Elektros spintelių pramonės įvadas
Elektros spintos daugiausia naudojamos įvairiai elektros įrangai, įskaitant automatinius jungiklius, kontaktorius, reles, kintamo dažnio pavaras, programuojamus loginius valdiklius (PLC), taip pat elektros energijos paskirstymo, valdymo ir stebėjimo įrangai, montuoti ir apsaugoti. Priklausomai nuo jų paskirties ir įrengimo aplinkos, elektros spintos gali būti skirstomos į įvairius tipus, tokius kaip valdymo spintos, paskirstymo spintos, prietaisų spintos ir kabelių paskirstymo spintos.
Paprastai iš metalinių medžiagų, tokių kaip maždaug 2 mm storio plienas arba nerūdijantis plienas, pagamintos elektros spintelės užtikrina konstrukcijos tvirtumą ir apsaugines savybes.
Kai kuriais ypatingais atvejais gali būti naudojamos ugniai ir korozijai atsparios medžiagos. Elektros spintelių gamyboje naudojamos medžiagos paprastai skirstomos į karštai valcuotą plieną ir šaltai valcuotą plieną. Šaltai valcuotas plienas, palyginti su karštai valcuotu plienu, yra minkštesnės tekstūros ir labiau tinka elektros spintelių gamybai.
Elektros spintos plačiai naudojamos įvairiose pramonės šakose, įskaitant chemijos pramonę, aplinkos apsaugos pramonę, energetikos sistemas, metalurgijos sistemas, pramonines programas, branduolinės energetikos pramonę, priešgaisrinės saugos stebėseną ir transporto pramonę.
Pluošto lazerinės įrangos taikymas
Ⅰ. Lazerinis pjovimas
●Didelis tikslumas: lazerinis pjovimas gali pasiekti itin tikslų pjovimą, atitinkantį elektros spintelių matmenų tikslumo reikalavimus ir užtikrinantį komponentų tikslumą.
●Lankstumas: Lazerinį pjovimą galima pritaikyti prie įvairių dizaino reikalavimų, atsižvelgiant į įvairius elektros spintelių poreikius, įskaitant įvairių formų ir dydžių pjovimą.
●Aukštas automatizavimo lygis: lazerinio pjovimo staklės gali būti integruotos į automatizuotas gamybos linijas, taip automatizuojant gamybą, didinant gamybos efektyvumą ir mažinant sąnaudas.
II. Lazerinis suvirinimas
● Lankstumas: lazerinis rankinis suvirinimo aparatas yra lanksčiai valdomas ir gali lengviau tvarkyti sudėtingas suvirinimo vietas ir kampus, kai virinamos elektros spintos.
● Perkeliamumas: palyginti su tradicine suvirinimo įranga, lazeriniai rankiniai suvirinimo aparatai yra lengvesni ir jais lengviau atlikti suvirinimo operacijas elektros spintose arba mažose erdvėse.
● Didelis tikslumas: lazerinio suvirinimo technologija gali pasiekti didelio tikslumo suvirinimą ir užtikrinti suvirintų dalių tikslumą bei kokybę.
● Mažai karščio paveikta zona: lazerinio suvirinimo proceso metu karščio paveikta zona yra labai maža, todėl galima sumažinti deformaciją ir šiluminį poveikį, todėl tinka suvirinimui, kuriam keliami griežti elektros spintelių konstrukciniai reikalavimai.
● Aukštas automatizavimo laipsnis: lazerinis rankinis suvirinimo aparatas gali realizuoti pusiau automatinį arba visiškai automatinį suvirinimą, taip pagerindamas gamybos efektyvumą ir sumažindamas darbo sąnaudas.
01020304
Lazerinio pjovimo ir suvirinimo aparato privalumai
Bekontaktė ir be įrankių technika
Labai mažas pjūvio plotis ir maža šilumos poveikio zona
Ypač didelis tikslumas ir puikus nuoseklumas
Automatizuotas ir kompiuteriu valdomas apdorojimo pajėgumas
Greitai keiskite dizainą, nereikia jokių įrankių
Pašalina brangias ir daug laiko reikalaujančias štampų sąnaudas
Patobulintas 6 metrų pluošto lazeris...
2018-07-16
51–55 metų laikotarpiu, trečiajame medicinos ir sveikatos etape...
peržiūrėti išsamią informaciją
| Modelis | VF6015 |
|---|---|
| Lazerio galia | 1500–6000 W |
| Dydis | 8196 * 2230 * 2394 mm |
| Svoris | 3600 kg |
Automatinė maitinimo sistema...
2018-07-16
51–55 metų laikotarpiu, trečiajame medicinos ir sveikatos etape...
peržiūrėti išsamią informaciją
| Modelis | VF6015C |
|---|---|
| Lazerio galia | 1500–6000 W |
| Dydis | 35600 * 7500 * 2394 mm |
| Svoris | 3600 kg (mašina) |
Keturių funkcijų rankinis lazerinis...
2018-07-16
51–55 metų laikotarpiu, trečiajame medicinos ir sveikatos etape...
peržiūrėti išsamią informaciją
| Modelis | Aparatinė įranga-1500W |
|---|---|
| Lazerio galia | 1500–3000 W |
| Dydis | 958 * 496 * 794 mm |
| Svoris | 184 kg |
VF6015C plieninių ritinių lazerinio pjaustytuvo ypatybės
010203040506
Atviro ekrano pjaustymo mašinų privalumai:
●Efektyvi gamyba: Atvirojo sieto ritinių pjovimo mašina gali greitai ir tiksliai supjaustyti ritinių medžiagas, taip pagerindama gamybos efektyvumą.
●Automatizuotas veikimas: Šio tipo pjovimo staklės paprastai turi automatinę valdymo sistemą, kuri gali sumažinti rankinį valdymą ir pagerinti gamybos linijos automatizavimą.
●Tikslus pjovimas: Atvirojo sieto ritinių pjovimo mašina gali pasiekti didelio tikslumo pjovimą, užtikrindama pjovimo matmenų tikslumą ir nuoseklumą.
●Universalumas: Kai kurios atvirojo sieto ritininio pjovimo mašinos turi kelias pjovimo funkcijas, kad patenkintų skirtingų formų ir dydžių pjovimo poreikius.
●Taupyti medžiagas: Tiksliai pjaunant, galima sumažinti medžiagų atliekas ir sutaupyti lėšų.
●Sauga: Šiuolaikinės atvirojo sieto ritinių pjovimo mašinos paprastai turi saugos įtaisus, užtikrinančius operatorių saugumą.
Standartinis lazerinio pjovimo staklės modelis 3015/3015H yra populiarus automobilių dalių pramonėje dėl kelių priežasčių:
Vietos ir aplinkos reikalavimai
Maitinimo šaltinio specifikacijos: trifazė penkių laidų sistema, 380 V 50 Hz;
●Maitinimo kokybė: trifazis disbalansas
Įžeminimo apsauga: įžeminkite stakles, į staklių šoną įkalkite įžeminimo laidą arba prijunkite stakles prie maitinimo šaltinio įžeminimo laido. Įžeminimo varža turi būti
●Reikalinga gera vėdinimo vieta, kurioje nėra dulkių, korozijos ir taršos.
●Montavimo pagrindas reikalauja, kad aplinkinėje erdvėje nebūtų didelės vibracijos.
●Aušintuvas naudojamas specialios įrangos, tokios kaip lazeriai, pjovimo galvutės ir QBH, aušinimui. Aušinimo cirkuliuojančiam vandeniui reikia naudoti aukštos kokybės gryną vandenį arba distiliuotą vandenį;
●Siekiant išvengti gaisro, perdirbimo vietoje turėtų būti įrengti atitinkami gesintuvai ir rezervuoti tam tikri gaisro gesinimo kanalai.
01020304
Išvyniojamo pluošto lazerinio pjovimo staklių konstrukcija
Mūsų įmonės sukurta išvyniojimo ir ruošinių pjovimo linija siūlo integruotą ričių išvyniojimo, korekcijos, pakartotinio pjovimo ir ruošinių ruošimo sprendimą. Pilną sistemą sudaro ričių pakrovimo vežimėlis, vienos svirties išvyniotuvas, hidraulinė pagalbinė atrama, padavimo įtaisas, lyginimo staklės, kreipiamasis įtaisas, riedėjimo pjovimo platforma, lazerinio pjovimo sistema, medžiagų priėmimo platforma, hidraulinė ir pneumatinė sistemos bei elektrinė valdymo sistema.
Tai pakeičia tradicinį darbo režimą, kai ritė išlyginama, po to kirpama, transportuojama į lazerinio pjovimo stotį, o tada medžiaga pjaustoma ir pjaustoma rankiniu būdu.
Tai pagerina medžiagų panaudojimą, sumažina darbo sąnaudas, kurios tinka dideliems kiekiams, daugiagrafiniam apdorojimui, ir sumažina perforavimo formų bei kitas išlaidas, efektyviai gerindamos gamybos efektyvumą.
(1) Ritinių pakrovimo vežimėlis:
Ritinių pakrovimo vežimėlis skirtas medžiagai perkelti į pagrindinio veleno išsiplėtimo ir susitraukimo konstrukciją išvyniotuvo metu. Jis naudojamas medžiagai laikyti išvyniotuvo metu, kad medžiagos juosta galėtų sklandžiai patekti į lyginimo mašiną. Vežimėlis turi mechanizmą, kuris neleidžia medžiagos ritiniui apvirsti ir leidžia perkelti siauresnius ritinius.
| Sėdynės medžiagos forma | Apkrovą laikantis paviršius yra V formos konstrukcija |
|---|---|
| Troleibuso važiavimo režimas | Cikloidinis variklis |
| Vežimėlio kėlimo pavaros metodas | Hidraulinis cilindras |
| Kaip vežimėlis neleidžia eiti nuošalėje | Griežta riba |
| Maksimali apkrova | 15 tonų |
| Valdymo metodas | Rankinis mygtukų valdymas |
| Lyginimo metodas | Vizualinis suderinimas, skalė pridėta kaip nuoroda |
(2) Vienos rankos išvyniotuvas
Ritininę medžiagą perkėlus ritės pakrovimo vežimėliu, vidinis medžiagos ritinio skersmuo fiksuojamas išsiplėtimo ir susitraukimo padėtyje, o medžiaga periodiškai pasukama, jei reikia, kad būtų iškrauta.
Priekinių ir galinių pagrindinių plokščių storis yra 30 mm, joje sumontuotas 150 * 100 skersmens hidraulinis besisukantis cilindras, o sistemoje įrengta laikmačio slėgio kompensavimo sistema.
Net ir ilgą laiką naudojant, nereikia nerimauti dėl slėgio sumažinimo sukelto vidinio ritinėlio atsilaisvinimo problemos. Tai galima laikyti antruoju apsauginės sienos sluoksniu, pagrįstu tvirta mašina.
| Ritinio plotis | 200–1500 mm |
| Keliamoji galia | 12 tonų |
| Išplėtimo metodas | Hidraulinė pleišto konstrukcija |
| Išplėtimo diapazonas | 480–520 |
| Veleno pavaros metodas | Kintamojo dažnio kintamosios srovės variklis |
| Veleno perdavimo režimas | Dviejų eilių didelių tarpų grandininė pavara |
| Stabdymo būdas | Pneumatinis drugelio formos stabdys |
| Atvyniojantis srautas | Apatinio išvyniojimo metodas |
| Preso svirties pavara | Pneumatinė pavara |
| Medžiagos lanko valdymas | Fotoelektrinio jungiklio valdymas |
(3) Ekrano atidarymo ir dydžio nustatymo mašina
Medžiaga išlyginama ir paduojama (visas medžiagos ritinys po padavimo nenukryps), o fiksuoto ilgio padavimo mechanizmas pagal reikalavimus yra įmontuotas į pažangiausią servo automatinio reguliavimo atidarymo ir uždarymo režimą.
Priklausomai nuo medžiagos storio arba skirtingų medžiagų tipų, prietaisas automatiškai prisitaikys prie atitinkamos padėties, o tai išsprendžia problemą, kad skirtingas medžiagas reikia ilgai koreguoti praeityje, o tai labai sumažina medžiagų sąnaudas ir laiko sąnaudas, sugaištas dėl reguliavimo laikotarpio.
Įprastos medžiagos gali taip pat gali susisukti į viršų. Anksčiau, norėdami išspręsti šią problemą, naudotojai turėdavo medžiagą iš naujo vynioti priešinga kryptimi. Norėdami išspręsti šią problemą šiame įrenginyje, įrengėme išankstinio slėgio įtaisą.
| Maitinimo režimas | Servo variklis |
| Korekcijos sumos koregavimo metodas | Servo CNC valdymas |
| Korekcijos sumos rodymo metodas | Skaitmeninis ekranas |
| Korekcinis volelis | 11 dalių, dvi grupės po 5 viršutines ir 6 apatines, ritinėlio skersmuo 84 mm |
| Išankstinio slėgio volelis | 3 vnt. |
| Ilgio volelis | 2 dalys, 1 viršutinis ir 1 apatinis, volelio skersmuo 120 mm |
| Servo metodas voleliui | Šoninė pavara |
| Treniruočių ratai | 2 stulpeliai |
| Pagalbinis rato guolis | Guolių lygiavimas |
| Volelių medžiaga | Aukštos kokybės guolių plienas, po grūdinimo, kietumas gali siekti HRC60±2 |
| Šėrimo pakartojamumas | 0–1000 mm ±0,15, >1000 mm ±0,25 |
| Maksimalus šėrimo greitis | 16 m/min. |
(4) Hidraulinio cilindro kėlimas
Hidraulinis kėlimo tiltas palengvina darbuotojams savarankiškai pakrauti ir iškrauti medžiagas, o viso proceso metu nereikia liesti, todėl labai sumažėja įpjovimų ir kitų su darbu susijusių traumų rizika; medžiagai patekus į lyginimo mašiną, tiltas nuleidžiamas iki žemiausio taško ir tarnauja kaip medžiagos laikiklis.
Viršutinis prietaiso sluoksnis yra visiškai pagamintas iš nerūdijančio plieno, kuris efektyviai sumažina trintį ant medžiagos paviršiaus ir apsaugo medžiagos paviršių nuo pažeidimų.
VF6015C taikymo vaizdo įrašas