Опрема за обработка

Нашата фабрика е опремена со 2 хаитски центри за обработка на портални конструкции. Со напредна CNC технологија и системи за пренос со висока прецизност, овие машински алатки можат да завршат сложени задачи за обработка за кратко време. Преку повеќеосна контрола, може да се реализираат различни видови на обработка, како што се рамна, закривена површина и обработка на дупки. Тие се неопходна клучна опрема во производството на опрема за ласерско сечење, што ни помага да ја подобриме ефикасноста на производството и да го обезбедиме квалитетот на производот.

За да се обезбеди точност и ефикасност на обработката на попречниот дел од опремата, нашата фабрика се придржува до методот на користење калапи за производство на попречни греди од алуминиум за авијација. Опремени сме со вертикален центар за обработка Pradi 60450, кој ги интегрира функциите на глодање, дупчење, нарезување и закосување. Усвојува конусност на вретеното BT40 за да се подобри цврстината на машинската алатка и да се постигне висока ефикасност на обработка, прецизност и цврстина.

Вертикалниот центар за обработка е направен од сиво леано железо со висока цврстина. Лежиштето со висока цврстина и висока стабилност ја потпира масата со попречно лизгање. Целиот ход на работната маса е во рамките на опсегот на поддршка на масата со попречно лизгање, обезбедувајќи целокупна динамичка точност на машинската алатка. Колоната во облик на шеврон со долг распон ефикасно ги намалува вибрациите и деформацијата за време на сечење со голема брзина. Прецизните топчести завртки од ниво C3 и прецизните ролери од ниво P обезбедуваат висока ефикасност и висока прецизност на машинските алатки. Изборот на мотор со голема големина ги обезбедува високоефикасните можности за обработка на опремата.

Машинската алатка има распоред на портал. За барањата за движење со голема брзина, дизајнирана и произведена е зајакната заварена подлога. Таа се подложува на два третмани на стареење за да се обезбеди точност и стабилност на долготрајното работење на подлогата. Има добра цврстина и може да издржи поголеми забрзувања; Главно, машинската подлога користи прецизно заварување на челичната конструкција, третман на стареење под стрес, седишта на водилки и тешка структура на рамката обработена од голема фрезова машина за портал.

Заварување на главната рамка: Заварувањето со заштита од јаглерод диоксид се користи за заварување на главната рамка на платформата. Има многу предности како што се стабилен процес на заварување, отсуство на внатрешни дефекти и минимално прскање. Стана најважен метод на заварување за материјали од црни метали.

Калење со ослободување од стрес: Со цел да се подобри отпорноста на абење на подлогата и да се продолжи работниот век на структурата на подлогата, се користи супер голема печка за жарење загреана со гориво за да се изврши жарење со ослободување од стрес на повеќе главни рамки истовремено. Температурата на печката е стабилна на 600°C, а со електронско следење, стресот предизвикан од заварувањето може целосно да се елиминира, со што се обезбедува квалитет.

Груба обработка: Целта на грубата обработка е брзо отстранување на празната маргина. За време на грубата обработка, користете поголема брзина на полнење и најголема можна длабочина на сечење за да отстраните што е можно повеќе струготини за краток временски период.

Стареење предизвикано од вибрации: Тоа е метод за елиминирање на внатрешниот преостанат стрес. Преку вибрации, кога векторски збир на преостанатиот стрес и дополнителниот вибрационен стрес во внатрешноста на обработуваниот дел ја надминува границата на истегнување на материјалот, материјалот ќе претрпи мала пластична деформација. Како резултат на тоа, внатрешниот стрес во материјалот може да се олабави и намали.

Природно стареење: Ако креветот е поставен на отворено повеќе од 1 месец, температурниот стрес предизвикан од постојано ракување со креветот ќе се елиминира, предизвикувајќи опуштање на преостанатиот стрес, стабилизирање на димензионалната точност, подобрување на прецизноста, зголемување на способноста против деформација и обезбедување на стабилноста на креветот.

Завршна обработка: CNC пентаедарски центар за обработка се користи за завршна обработка на високопрецизните делови како што се водилките и решетките на платформата за да се обезбеди точност на сечењето на машинската алатка.