Introduzione al settore delle cucine e dei lavelli
Secondo un rapporto di ricerche di mercato pubblicato da Polaris Market Research, si prevede che il mercato globale dei lavelli da cucina raggiungerà i 5,3 miliardi di dollari entro il 2032. Il rapporto indica inoltre che il segmento dei lavelli in metallo sta registrando la crescita più rapida, grazie all'accessibilità economica, alla resistenza alla corrosione e alla lunga durata dei lavelli in acciaio. Si prevede inoltre che il segmento dei lavelli a vasca singola mostrerà una forte crescita grazie alla sua elevata efficienza funzionale e all'alto tasso di penetrazione nelle famiglie.
JUNYI LASER offre il modello personalizzato
I piani di lavoro speciali per il taglio di lavelli e i set di ricambio dotati di un set completo di supporti a griglia sono le migliori soluzioni in questo settore. I piani di lavoro speciali per lavelli sono distanziati in base alle specifiche dimensioni di lavorazione del lavello del cliente e possono essere fissati con uno stampo per lavello opzionale, in modo da poter essere adattati al taglio eseguito su diversi lavelli dei clienti; il dispositivo dotato di un set completo di barre di supporto a griglia è progettato per soddisfare le esigenze dei clienti per la lavorazione delle lamiere. I clienti possono posizionare le barre di supporto sul tavolo per la lavorazione.
√Dispositivo a doppio scopo
√Smontaggio e montaggio flessibili
√Elevata efficienza nella lavorazione multi-stampo
Perché questa macchina è così popolare nel settore delle cucine e dei lavelli?
√Il dispositivo di supporto a griglia per spada piatta ha un'elevata adattabilità
√stampo per lavello su misura
√Carico e scarico flessibili e comodi, elevata efficienza di taglio.
√Dotato di un sistema software intelligente per ridurre i costi di manodopera.
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- √ Aumento dell'efficienza del 30%√ Profondità sull'asse Z fino a 150 mm√ 3 set di macchine in un container da 40 piedi√ Ciclo di produzione di 15-20 giorni√ Progettazione di 2 sezioni principali per la rimozione della polvere
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- √ Area di lavoro effettiva di 5*20 piedi√ Adatto a 4 gruppi di caricamento e taglio degli stampi√ Generatore laser con potenza massima caricabile di 6 kW√ Primo posto nelle vendite nazionali nel 2023
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Come determinare le dimensioni dello stampo per la lavorazione del lavello?
1. Si prega di indicare i materiali di lavorazione e l'intervallo di spessore, ad esempio acciaio inossidabile da 0,5-3 mm.
2. Si prega di indicare il diametro interno del lavello da trattare e le dimensioni massime e minime delle strisce estensibili.
3. Vi preghiamo di informarci sul tipo di prodotto finito finale e sull'eventuale necessità di lavorazioni su lastre.
Preparativi prima dell'installazione dell'apparecchiatura laser Junyi (Modello 6015)
Layout del sito
Dimensioni della struttura del letto: 8196 mm * 1942 mm * 2394 mm (Lunghezza * Larghezza * Altezza)
Piattaforma operativa: 1280 mm * 670 mm * 1820 mm
Dimensioni del cassone ribaltabile: 1600 mm * 2800 mm.
La distanza tra la parete e il lato sinistro del mobile o il retro della macchina utensile deve essere superiore a 1000 mm.
Dettagli del modello 6015 per l'industria di cucine e lavelli
1. La spaziatura delle barre di supporto del piano di lavoro dell'attrezzatura verrà progettata in base alle specifiche del lavello dei diversi clienti. Solitamente, durante la fase di comunicazione iniziale, al cliente viene richiesto di fornire le dimensioni massime e minime del lavello, nonché la sua altezza, in modo che possiamo predisporre in anticipo la posizione corrispondente durante la progettazione del piano.
2. L'interno del letto è dotato di un design a imbuto e di canali di aspirazione di fumo e polvere, che consentono di raccogliere rapidamente i detriti di taglio e i rifiuti, nonché di espellere fumo e scorie metalliche generate durante il processo di taglio, riducendo l'inquinamento ambientale causato dalla lavorazione e tutelando la sicurezza dei lavoratori.
3. Per soddisfare le esigenze di taglio di altri materiali in lamiera, abbiamo mantenuto la barra di supporto per la lavorazione della lamiera nel design del basamento. L'altezza della fessura della barra di supporto è leggermente superiore alla parte inferiore dello stampo per il taglio, in modo che i clienti possano installare un set completo di barre di supporto sopra l'attrezzatura dopo aver rimosso il lavello, ottenendo di fatto l'effetto di una macchina con due utilizzi.
● Dettagli sulla manutenzione giornaliera:
1. Controllare il livello dell'acqua del sistema di raffreddamento ad acqua: dovrebbe essere superiore al livello della serpentina dell'evaporatore.
2. È necessario eseguire la diagnosi del circuito di alimentazione per prevenire rischi per la sicurezza.
3. Prima di accendere l'apparecchio, è necessario ispezionare e pulire la lente protettiva.
4. Gli ugelli devono essere mantenuti puliti e non devono presentare ostruzioni; si consiglia di ispezionarli prima di accendere la macchina.
5. È necessario verificare che il fuoco del laser rimanga al centro dell'ugello.
6. Assicurarsi che tutti i pulsanti di commutazione siano flessibili e funzionanti.
7. La polvere e i detriti presenti sulla piattaforma della macchina devono essere rimossi prima di terminare il lavoro.
8. Si consiglia di svuotare l'acqua della macchina di raffreddamento ad acqua e di dotarla di un tubo di riscaldamento con controllo della temperatura, in modo da prevenire il fenomeno del congelamento a temperature sotto zero.
● Dettagli sulla manutenzione settimanale:
1. È necessario garantire l'applicazione del burro almeno una volta alla settimana, mentre l'iniezione di olio lubrificante deve essere effettuata settimanalmente.
2. Quando si aggiunge l'olio lubrificante, è necessario rimuovere il coperchio antipolvere per una lubrificazione completa.
3. Per garantire un movimento fluido, è necessario pulire i residui dal supporto.
4. Per garantire un sistema di raffreddamento stabile, è necessario pulire regolarmente il filtro di raffreddamento.
●Dettagli sulla manutenzione mensile:
1. Per garantire la normale dissipazione del calore del quadro elettrico, è necessario pulire lo strato di polvere presente sul quadro elettrico principale e sui residui del condizionatore d'aria.
2. La fase fondamentale della manutenzione consiste nel pulire la scatola dell'acqua e nel cambiare regolarmente l'acqua di raffreddamento.
Avviso sulla sicurezza dei laser
I laser o i sistemi laser per la lavorazione sono classificati come sistemi laser di Classe 4, ovvero sistemi laser ad alto rischio. Nelle applicazioni laser ad alta potenza, come la lavorazione laser, è necessario prestare particolare attenzione alla protezione laser.
1. Protezione degli occhi
1) Sigillatura di tipo ingegneristico del raggio laser;
2) Indossare occhiali protettivi per laser;
3) È severamente vietato guardare direttamente il raggio;
4) Lavora il più possibile durante il giorno.
2. Protezione della pelle
Rispetto agli occhi, la pelle è meno soggetta a danni causati dal laser. Evitare di esporre ampie zone di pelle al raggio laser e indossare indumenti da lavoro adeguati; prestare attenzione ai danni da assorbimento cutaneo causati dalla riflessione diffusa e dalla riflessione secondaria del raggio laser.
3. Protezione antincendio
Durante il taglio laser, viene spesso utilizzato l'ossigeno. Oltre agli schizzi di scintille di taglio, l'ossigeno può causare un rischio di incendio. Pertanto, nell'area di lavoro non devono essere presenti materiali infiammabili o esplosivi e devono essere predisposte le opportune misure di sicurezza.
4. Protezione elettrica
1) Non toccare gli interruttori con le mani bagnate per evitare scosse elettriche. Le parti della macchina utensile contrassegnate dal simbolo del fulmine indicano la presenza di apparecchi o componenti elettrici ad alta tensione. Gli operatori devono prestare particolare attenzione quando si avvicinano a queste parti o quando le aprono per la manutenzione, al fine di evitare scosse elettriche. Ad esempio: il coperchio di protezione in corrispondenza del servomotore, la scatola di derivazione dietro la colonna, il quadro del trasformatore della macchina utensile, lo sportello del quadro elettrico, ecc.
2) Leggere attentamente il manuale della macchina e lo schema elettrico per familiarizzare con le funzioni e le modalità operative dei tasti corrispondenti.
3) Non aprire facilmente lo sportello del quadro elettrico ed è vietato modificare i parametri impostati della macchina, i potenziometri e i timer senza autorizzazione. Qualora fosse necessario modificarli, l'operazione deve essere eseguita da un professionista qualificato e autorizzato dal produttore dell'apparecchiatura, e il valore del parametro prima della modifica deve essere registrato, in modo da poterlo ripristinare allo stato originale quando necessario.
4) Il laser utilizzato per la lavorazione ha generalmente una tensione di alimentazione da diverse migliaia di volt a diverse decine di migliaia di volt. È necessario prevenire l'elevata tensione del laser e il rischio di danni da raggi X al tubo elettronico ad alta tensione.
5) Non toccare i componenti sotto tensione all'interno del quadro elettrico quando l'alimentazione è attiva, come ad esempio dispositivi CNC, servomotori, trasformatori, ventole, ecc.
Dopo aver interrotto l'alimentazione, è necessario attendere più di 5 minuti prima di toccare i terminali. Questo perché tra i terminali della linea elettrica persiste un'alta tensione per un certo periodo di tempo dopo l'interruzione di corrente. Per evitare scosse elettriche, si prega di non toccarli immediatamente.
