Pambuka Industri Pangolahan Tembok Tirai
Industri pangolahan tembok gorden minangka sektor penting ing industri konstruksi, utamane melu pangolahan, manufaktur, lan instalasi produk tembok gorden arsitektur.
Tembok gorden nuduhake bagean tembok njaba bangunan sing ora nahan beban, biasane digawe saka bahan kayata paduan aluminium, kaca, watu, lan panel logam, sing digunakake kanggo dekorasi lan insulasi termal.
Industri pangolahan tembok gorden nglibatake pangolahan lan manufaktur macem-macem bahan tembok gorden, kalebu ngethok, ngebor, lan ngelas profil paduan aluminium, ngebor lan ngolah kaca, ngebor lan mbentuk watu, lan kegiatan liyane sing gegandhengan. Ing kasus pangolahan tembok gorden logam, industri kasebut mbutuhake keahlian ing macem-macem teknik pangolahan kayata mesin CNC, mbengkongake, ngethok, ngebor, lan nyemprot, kanggo njamin presisi lan kualitas produk tembok gorden.
Kesulitan Router CNC Tradisional
Kanggo pangolahan tembok tirai logam paduan aluminium, umume pelanggan nggunakake mesin ukiran CNC tradisional kanggo ngasilake lan ngolah, kanggo plat aluminium ing ngisor iki 3mm, umume milih Piranti motong F4, sing gampang ngasilake telung masalah.
1. Nalika sirah pemotong mesin ukiran CNC ngolah aluminium, bakal langsung ngubungi bahan logam, lan alat pemotong bakal ngasilake kerugian, sing bakal ngasilake biaya sing bisa dikonsumsi kanggo pelanggan.
2. Ing proses nglereni, piranti F4 bakal nglereni materi ing sandhinge, sing nyebabake kerugian materi.
3. Amarga piranti pemotong mesin ukiran mung bisa muter pojok, nalika tembok gorden logam duwe panjaluk bolong bentuk kothak, ora bisa dipotong ing sudut tengen, sing mbatesi efek rampung saka tembok gorden.
01020304
Rencana Solusi kanggo Industri Pangolahan Tembok Tirai
Kanggo industri tembok tirai, disaranake pelanggan milih pemotong laser serat.
Mesin pemotong laser ngasilake sinar laser kanthi kapadhetan energi dhuwur liwat sinar laser, sinar laser difokusake ing permukaan benda kerja, kapadhetan energi dhuwur saka sinar laser ndadekake materi kasebut dipanasake sacara lokal, dilelehke utawa diuap, supaya bisa ngethok, ngukir utawa ngebor lan tujuan pangolahan liyane.
Miturut prinsip kerja mesin pemotong laser, kita bisa ngerti manawa peralatan laser bisa ngatasi telung masalah pangolahan pelanggan kanthi efektif.
1. Sinar mesin pemotong laser ora langsung ngubungi bahan logam, ora bakal ana masalah mundhut alat, kanthi efektif nyuda biaya panggunaan;
2. Sinar pemotongan laser luwih terkonsentrasi sawise fokus, celah luwih cilik, lan kerugian materi lan sampah luwih sithik;
3. Nalika ngethok pojok sing landhep, bisa diproses kanthi efektif miturut grafis ngethok kanggo ngoptimalake efek ngethok sing diarepake.
Saksi Pelanggan saka Pemotong Laser VF6025H
Rincian Pemotong Laser Serat VF6025H
√ Laser profesional kanthi reflektivitas anti-dhuwur
√ Akselerasi 1.2G bisa entuk efek motong mabur
√Faktor keamanan dhuwur, kisi lampu abang opsional
√Sertifikasi CE, pasar Eropa lan Amerika sing paling laris
√Tandha lan motong sirah dobel opsional
Pangembangan Mesin Pemotong Laser VF6025H ing Mangsa Ngarep
Dibandhingake karo mesin ukiran sing bisa langsung ngethok superposisi plat aluminium multi-lapisan, mesin pemotong laser ora bisa entuk pemotongan superposisi, supaya bisa entuk pangolahan sing luwih efisien, bakal dilengkapi piranti layar terbuka koil kanggo entuk pemotongan otomatis.
Yen sampeyan pengin ngerti luwih lengkap babagan piranti pakan lan pemotong otomatis koil layar terbuka, sampeyan bisa ngrujuk seri produk iki:
Faktor Pengaruh Efek Pemotongan
· Sumber laser: dawa gelombang sinar, distribusi energi titik, kualitas sinar, sudut divergensi, diameter inti serat, lan liya-liyane;
·Parameter proses: kecepatan, daya, tekanan udara, dhuwur pemotongan, fokus, ukuran lan jinis nozzle lan kebulat, kondisi timah, busur chamfering, lan liya-liyane;
·Urutan pemotongan: jarak tata letak grafis, urutan perforasi, urutan pemotongan, lan liya-liyane;
·Kahanan njaba: kemurnian gas, tekanan, stabilitas;
·Kondisi pelat: model pelat, tingkat karat pelat, kerataan pelat;
·Status sirah pemotong: rasio kolimasi/fokus, apa lensa kasebut kontaminasi, vertikalitas sirah pemotong, stabilitas sirah pemotong;
·Kondisi mesin perkakas: akselerasi mesin perkakas, stabilitas operasi, kinerja bantalan beban, deformasi panggunaan jangka panjang, lan liya-liyane;
·Sistem pemotongan: kecepatan respon sistem, fungsi sistem, stabilitas sistem;
| Tabel Tren Jinis Pemotongan lan Daya Laser | ||
| Bahan | Gas bantu | Daya laser |
| Pemotongan baja karbon sing padhang | O2 | 1. Saya dhuwur dayane, saya kandel kekandelan motong permukaan sing padhang; 2. Kekandelan pelat wis mesthi, lan ana rentang daya kanggo nglereni permukaan sing padhang. Yen kekecilen, nglereni permukaan sing padhang ora bisa digayuh, lan yen dayane gedhe banget, kualitas lan efisiensi nglereni ora bakal saya apik; 3. Daya sing luwih dhuwur, kecepatan perforasi pelat sing kandel bakal luwih cepet, lan fenomena bolongan ledakan bakal suda; |
| Pemotongan baja karbon buram | O2 | 1. Kekandelan pelat wis mesthi. Ana rentang daya kanggo nglereni permukaan sing dilapisi es. Yen kekecilen, nglereni ora bisa ditindakake. Yen dayane kegedhen, kabeh permukaan sing dipotong bakal leleh. Yen jahitan sing dipotong kegedhen, kualitas potongan sing apik ora bakal dipikolehi; 2. Saya dhuwur dayane, saya cepet kecepatan perforasi pelat kandel, lan fenomena bolongan ledakan bakal suda; |
| Baja tahan karat/paduan aluminium/paduan tembaga, lsp. | N2/Udara | 1. Nalika daya laser mundhak, efisiensi pemotongan saben kekandelan pelat nuduhake tren munggah; 2. Nalika daya laser mundhak, kekandelan motong mundhak, lan fenomena slag hanging suda utawa ilang; 3. Daya sing luwih dhuwur, kecepatan perforasi pelat sing kandel bakal luwih cepet, lan fenomena bolongan ledakan bakal suda; |
01020304
Status nozzle
Pusat nozzle ora koaksial karo pusat laser, nozzle cacat, utawa ana noda leleh ing nozzle.
Nalika gas pemotong diunekake, output gas bakal ora rata, saengga luwih gampang kanggo bagean pemotongan duwe noda leleh ing sisih siji nanging ora ing sisih liyane. Pelat sing kandel bakal duwe dampak sing serius, kadhangkala nggawe ora bisa dipotong;
Nalika ngethok benda kerja kanthi pojok sing landhep utawa sudut cilik, kemungkinan bakal ana leleh lokal sing berlebihan;
Nalika ngebor sadurunge ngethok, perforasi ora stabil, kahanan penetrasi angel dingerteni, lan wektune angel dikendhaleni;
Status lensa protèktif
1. Aja ndemek langsung permukaan lensa optik (reflektor, pangilon fokus, lan liya-liyane) nganggo tangan supaya ora goresan ing pangilon. Yen ana noda lenga utawa bledug ing pangilon, lensa kudu diresiki kanthi tepat wektu;
2. Aja nyelehake lensa ing panggonan sing peteng lan lembab, amarga iki bakal nyebabake permukaan lensa dadi tuwa.
3. Yen permukaan lensa kena bledug, rereget, utawa uap banyu, gampang nyerep cahya laser lan ngrusak lapisan lensa; paling ora bakal mengaruhi kualitas sinar laser, lan paling ala, ora ana sinar laser sing bakal diasilake.
4. Nalika lensa rusak, sampeyan kudu ngubungi departemen layanan purna jual Junyi Laser kanggo ndandani luwih cepet. Aja nggunakake lensa sing rusak, yen ora bakal nyepetake kerusakan lensa sing bisa didandani.
5. Nalika masang utawa ngganti reflektor utawa pangilon fokus, aja nggunakake tekanan sing kakehan, amarga bakal nyebabake lensa dadi cacat, saengga mengaruhi kualitas sinar.
Nalika ngethok logam campuran aluminium nganggo laser, amarga pantulan cahya sing dhuwur saka logam campuran aluminium kasebut dhewe, sebagian besar sinar laser bakal dipantulake, sing nyebabake energi sing ora cukup lan asil pangolahan sing kurang apik. Nalika ngethok logam campuran aluminium nganggo laser, efek pangolahan bisa ditingkatake kanthi cara ing ngisor iki:
1. Pilih laser sing cocog: Laser serat utamane digunakake kanggo ngethok logam. Laser serat bisa dipérang dadi laser serat kristal, laser serat bumi langka, rongga resonansi retroreflektif, resonansi optik DBR, lan liya-liyane. Miturut bahan eksitasi lan struktur rongga resonansi sing beda-beda, kita kudu milih laser pantulan anti-dhuwur kanggo macem-macem jinis paduan aluminium. Contone, yen kita dilengkapi laser MAX, konektor kudu G5.
2. Nyetel parameter laser: Parameter laser minangka salah sawijining faktor paling penting sing mengaruhi pemotongan laser. Dibandhingake karo baja karbon lan logam liyane, ngethok paduan aluminium mbutuhake daya sing luwih dhuwur, lan parameter kayata frekuensi pulsa uga kudu diatur miturut sifat paduan aluminium sing lagi diproses. Kajaba iku, paduan aluminium kanthi kekandelan sing beda-beda uga mbutuhake penyesuaian fokus lan kecepatan.
3. Gas bantu: Ing pangolahan pemotongan laser, gas bantu bisa mbantu nambah kecepatan pemotongan, nyuda reaksi oksidasi lan zona sing kena pengaruh panas, lan nyemburake terak sing wis leleh ing wektu sing padha.
4. Pelapisan: Nalika nglereni paduan aluminium nganggo laser, sampeyan bisa nambah reflektivitas cahya ing permukaan kanthi ngetrapake pigmen khusus utawa lapisan ing permukaan paduan aluminium, saengga nambah efek pemotongan laser.
Video Mesin Pemotong Laser Serat VF6025H