Pengenalan Industri Lemari Listrik
Lemari listrik terutama digunakan untuk memasang dan melindungi berbagai peralatan listrik, termasuk pemutus sirkuit, kontaktor, relay, penggerak frekuensi variabel, PLC, serta peralatan untuk distribusi, kontrol, dan pemantauan daya. Tergantung pada tujuan dan lingkungan pemasangannya, lemari listrik dapat dikategorikan ke dalam berbagai jenis seperti lemari kendali, lemari distribusi, lemari instrumen, dan lemari distribusi kabel.
Biasanya dibuat dari bahan logam, seperti baja setebal sekitar 2 mm atau baja tahan karat, lemari listrik memastikan kekuatan struktural dan kinerja pelindung.
Dalam beberapa kasus khusus, bahan tahan api dan tahan korosi dapat digunakan. Bahan yang digunakan dalam produksi lemari listrik umumnya dibagi menjadi baja canai panas dan baja canai dingin. Baja canai dingin, dibandingkan dengan baja canai panas, teksturnya lebih lembut dan lebih cocok untuk pembuatan lemari listrik.
Lemari listrik banyak digunakan di berbagai industri termasuk industri kimia, industri perlindungan lingkungan, sistem tenaga, sistem metalurgi, aplikasi industri, industri tenaga nuklir, pemantauan keselamatan kebakaran, dan industri transportasi.
Penerapan Peralatan Laser Fiber
Ⅰ. Pemotongan Laser
●Presisi tinggi: Pemotongan laser dapat menghasilkan pemotongan yang sangat halus, memenuhi persyaratan akurasi dimensi lemari listrik dan memastikan presisi komponen.
●Fleksibilitas: Pemotongan laser dapat disesuaikan untuk memenuhi berbagai persyaratan desain, mengakomodasi beragam kebutuhan lemari listrik, termasuk pemotongan berbagai bentuk dan ukuran.
●Otomatisasi tingkat tinggi: Mesin pemotongan laser dapat diintegrasikan ke dalam jalur produksi otomatis, memungkinkan produksi otomatis, meningkatkan efisiensi produksi, dan mengurangi biaya.
Ⅱ. Pengelasan Laser
● Fleksibilitas: Mesin las genggam laser memiliki pengoperasian yang fleksibel dan dapat lebih mudah menangani lokasi dan sudut pengelasan yang rumit saat mengelas lemari listrik.
● Portabilitas: Dibandingkan dengan peralatan las tradisional, mesin las genggam laser lebih ringan dan lebih mudah untuk melakukan operasi pengelasan di dalam lemari listrik atau di ruang kecil.
● Presisi tinggi: Teknologi pengelasan laser dapat mencapai pengelasan presisi tinggi dan memastikan keakuratan dan kualitas bagian yang dilas.
● Zona yang terkena panas rendah: Zona yang terkena panas selama proses pengelasan laser sangat kecil, yang dapat mengurangi deformasi dan dampak termal, dan cocok untuk pengelasan yang memiliki persyaratan struktural yang ketat untuk lemari listrik.
● Otomatisasi tingkat tinggi: Mesin las genggam laser dapat mewujudkan pengelasan semi-otomatis atau otomatis penuh, meningkatkan efisiensi produksi dan mengurangi biaya tenaga kerja.
01020304
Manfaat dari pemotongan laser dan mesin las
Teknik tanpa kontak dan bebas alat
Lebar garitan sangat kecil dan zona pengaruh panas kecil
Presisi yang sangat tinggi dan konsistensi yang sangat baik
Kemampuan pemrosesan otomatis dan dikendalikan komputer
Ubah desain dengan cepat, tidak memerlukan perkakas
Menghilangkan biaya cetakan yang mahal dan memakan waktu
Laser Serat 6 Meter yang Ditingkatkan...
16-07-2018
Selama periode 51-55, fase ketiga kedokteran dan kesehatan ...
Lihat Detail
| Model | VF6015 |
|---|---|
| Kekuatan laser | 1500-6000W |
| Ukuran | 8196*2230*2394mm |
| Berat | 3600KG |
Sistem Pengumpanan Otomatis...
16-07-2018
Selama periode 51-55, fase ketiga kedokteran dan kesehatan ...
Lihat Detail
| Model | VF6015C |
|---|---|
| Kekuatan laser | 1500-6000W |
| Ukuran | 35600*7500*2394mm |
| Berat | 3600KG (mesin) |
Laser Genggam Empat-Dalam-Satu...
16-07-2018
Selama periode 51-55, fase ketiga kedokteran dan kesehatan ...
Lihat Detail
| Model | HW-1500W |
|---|---|
| Kekuatan laser | 1500-3000W |
| Ukuran | 958*496*794mm |
| Berat | 184KG |
Sorotan Pemotong Laser Kumparan Baja VF6015C
010203040506
Keunggulan mesin pemotong web layar terbuka antara lain:
●Produksi yang efisien: Mesin pemotong koil layar terbuka dapat memotong bahan koil dengan cepat dan akurat untuk meningkatkan efisiensi produksi.
●Operasi otomatis: Mesin pemotong jenis ini biasanya memiliki sistem kontrol otomatis, yang dapat mengurangi operasi manual dan meningkatkan otomatisasi jalur produksi.
●Pemotongan presisi: Mesin pemotong koil layar terbuka dapat mencapai pemotongan presisi tinggi, memastikan keakuratan dan konsistensi dimensi pemotongan.
●Keserbagunaan: Beberapa mesin pemotong gulungan layar terbuka memiliki beberapa fungsi pemotongan untuk memenuhi kebutuhan pemotongan dalam berbagai bentuk dan ukuran.
●Menghemat bahan: Melalui pemotongan yang presisi, limbah bahan dapat diminimalkan dan biaya dapat dihemat.
●Keamanan: Mesin pemotong koil layar terbuka modern biasanya memiliki perangkat perlindungan keselamatan untuk menjamin keselamatan operator.
Model mesin pemotongan laser standar 3015/3015H populer di industri suku cadang otomotif karena beberapa alasan:
Persyaratan Lokasi dan Lingkungan
Spesifikasi catu daya: sistem lima kabel tiga fase, 380V 50Hz;
●Kualitas daya: ketidakseimbangan tiga fase
Perlindungan grounding: Grounding alat mesin, pasang kabel ground tiang pancang di samping alat mesin, atau sambungkan alat mesin ke kabel ground dari catu daya. Resistansi pentanahan harus
●Lingkungan lokasi dengan ventilasi yang baik, tidak memerlukan debu, korosi, dan polusi.
●Pondasi pemasangan mensyaratkan tidak boleh ada getaran besar di area sekitarnya.
● Chiller digunakan untuk mendinginkan peralatan khusus seperti laser, cutting head, dan QBH. Air sirkulasi pendingin memerlukan penggunaan air murni atau air suling berkualitas tinggi;
●Untuk mencegah terjadinya kebakaran, tempat pengolahan harus dilengkapi dengan alat pemadam kebakaran yang sesuai dan menyediakan saluran pemadam kebakaran tertentu.
01020304
Struktur mesin pemotongan laser serat yang tidak melingkar
Lini produksi pemotongan uncoiling dan blanking yang dikembangkan oleh perusahaan kami menyediakan solusi terintegrasi untuk pelepasan kumparan, koreksi, pemotongan lanjutan, dan blanking. Sistem yang lengkap terdiri dari troli pemuatan koil, decoiler lengan tunggal, penyangga bantu hidraulik, alat pengumpan, mesin perata, alat pemandu, platform pemotongan bergulir, sistem pemotongan laser, platform penerima material, hidrolik dan sistem pneumatik, dan sistem kontrol listrik.
Ini menggantikan cara kerja tradisional yaitu meratakan kumparan dan kemudian mencukurnya, kemudian memindahkannya ke stasiun pemotongan laser, dan kemudian memotong dan memotong bahan secara manual.
Ini meningkatkan pemanfaatan material, mengurangi biaya tenaga kerja, yang cocok untuk pemrosesan multi-grafis bervolume besar, dan mengurangi cetakan berlubang dan biaya lainnya, sehingga secara efektif meningkatkan efisiensi produksi.
(1) Troli pemuatan koil:
Troli pemuatan koil dirancang untuk memindahkan material ke struktur ekspansi dan kontraksi poros utama decoiler. Ini digunakan untuk menahan material selama decoiler, sehingga sabuk material dapat masuk ke mesin leveling dengan lancar. Troli dilengkapi dengan mekanisme untuk mencegah gulungan material terjungkal dan untuk memindahkan gulungan yang lebih sempit
| Bentuk kursi bahan | Permukaan penahan beban adalah struktur berbentuk V |
|---|---|
| Mode berkendara berjalan troli | motor sikloid |
| Metode penggerak pengangkat troli | Silinder hidrolik |
| Cara troli mencegah berjalan offside | Batas keras |
| Muatan maksimum | 15 ton |
| Metode kontrol | Kontrol tombol manual |
| Metode penyelarasan | Penyelarasan visual, skala terlampir sebagai referensi |
(2) Uncoiler lengan tunggal
Setelah material gulungan dipindahkan oleh troli pemuatan koil, diameter bagian dalam gulungan material ditetapkan pada posisi ekspansi dan kontraksi, dan material diputar sebentar-sebentar sesuai kebutuhan untuk mengeluarkan material.
Ketebalan papan utama depan dan belakang adalah 30mm, dan dilengkapi dengan silinder putar hidrolik dengan diameter 150*100, dan sistem ini dilengkapi dengan sistem kompensasi tekanan berjangka waktu.
Meski digunakan dalam jangka waktu lama, tidak perlu khawatir dengan masalah gulungan internal yang kendor akibat pelepasan tekanan. Ini bisa dianggap sebagai lapisan dinding pengaman kedua yang didasarkan pada mesin yang kuat.
| Memuat lebar gulungan | 200-1500mm |
| Kapasitas beban | 12 ton |
| Metode ekspansi | Struktur baji hidrolik |
| Rentang ekspansi | 480-520 |
| Metode penggerak spindel | Motor frekuensi variabel AC |
| Mode transmisi spindel | Penggerak rantai jarak besar baris ganda |
| Metode pengereman | Rem kupu-kupu pneumatik |
| Aliran yang tidak berliku | Metode pelepasan yang lebih rendah |
| Tekan penggerak lengan | Penggerak pneumatik |
| Kontrol busur material | Kontrol sakelar fotolistrik |
(3) Mesin pembuka layar dan pengukur ukuran
Bahan diratakan dan diumpankan (seluruh gulungan bahan tidak akan menyimpang setelah diumpankan), dan mekanisme untuk membuat pengumpanan dengan panjang tetap sesuai dengan persyaratan dibangun ke dalam mode pembukaan dan penutupan penyesuaian otomatis servo yang paling canggih.
Tergantung pada ketebalan bahan atau jenis bahan yang berbeda, perangkat akan secara otomatis menyesuaikan ke posisi yang cocok, yang memecahkan masalah bahwa bahan yang berbeda perlu disesuaikan untuk waktu yang lama, sehingga sangat mengurangi biaya dan waktu bahan. biaya terbuang karena periode penyesuaian.
Bahan konvensional mungkin mempunyai kemungkinan gulungan itu sendiri akan melengkung ke atas. Di masa lalu, pengguna harus memasang ulang material ke arah yang berlawanan untuk mengatasi masalah ini. Untuk mengatasi masalah ini dalam pengaturan ini, kami memasang perangkat pra-tekanan pada peralatan.
| Modus daya | Motor servo |
| Metode penyesuaian jumlah koreksi | Kontrol servo CNC |
| Metode tampilan jumlah koreksi | Tampilan digital |
| Rol koreksi | 11 buah, dua kelompok 5 atas dan 6 bawah, diameter rol 84mm |
| Rol pra-tekanan | 3 buah |
| Rol panjang | 2 buah, 1 atas dan 1 bawah, diameter rol 120mm |
| Metode servo untuk roller | Penggerak gigi samping |
| Roda pelatihan | 2 kolom |
| Bantalan roda bantu | Menyelaraskan bantalan |
| Bahan rol | Baja bantalan berkualitas tinggi, setelah perawatan pengerasan, kekerasannya bisa mencapai HRC60±2 |
| Pengulangan pemberian makan | 0-1000mm ±0,15,>1000mm ±0,25 |
| Kecepatan makan maksimum | 16m/menit |
(4) Pengangkatan silinder hidrolik
Jembatan pengangkat hidrolik memudahkan pekerja untuk memuat dan membongkar material sendirian, dan seluruh proses tidak perlu disentuh, sehingga sangat mengurangi risiko luka dan cedera terkait pekerjaan lainnya; setelah material masuk ke mesin leveling, jembatan diturunkan hingga titik terendah dan berfungsi sebagai braket material.
Lapisan atas perangkat seluruhnya terbuat dari baja tahan karat, yang secara efektif mengurangi gesekan pada permukaan material dan melindungi permukaan material dari kerusakan.
Video Aplikasi VF6015C