Электр шкафтары саласына кіріспе
Электр шкафтары негізінен автоматты ажыратқыштарды, контакторларды, релелерді, айнымалы жиілікті жетектерді, PLC-ді, сондай-ақ қуатты таратуға, басқаруға және бақылауға арналған жабдықтарды қоса алғанда, әртүрлі электр жабдықтарын орнату және қорғау үшін қолданылады. Мақсаты мен орнату ортасына байланысты электр шкафтарын басқару шкафтары, тарату шкафтары, аспап шкафтары және кабель тарату шкафтары сияқты әртүрлі түрлерге жіктеуге болады.
Әдетте шамамен 2 мм қалыңдықтағы болат немесе тот баспайтын болат сияқты металл материалдардан жасалған электр шкафтары құрылымдық беріктік пен қорғаныс өнімділігін қамтамасыз етеді.
Кейбір ерекше жағдайларда отқа төзімді және коррозияға төзімді материалдар қолданылуы мүмкін. Электр шкафтарын өндіруде қолданылатын материалдар әдетте ыстықтай илектелген болат және суықтай илектелген болат болып бөлінеді. Суықтай илектелген болат, ыстықтай илектелген болатпен салыстырғанда, құрылымы бойынша жұмсақ және электр шкафтарын жасауға қолайлы.
Электр шкафтары химия өнеркәсібі, қоршаған ортаны қорғау өнеркәсібі, энергетикалық жүйелер, металлургиялық жүйелер, өнеркәсіптік қолданбалар, атом энергетикасы, өрт қауіпсіздігін бақылау және көлік өнеркәсібі сияқты әртүрлі салаларда кеңінен қолданылады.
Талшықты лазерлік жабдықты қолдану
ІІІ. Лазерлік кесу
●Жоғары дәлдік: Лазерлік кесу электр шкафтарының өлшемдік дәлдік талаптарына сай келетін және компоненттердің дәлдігін қамтамасыз ететін өте ұсақ кесуге қол жеткізе алады.
●Икемділік: Лазерлік кесуді әртүрлі дизайн талаптарына сай етіп реттеуге болады, бұл электр шкафтарының әртүрлі қажеттіліктерін, соның ішінде әртүрлі пішіндер мен өлшемдерді кесуді ескере отырып жасалады.
●Автоматтандырудың жоғары деңгейі: Лазерлік кесу машиналарын автоматтандырылған өндіріс желілеріне біріктіруге болады, бұл автоматтандырылған өндірісті қамтамасыз етеді, өндіріс тиімділігін арттырады және шығындарды азайтады.
2. Лазерлік дәнекерлеу
● Икемділік: Лазерлік қолмен пісіру машинасы икемді жұмыс істеуге ие және электр шкафтарын пісіру кезінде күрделі пісіру орындары мен бұрыштарын оңайырақ өңдей алады.
● Портативтілігі: Дәстүрлі дәнекерлеу жабдықтарымен салыстырғанда, лазерлік қолмен дәнекерлеу машиналары электр шкафтарының ішінде немесе шағын кеңістіктерде дәнекерлеу операцияларын жүргізуге жеңіл және оңайырақ.
● Жоғары дәлдік: Лазерлік дәнекерлеу технологиясы жоғары дәлдіктегі дәнекерлеуге қол жеткізе алады және дәнекерленген бөлшектердің дәлдігі мен сапасын қамтамасыз етеді.
● Жылу әсерінің төмен аймағы: Лазерлік дәнекерлеу процесі кезінде жылу әсерінің аймағы өте кішкентай, бұл деформация мен термиялық әсерді азайта алады және электр шкафтарына қатаң құрылымдық талаптары бар дәнекерлеуге жарамды.
● Автоматтандырудың жоғары дәрежесі: Лазерлік қолмен пісіру машинасы жартылай автоматты немесе толық автоматты пісіруді жүзеге асыра алады, бұл өндіріс тиімділігін арттырады және еңбек шығындарын азайтады.
01020304
Лазерлік кесу және дәнекерлеу машинасының артықшылықтары
Байланыссыз және құралсыз әдіс
Өте кішкентай керф ені және кішкентай жылу әсер ету аймағы
Өте жоғары дәлдік және тамаша консистенция
Автоматтандырылған және компьютермен басқарылатын өңдеу мүмкіндігі
Дизайнды тез өзгертіңіз, ешқандай құрал қажет емес
Қымбат және уақытты қажет ететін қалыптау шығындарын жояды
Жаңартылған 6 метрлік талшықты лазер...
2018-07-16
51-55 жылдар аралығында медицина мен денсаулық сақтаудың үшінші кезеңі ...
егжей-тегжейлі қарау
| Модель | VF6015 |
|---|---|
| Лазер қуаты | 1500-6000 Вт |
| Өлшемі | 8196*2230*2394 мм |
| Салмақ | 3600 кг |
Автоматты қоректендіру жүйесі...
2018-07-16
51-55 жылдар аралығында медицина мен денсаулық сақтаудың үшінші кезеңі ...
егжей-тегжейлі қарау
| Модель | VF6015C |
|---|---|
| Лазер қуаты | 1500-6000 Вт |
| Өлшемі | 35600*7500*2394 мм |
| Салмақ | 3600KG (машина) |
Төрт-бір-бір қолмен ұсталатын лазер...
2018-07-16
51-55 жылдар аралығында медицина мен денсаулық сақтаудың үшінші кезеңі ...
егжей-тегжейлі қарау
| Модель | Қуаттылығы 1500 Вт |
|---|---|
| Лазер қуаты | 1500-3000 Вт |
| Өлшемі | 958*496*794 мм |
| Салмақ | 184 кг |
VF6015C болат катушкалы лазерлік кескіштің ерекшеліктері
010203040506
Ашық экранды тор кескіш машиналардың артықшылықтарына мыналар жатады:
●Тиімді өндіріс: Ашық торлы катушка кескіш машина өндіріс тиімділігін арттыру үшін катушка материалдарын тез және дәл кесе алады.
●Автоматтандырылған жұмыс: Бұл кескіш машина әдетте қолмен жасалатын операцияларды азайтып, өндіріс желісін автоматтандыруды жақсартатын автоматтандырылған басқару жүйесіне ие.
●Дәл кесу: Ашық торлы катушкалы кесу машинасы кесу өлшемдерінің дәлдігі мен тұрақтылығын қамтамасыз ете отырып, жоғары дәлдіктегі кесуге қол жеткізе алады.
●Әмбебаптылық: Кейбір ашық экранды роликті кесу машиналарында әртүрлі пішіндер мен өлшемдердің кесу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін бірнеше кесу функциялары бар.
●Материалдарды үнемдеңіз: дәл кесу арқылы материал қалдықтарын азайтуға және шығындарды үнемдеуге болады.
●Қауіпсіздік: Қазіргі заманғы ашық экранды катушка кескіш машиналарда операторлардың қауіпсіздігін қамтамасыз ету үшін әдетте қауіпсіздікті қорғау құрылғылары бар.
3015/3015H стандартты лазерлік кескіш машинасы автомобиль бөлшектері өнеркәсібінде бірнеше себептерге байланысты танымал:
Алаң және қоршаған ортаға қойылатын талаптар
Қуат көзінің сипаттамалары: үш фазалы бес сымды жүйе, 380В 50Гц;
●Қуат сапасы: үш фазалы теңгерімсіздік
Жерге қосудан қорғау: Станокты жерге қосыңыз, станоктың бүйіріндегі жерге қосу сымын жүргізіңіз немесе станокты қуат көзінің жерге қосу сымына қосыңыз. Жерге қосу кедергісі
●Жақсы желдетілетін, шаңсыз, коррозиясыз және ластанбаған алаң ортасы қажет.
●Орнату іргетасы айналадағы аумақта үлкен діріл болмауын талап етеді.
●Салқындатқыш лазерлер, кескіш бастар және QBH сияқты арнайы жабдықтарды салқындату үшін қолданылады. Айналымдағы суды салқындату үшін жоғары сапалы таза су немесе дистилденген су қажет;
●Өрттің алдын алу үшін өңдеу орны тиісті өрт сөндіргіштермен жабдықталуы және белгілі бір өрт сөндіру арналарын резервтеу керек.
01020304
Орамасыз талшықты лазерлік кескіш машинаның құрылымы
Біздің компания әзірлеген орамды ашу және бос кесу өндірісі желісі катушканы босату, түзету, кейінгі кесу және бос кесудің кешенді шешімін ұсынады. Толық жүйе катушканы тиейтін арбадан, бір иінді декойлден, гидравликалық қосалқы тіректен, беру құрылғысынан, тегістеу машинасынан, бағыттаушы құрылғыдан, илемдеу кесу платформасынан, лазерлік кесу жүйесінен, материалды қабылдау платформасынан, гидравликалық және пневматикалық жүйеден және электрлік басқару жүйесінен тұрады.
Ол катушканы тегістеу, содан кейін оны кесу, содан кейін оны лазерлік кесу станциясына тасымалдау, содан кейін материалды кесу және қолмен кесу сияқты дәстүрлі жұмыс режимін ауыстырады.
Бұл материалды пайдалануды жақсартады, еңбек шығындарын азайтады, бұл үлкен көлемді, көп графикалық өңдеуге жарамды және перфораторлық қалыптар мен басқа да шығындарды азайтады, өндіріс тиімділігін тиімді түрде арттырады.
(1) Катушка тиегіш арба:
Катушка тиегіш арба материалды декойлдің негізгі білік кеңею және жиырылу құрылымына жылжытуға арналған. Ол декойл кезінде материалды ұстап тұру үшін қолданылады, осылайша материал таспасы тегістеу машинасына тегіс ене алады. Арба материал домалағының аударылып кетуіне жол бермеу және тар домалақтарды жылжыту механизмімен жабдықталған.
| Материалдық орындық пішіні | Жүк көтергіш беті V-тәрізді құрылым болып табылады |
|---|---|
| Троллейбуспен жүру режимі | Циклоидты қозғалтқыш |
| Троллейбусты көтеру жетегінің әдісі | Гидравликалық цилиндр |
| Арбаның офсайдта жүруге кедергі келтіру тәсілі | Қатаң шектеу |
| Максималды жүктеме | 15 тонна |
| Басқару әдісі | Қолмен басқару түймесі |
| Тегістеу әдісі | Көрнекі туралау, масштабтау сілтеме ретінде тіркелген |
(2) Бір иінді орағыш
Орам материалын катушка тиеу арбасымен жылжытқаннан кейін, материал орамының ішкі диаметрі кеңею және жиырылу күйінде бекітіледі және материалды шығару үшін қажет болған жағдайда үзік-үзік айналады.
Алдыңғы және артқы негізгі тақталардың қалыңдығы 30 мм, ол диаметрі 150 * 100 гидравликалық айналмалы цилиндрмен жабдықталған, ал жүйе уақыт бойынша қысымды өтеу жүйесімен жабдықталған.
Ұзақ уақыт пайдаланылса да, қысымның төмендеуінен туындаған ішкі домалаудың бос болуы туралы алаңдаудың қажеті жоқ. Оны берік машинаға негізделген қауіпсіздік қабырғасының екінші қабаты ретінде қарастыруға болады.
| Жүктеу роликінің ені | 200-1500 мм |
| Жүк көтергіштігі | 12 тонна |
| Кеңейту әдісі | Гидравликалық сына құрылымы |
| Кеңейту ауқымы | 480-520 |
| Шпиндельді жетек әдісі | Айнымалы жиіліктегі айнымалы қозғалтқыш |
| Шпиндельді беріліс режимі | Екі қатарлы үлкен аралық тізбекті жетегі |
| Тежеу әдісі | Пневматикалық көбелек тежегіші |
| Ағынды босату | Төменгі босаңсу әдісі |
| Баспа қол жетегі | Пневматикалық жетек |
| Материалдық доғаны басқару | Фотоэлектрлік қосқышты басқару |
(3) Экранды ашу және өлшемін анықтау машинасы
Материал тегістеледі және беріледі (материалдың бүкіл орамы берілгеннен кейін ауытқымайды), ал талаптарға сәйкес бекітілген ұзындықтағы беру механизмі ең озық серво автоматты реттеу режиміне енгізілген.
Материалдың қалыңдығына немесе әртүрлі материалдар түрлеріне байланысты құрылғы автоматты түрде сәйкес келетін күйге бейімделеді, бұл бұрын әртүрлі материалдарды ұзақ уақыт бойы реттеу қажет болған мәселені шешеді, бұл реттеу кезеңіне байланысты материал құны мен уақыт шығынын айтарлықтай азайтады.
Дәстүрлі материалдарда орамның өзі жоғары қарай майысып қалуы мүмкін. Бұрын пайдаланушылар бұл мәселені шешу үшін материалды кері бағытта қайта орнатуға мәжбүр болатын. Бұл мәселені осы параметрде шешу үшін біз жабдыққа алдын ала қысым құрылғысын орнаттық.
| Қуат режимі | Серво қозғалтқышы |
| Түзету сомасын түзету әдісі | Серво CNC басқаруы |
| Түзету сомасын көрсету әдісі | Сандық дисплей |
| Түзету роликі | 11 дана, 5 жоғарғы және 6 төменгі екі топ, роликтің диаметрі 84 мм |
| Алдын ала қысым роликі | 3 дана |
| Ұзындық ролик | 2 дана, 1 жоғарғы және 1 төменгі, ролик диаметрі 120 мм |
| Роликті серво әдісі | Бүйірлік беріліс жетегі |
| Жаттығу дөңгелектері | 2 баған |
| Көмекші доңғалақ мойынтірегі | Мойынтіректерді туралау |
| Ролик материалы | Жоғары сапалы мойынтірек болат, қатайтудан кейін қаттылық HRC60±2 жетуі мүмкін |
| Қайталанымдылықпен тамақтандыру | 0-1000 мм ±0,15,>1000 мм ±0,25 |
| Максималды тамақтандыру жылдамдығы | 16 м/мин |
(4) Гидравликалық цилиндрді көтеру
Гидравликалық көтергіш көпір жұмысшыларға материалдарды өз бетінше тиеуге және түсіруге мүмкіндік береді, және бүкіл процесс жанасуды қажет етпейді, бұл кесілу және жұмысқа байланысты басқа да жарақаттар қаупін айтарлықтай азайтады; материал тегістеу машинасына түскеннен кейін көпір ең төменгі нүктеге дейін төмендетіледі және материал кронштейні ретінде қызмет етеді.
Құрылғының жоғарғы қабаты толығымен тот баспайтын болаттан жасалған, бұл материал бетіндегі үйкелісті тиімді түрде азайтады және материал бетін зақымданудан қорғайды.
VF6015C қолдану бейнесі