Industria degli accessori navali

Accessori per navi (attrezzature per binari di terra 262,5 m / 3,526 m / 5,5*30 m, 12-20,40 kW)

Negli ultimi anni, la "cantieristica navale di precisione" e il "rapido sviluppo della cantieristica navale" sono diventati i principi cardine dell'industria cantieristica cinese. Le imprese che producono macchine per il taglio laser si stanno sviluppando rapidamente dal punto di vista economico, rappresentando oltre il 70% dell'intero settore dei servizi di lavorazione laser. L'industria cantieristica utilizza principalmente lamiere d'acciaio come materia prima e adotta il taglio laser, sostituendo alcuni metodi di lavorazione che richiedono complesse operazioni di stampaggio con stampi di grandi dimensioni, riducendo notevolmente i cicli di produzione e i costi. L'utilizzo di macchine per il taglio laser ha sostituito l'assemblaggio manuale, evitando il taglio in loco e riducendo lo spreco di risorse umane e materiali nelle aziende. La velocità di assemblaggio delle strutture può essere notevolmente accelerata e il livello qualitativo dei prodotti assemblati può essere significativamente migliorato.

La macchina per il taglio laser Junyi, grazie alle sue caratteristiche di alta precisione, alta efficienza e alta potenza, è in grado di realizzare tagli rapidi e precisi di diversi materiali metallici, consentendo alle imprese di costruzione navale di risparmiare tempo e costi considerevoli. Con l'aumento della potenza da 12 kW a 40 kW, aumentano anche la velocità di taglio e lo spessore delle lamiere di acciaio al carbonio. La qualità di taglio è elevata, il che consente di ridurre le ore di lavoro. Risolve i problemi di lunghi cicli di assemblaggio e qualità instabile causati dalla necessità di impostare il margine di taglio durante il taglio al plasma di lamiere nervate.

La tecnologia di taglio laser è utilizzata principalmente nella cantieristica navale per tagliare lamiere metalliche, come scafi, ponti, paratie e altri componenti. Grazie al taglio laser ad alta precisione, è possibile ottenere una rapida lavorazione di pezzi di forma complessa e migliorare l'efficienza produttiva. Attraverso un taglio preciso, non solo si migliora la qualità di lavorazione dei componenti navali, ma si riducono anche gli sprechi nel processo produttivo e si aumenta la precisione complessiva della fabbricazione navale.

★Perché scegliere una macchina per il taglio laser a fibra?

1. Migliorare l'efficienza produttiva e ridurre i costi
2. Migliorare la qualità e la precisione del taglio
3. Adattarsi alle diverse esigenze
4. Ridurre gli sprechi di manodopera e materiali
5. Tendenze di mercato e sviluppi tecnologici

Accessori per navi adatti a macchine da taglio laser a fibra

Applicazione specifica della macchina per il taglio laser nella cantieristica navale.

●Taglio delle lamiere navali:

Le macchine per il taglio laser possono essere utilizzate per tagliare vari tipi di lamiere d'acciaio necessarie per gli scafi delle navi, comprese lamiere piane, lamiere curve, ecc., garantendo precisione ed efficienza di taglio.
●Elaborazione dei componenti:

Nel processo di costruzione navale, è necessario un gran numero di componenti di forme diverse. Un'apparecchiatura flessibile per la lavorazione laser può lavorare in modo rapido e preciso i componenti richiesti in base alle esigenze specifiche, con velocità ed efficacia superiori ai metodi di lavorazione tradizionali.

✓Taglio della scanalatura:

Per le lamiere d'acciaio da saldare, le macchine per il taglio laser possono realizzare tagli a gola, semplificando i successivi processi di saldatura e migliorando la qualità della saldatura stessa. La smussatura tradizionale richiede almeno 5 processi, tra cui taglio al plasma, lucidatura, foratura, fresatura e smussatura, con 4 trasferimenti e 4-5 operatori (posizioni) per essere completata. Inoltre, richiede molto tempo e la precisione non è sempre costante. Utilizzando un laser da 10000 watt per incidere la scanalatura, è sufficiente una sola persona, non sono necessari spostamenti e la precisione è elevata. Il processo può essere completato in circa un terzo del tempo richiesto dai metodi tradizionali.

Manutenzione delle attrezzature

⚙Dettagli sulla manutenzione ordinaria:

1. Verificare il livello dell'acqua del refrigeratore, che dovrebbe essere superiore alla posizione della serpentina dell'evaporatore.
2. È necessario eseguire la diagnosi del circuito di alimentazione per evitare rischi per la sicurezza.
3. Prima dell'avvio, è necessario controllare e pulire lo specchio protettivo.
4. Prima di avviare la macchina, verificare che l'ugello sia pulito e che non si ostruisca. Controllare che il fuoco del laser rimanga al centro dell'ugello. Assicurarsi che tutti i pulsanti di accensione siano funzionanti e liberi da ostruzioni. Prima di terminare il lavoro, rimuovere polvere e detriti dalla piattaforma della macchina.
5. Si raccomanda di svuotare il refrigeratore d'acqua e di dotarlo di tubi di riscaldamento a temperatura controllata per evitare il congelamento a temperature sotto zero.

⚙Dettagli sulla manutenzione settimanale:

1. Assicurarsi di applicare il burro almeno una volta alla settimana e di iniettare olio lubrificante una volta alla settimana.
2. Quando si aggiunge l'olio lubrificante, è necessario rimuovere il coperchio antipolvere per completare la lubrificazione.
3. Per garantire un movimento fluido, è necessario rimuovere eventuali residui dal ripiano.
4. Per garantire un funzionamento stabile del sistema di raffreddamento, è necessario pulire regolarmente il filtro di raffreddamento del sistema.

⚙Dettagli sulla manutenzione mensile:

1. Per garantire la normale dissipazione del calore del quadro elettrico, è necessario pulire lo strato di polvere e le parti residue del condizionatore d'aria presenti sul quadro elettrico principale.
2. Le fasi fondamentali della manutenzione consistono nella pulizia del serbatoio dell'acqua e nella sostituzione periodica dell'acqua di raffreddamento.