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Introduzione al settore della produzione di componenti automobilistici

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I componenti di trazione per autoveicoli solitamente devono essere lavorati con diverse macchine per soddisfare le loro forme complesse e i requisiti di elevata precisione. Le attrezzature di lavorazione più comuni includono:

(1) Fresatrice: utilizzata per lavorare pezzi con forme complesse come piani, superfici curve e scanalature. È adatta per la lavorazione di vari componenti strutturali di parti di trazione.
(2) Tornio: utilizzato per la lavorazione a simmetria rotazionale dei pezzi, come la tornitura di parti di alberi.
(3) Trapano: utilizzato per eseguire fori nei pezzi lavorati, compresi fori di posizionamento, fori filettati, ecc.
(4) Macchina rettificatrice: utilizzata per la lavorazione precisa della superficie dei pezzi per migliorare la rugosità superficiale e la precisione dimensionale dei pezzi.
(5) Macchina per taglio laser: utilizzata per il taglio e la lavorazione di lamiere di alta precisione, adatta alla lavorazione di parti in lamiera di componenti di trazione.
(6) Macchina per stampaggio: utilizzata per stampare e formare lamiere metalliche, adatta alla produzione di pezzi stampati per parti di trazione.
(7) Apparecchiature di saldatura: utilizzate per saldare e assemblare parti, tra cui saldatura a punti, saldatura ad arco di argon, saldatrice laser, ecc.

L'utilizzo completo di queste macchine utensili consente di soddisfare i requisiti di forma, dimensione e qualità superficiale dei componenti di trazione per autoveicoli, garantendo loro buone proprietà meccaniche e affidabilità.

Settore di applicazione dell'industria manifatturiera di componenti automobilistici

Ricambi per il traino di auto
Telaio della portiera dell'auto nqr
Tubo di scarico dell'auto w0a
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√ Telaio della portiera dell'auto
√ Componenti per il traino di auto
√ Bagagliaio dell'auto
√ Copertura per tetto auto
√ Tubo di scarico dell'auto

Perché dovresti prendere in considerazione la macchina per il taglio laser a fibra?

Le macchine per il taglio laser possono essere utilizzate nella lavorazione di componenti automobilistici, come interni, telai delle portiere e vari altri elementi. Il taglio laser sostituisce le tradizionali lame meccaniche con un raggio di luce invisibile, offrendo elevata precisione, velocità di taglio, assenza di limitazioni di forma, ottimizzazione automatica del taglio per risparmiare materiale e bordi di taglio lisci. Nella lavorazione di componenti di trazione per autoveicoli, i materiali tipicamente utilizzati sono acciaio al carbonio da 3 mm, lamiera zincata e lamiera di alluminio di spessore inferiore a 5 mm. I metodi di lavorazione tradizionali prevedono lo stampaggio, ma attualmente la maggior parte delle fabbriche sta sostituendo lo stampaggio con macchine per il taglio laser, riducendo i costi di attrezzaggio. Le macchine per il taglio laser stanno gradualmente migliorando o sostituendo le tradizionali attrezzature per il taglio dei metalli.

La macchina per il taglio laser standard modello 3015/3015H è molto diffusa nel settore dei componenti automobilistici per diverse ragioni:

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Alta precisione

Il modello 3015 offre un taglio di alta precisione, essenziale per la produzione di componenti automobilistici complessi e accurati.

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Versatilità

Questo modello è in grado di lavorare un'ampia gamma di materiali utilizzati nei componenti automobilistici, come acciaio al carbonio, lamiera zincata e alluminio, risultando quindi versatile per diverse applicazioni.

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Efficienza

Il modello 3015 offre un taglio rapido ed efficiente, contribuendo ad aumentare la produttività nella produzione di componenti per il settore automobilistico.

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Rapporto costi-efficacia

Sostituendo i metodi di taglio tradizionali come la stampatura, il modello 3015 può ridurre i costi degli utensili e gli sprechi di materiale, rappresentando una soluzione economicamente vantaggiosa per la produzione di componenti automobilistici.

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Compatibilità con l'automazione

Il modello 3015 può essere integrato in linee di produzione automatizzate, accrescendone ulteriormente l'attrattiva nel settore dei componenti automobilistici.

Piano di soluzione laser Junyi: modello 3015/3015H

Esempi di componenti per automobili

Fonte immagine: Photostock.cn_600257990_Disco freno in metallo (uso non commerciale) 8ug
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Principali vantaggi della macchina da taglio laser a fibra 3015H

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Le apparecchiature laser Junyi sono veramente a prova di polvere. La parte superiore dell'ampio guscio protettivo adotta un design di chiusura a pressione negativa. Sono installate 3 ventole che si attivano durante il processo di taglio. Fumo e polvere generati durante il taglio non fuoriescono verso l'alto, ma vengono convogliati verso il basso per una migliore aspirazione. Ciò consente di ottenere una produzione ecocompatibile e di proteggere la salute respiratoria degli operatori.

Le dimensioni complessive dell'apparecchiatura laser Junyi sono: 8800*2300*2257 mm. È progettata specificamente per l'esportazione e può essere installata direttamente in armadi senza dover rimuovere l'ingombrante involucro esterno. Una volta giunta presso la sede del cliente, l'apparecchiatura può essere collegata direttamente a terra, con un conseguente risparmio di tempo e costi di trasporto per l'installazione.

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Le apparecchiature laser Junyi sono dotate di barre luminose a LED interne, progettate secondo i migliori marchi internazionali. La lavorazione e la produzione possono essere eseguite anche in ambienti bui o di notte, il che consente di estendere le ore di lavoro e ridurre le interferenze ambientali con la produzione.

La parte centrale dell'attrezzatura è progettata con un pulsante di cambio piattaforma e un interruttore di arresto di emergenza. Adotta una soluzione di gestione snella. Gli operatori possono lavorare direttamente al centro dell'attrezzatura durante la sostituzione delle piastre, il carico e lo scarico dei materiali, migliorando l'efficienza del lavoro.

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Analisi dei costi

Ad esempio, la taglierina laser VF3015-2000W:

Elementi Taglio dell'acciaio inossidabile (1 mm) Taglio dell'acciaio al carbonio (5 mm)
Tariffa elettrica RMB 13/H RMB 13/H
Spese per la riduzione del gas ausiliario 1 RMB0/capelli) RMB 14/h (O2)
Spese di Pruotarevelente, ugello di taglio Dipende dalla situazione reale   Dipende dalla situazione reale 5 RMB/ora
Totalmente RMB23/H RMB 27/H

Nota: questo grafico è calcolato sulla base del modello 3015 di una macchina da taglio laser a fibra da 2 kW. Se il gas ausiliario per il taglio è aria compressa dopo un trattamento di essiccazione, il costo corrisponde al costo effettivo dell'elettricità di funzionamento del compressore d'aria + l'elettricità della macchina utensile + i materiali di consumo (lente protettiva, ugello di taglio).
1. I prezzi dell'elettricità e del gas riportati nell'elenco precedente si basano sui prezzi di Ningbo, che variano a seconda della regione;
2. Il consumo di gas ausiliario varierà durante il taglio di lamiere di diverso spessore.

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Manutenzione delle lenti protettive

● Pulizia delle lenti
A causa delle caratteristiche della macchina per il taglio laser, è necessario sottoporre le lenti a una manutenzione regolare. Si consiglia una pulizia superficiale della lente protettiva. La lente di collimazione e la lente di messa a fuoco devono essere pulite ogni 2-3 mesi. Per facilitare la manutenzione della lente protettiva, il supporto per la lente protettiva adotta una struttura a cassetto.
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● Pulizia delle lenti
Strumenti: guanti o manicotti antipolvere, bastoncino di cotone in fibre di poliestere, etanolo, soffiatore di gomma.
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● Istruzioni per la pulizia:
1. Il pollice e l'indice della mano sinistra indossano le protezioni per le dita.
2. Spruzzare l'etanolo sul bastoncino di cotone con le fibre di poliestere.
3. Tenere delicatamente il bordo scorrevole dell'obiettivo con il pollice e l'indice della mano sinistra. (Nota: evitare che la punta del dito tocchi la superficie dell'obiettivo)
4. Posizionare la lente davanti agli occhi, tenendo il bastoncino di cotone con fibre di poliestere nella mano destra. Pulire delicatamente la lente in un'unica direzione, dal basso verso l'alto o da sinistra a destra (non strofinare avanti e indietro per evitare contaminazioni secondarie della lente) e soffiare sulla superficie della lente con un getto di aria compressa. Entrambi i lati devono essere puliti. Dopo la pulizia, assicurarsi che non vi siano residui di detersivo, cotone assorbente, corpi estranei o impurità.

Rimozione e installazione della lente

L'intera procedura deve essere eseguita in un luogo pulito. Indossare guanti antipolvere o copridita durante la rimozione o l'installazione delle lenti.
Rimozione e installazione della lente protettiva
● La lente protettiva è una parte fragile e deve essere sostituita in caso di danneggiamento.
● Come mostrato di seguito, aprire la fibbia, aprire il coperchio della lente protettiva, premere i due lati del supporto per lente a cassetto ed estrarre la base della lente protettiva;
● Rimuovere l'idropulitrice della lente protettiva, rimuovere la lente dopo averla indossata con le dita
● Pulire la lente, il supporto della lente e l'anello di tenuta. L'anello di tenuta elastico deve essere sostituito se danneggiato.
● Inserire la nuova lente pulita (indipendentemente dal lato positivo o negativo) nell'apposito alloggiamento a cassetto.
● Riposizionare l'idropulitrice sulla lente protettiva.
● Reinserire il supporto della lente protettiva nella testa di elaborazione laser, coprire il coperchio della
lente protettiva e allacciare la fibbia.
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Sostituire il gruppo di collegamento dell'ugello

Durante il taglio laser, la testa laser verrà inevitabilmente colpita. Gli utenti devono sostituire l'ugello
connettore se si danneggia.

Sostituire la struttura ceramica

● Svitare l'ugello.
● Premere manualmente la struttura in ceramica in modo che non si deformi e quindi svitare il manicotto di pressione.
● Allineare il foro della nuova struttura ceramica con i 2 perni di posizionamento e premere la struttura ceramica manualmente, quindi avvitare il manicotto di pressione.
● Avvitare l'ugello e stringerlo correttamente
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Sostituire l'ugello

● Avvitare l'ugello.
● Sostituire l'ugello con uno nuovo e serrarlo correttamente.
● Qualora sia necessario sostituire l'ugello o la struttura ceramica, è indispensabile ripetere la calibrazione della capacità.

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