját, ujjbegyek viselése után távolítsa el a lencsét
Tisztítsa meg az objektívet, a lencsetartót és a tömítőgyűrűt. Sérülés esetén a rugalmas tömítőgyűrűt ki kell cserélni.
Helyezze be az új megtisztított lencsét (a pozitív vagy negatív oldaltól függetlenül) a fiók típusú lencsetartóba.
Helyezze vissza a védőlencse nagynyomású mosóját.
Helyezze vissza a védőlencsetartót a lézeres feldolgozófejbe, fedje le a fedelét
védőlencsét és rögzítse a csatot.

Cserélje ki a fúvóka csatlakozó szerelvényét
A lézervágás során a lézerfej elkerülhetetlenül elütődik. A felhasználóknak ki kell cserélniük a fúvókát
csatlakozót, ha megsérül.
Cserélje ki a kerámia szerkezetet
Csavarja le a fúvókát.
Kézzel nyomja meg a kerámia szerkezetet, hogy ne ferdüljön el, majd csavarja le a nyomóhüvelyt.
Igazítsa az új kerámia szerkezet tűlyukát a 2 rögzítőcsaphoz, és kézzel nyomja meg a kerámia szerkezetet, majd csavarja be a nyomóhüvelyt.
Csavarja be a fúvókát és húzza meg megfelelően
10xpp
Cserélje ki a fúvókát
Csavarja be a fúvókát.
Cserélje ki az új fúvókát, és húzza meg megfelelően.
Ha a fúvókát vagy a kerámia szerkezetet ki kell cserélni, újra el kell végezni a kapacitás kalibrálását.

01020304