Leave Your Message

 

കപ്പൽ അനുബന്ധ വ്യവസായം

കപ്പൽ ഫിറ്റിംഗുകൾ (26*2.5മീ / 3.5*26മീ / 5.5*30മീ ഗ്രൗണ്ട് ട്രാക്ക് ഉപകരണങ്ങൾ, 12-20,40kw)

സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, "കൃത്യമായ കപ്പൽനിർമ്മാണവും" "വേഗത്തിൽ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്ന കപ്പൽനിർമ്മാണവും" ചൈനയുടെ കപ്പൽനിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിന്റെ മുഖ്യധാരയായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ടെക്നോളജി സംരംഭങ്ങൾ സാമ്പത്തികമായി അതിവേഗം വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു, മുഴുവൻ ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗ് സേവന വ്യവസായത്തിന്റെയും 70% ത്തിലധികം വരും. കപ്പൽ നിർമ്മാണ വ്യവസായം പ്രധാനമായും സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് സ്വീകരിക്കുന്നു, സങ്കീർണ്ണമായ വലിയ മോൾഡ് സ്റ്റാമ്പിംഗ് ആവശ്യമായ ചില പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു, ഇത് ഉൽ‌പാദന ചക്രം വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. കട്ടിംഗിനായി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ ഉപയോഗം അസംബ്ലി അലവൻസിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിച്ചു, ഓൺ-സൈറ്റ് കട്ടിംഗ് ഒഴിവാക്കുകയും സംരംഭങ്ങളിലെ മനുഷ്യ, ഭൗതിക വിഭവങ്ങളുടെ പാഴാക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഫ്രെയിം അസംബ്ലിയുടെ വേഗത ഗണ്യമായി ത്വരിതപ്പെടുത്താനും അസംബിൾ ചെയ്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാര നിലവാരം ഗണ്യമായി മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

ഉയർന്ന കൃത്യത, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, ഉയർന്ന പവർ സവിശേഷതകൾ എന്നിവയുള്ള ജുനി ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന് വിവിധ ലോഹ വസ്തുക്കളുടെ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും മുറിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കപ്പൽ നിർമ്മാണ സംരംഭങ്ങൾക്ക് ധാരാളം സമയവും ചെലവും ലാഭിക്കുന്നു. 12kW ൽ നിന്ന് 40kW ആയി വൈദ്യുതി വർദ്ധിക്കുന്നതിനനുസരിച്ച്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകളുടെ കട്ടിംഗ് വേഗതയും കനവും വർദ്ധിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഇതിന്റെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഉയർന്നതാണ്, ഇത് ജോലി സമയം കുറയ്ക്കും. പ്ലാസ്മ റിബ് പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുമ്പോൾ കട്ടിംഗ് അലവൻസ് സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതിന്റെ ആവശ്യകത മൂലമുണ്ടാകുന്ന നീണ്ട അസംബ്ലി സൈക്കിളിന്റെയും അസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരത്തിന്റെയും പ്രശ്നങ്ങൾ പരിഹരിച്ചു.

ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രധാനമായും കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഹൾസ്, ഡെക്കുകൾ, ബൾക്ക്ഹെഡുകൾ, മറ്റ് ഘടകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ലോഹ ഷീറ്റുകൾ മുറിക്കാനാണ്. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗിലൂടെ, സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള ഭാഗങ്ങളുടെ ദ്രുത പ്രോസസ്സിംഗ് നേടാനും ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. കൃത്യമായ കട്ടിംഗിലൂടെ, കപ്പൽ ഘടകങ്ങളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ മാത്രമല്ല, ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയിലെ മാലിന്യങ്ങൾ കുറയ്ക്കാനും, കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും.

പാത്രം

★ Смотреть видео поделиться! ★ Смоഎന്തുകൊണ്ടാണ് ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത്?

  1. 1. ഉൽപ്പാദനക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുക
  2. 2. കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരവും കൃത്യതയും മെച്ചപ്പെടുത്തുക
  3. 3. വൈവിധ്യമാർന്ന ആവശ്യങ്ങളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുക
  4. 4. അധ്വാനവും ഭൗതിക പാഴും കുറയ്ക്കുക
  5. 5. വിപണി പ്രവണതകളും സാങ്കേതിക വികസനങ്ങളും

ഫൈബർ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ കപ്പൽ സാധനങ്ങൾ

ഭാഗം 1
ഭാഗം 2

കപ്പൽ നിർമ്മാണത്തിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീന്റെ പ്രത്യേക പ്രയോഗം

  • കപ്പൽ പ്ലേറ്റ് കട്ടിംഗ്:

    കപ്പൽ ഹല്ലുകൾക്ക് ആവശ്യമായ വിവിധ തരം സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിക്കാം, അതിൽ പരന്ന പ്ലേറ്റുകൾ, വളഞ്ഞ പ്ലേറ്റുകൾ മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു, ഇത് കട്ടിംഗ് കൃത്യതയും കാര്യക്ഷമതയും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

  • ഘടക പ്രോസസ്സിംഗ്:

    കപ്പൽ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയയിൽ, വ്യത്യസ്ത ആകൃതികളുള്ള ധാരാളം ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമാണ്. ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ ലേസർ പ്രോസസ്സ് ഉപകരണത്തിന് യഥാർത്ഥ ആവശ്യങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് ആവശ്യമായ ഘടകങ്ങൾ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, പരമ്പരാഗത പ്രോസസ്സിംഗ് രീതികളെ മറികടക്കുന്ന വേഗതയും ഫലവും ഇതിനുണ്ട്.

ഭാഗം 3

ഗ്രൂവ് കട്ടിംഗ്:

വെൽഡിംഗ് ചെയ്യേണ്ട സ്റ്റീൽ പ്ലേറ്റുകൾക്ക്, ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകൾക്ക് ഗ്രൂവ് കട്ടിംഗ് നേടാൻ കഴിയും, ഇത് തുടർന്നുള്ള വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയകൾക്ക് സൗകര്യം നൽകുകയും വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത ചേംഫറിംഗിന് പ്ലാസ്മ കട്ടിംഗ്, പോളിഷിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, മില്ലിംഗ്, ചേംഫറിംഗ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ കുറഞ്ഞത് 5 പ്രക്രിയകളെങ്കിലും ആവശ്യമാണ്, 4 ട്രാൻസ്ഫറുകളും 4-5 തൊഴിലാളികളും (സ്ഥാനങ്ങൾ) പൂർത്തിയാക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത് വളരെ സമയമെടുക്കുകയും പൊരുത്തമില്ലാത്ത കൃത്യത എടുക്കുകയും ചെയ്യുന്നു; 10000 വാട്ട് ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഗ്രൂവ് മുറിക്കുമ്പോൾ ഒരാൾ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇടയിൽ ഗതാഗതം ആവശ്യമില്ല, കൃത്യത കൂടുതലാണ്.പരമ്പരാഗത പ്രക്രിയ സമയത്തിന്റെ മൂന്നിലൊന്ന് സമയത്തിനുള്ളിൽ ഇത് പൂർത്തിയാക്കാൻ കഴിയും.

ഭാഗം 4
ഭാഗം 5

ഉപകരണ പരിപാലനം

⚙ ⚙ Ке подпольшия ⚙Кദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണി വിശദാംശങ്ങൾ:

  1. 1. ചില്ലറിന്റെ ജലനിരപ്പ് പരിശോധിക്കുക, അത് ബാഷ്പീകരണ കോയിലിന്റെ സ്ഥാനത്തേക്കാൾ ഉയർന്നതായിരിക്കണം.
  2. 2. സുരക്ഷാ അപകടസാധ്യതകൾ ഒഴിവാക്കാൻ പവർ സർക്യൂട്ടിലെ ട്രബിൾഷൂട്ട് ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
  3. 3. ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, സംരക്ഷണ കണ്ണാടി പരിശോധിച്ച് വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.
  4. 4. മെഷീൻ ആരംഭിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നോസൽ വൃത്തിയായി സൂക്ഷിക്കുന്നതിനും അടഞ്ഞുപോകുന്നത് തടയുന്നതിനും പരിശോധിക്കുക. നോസലിന്റെ മധ്യഭാഗത്ത് ലേസർ ഫോക്കസ് സൂക്ഷിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. എല്ലാ സ്വിച്ച് ബട്ടണുകളും വഴക്കമുള്ളതും പ്രവർത്തനക്ഷമവുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ജോലിയിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകുന്നതിന് മുമ്പ്, മെഷീൻ പ്ലാറ്റ്‌ഫോമിലെ പൊടിയും മാലിന്യവും നീക്കം ചെയ്യണം.
  5. 5. പൂജ്യത്തിന് താഴെയുള്ള താപനിലയിൽ മരവിക്കുന്നത് തടയാൻ വാട്ടർ കൂളറിൽ നിന്ന് വെള്ളം തുറന്നുവിടാനും താപനില നിയന്ത്രിത ഹീറ്റ് പൈപ്പുകൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിക്കാനും ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

⚙ ⚙ Ке подпольшия ⚙Кആഴ്ചതോറുമുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ വിശദാംശങ്ങൾ:

  1. 1. ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കലെങ്കിലും വെണ്ണ പുരട്ടുന്നതും ആഴ്ചയിൽ ഒരിക്കൽ ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ കുത്തിവയ്ക്കുന്നതും ഉറപ്പാക്കുക.
  2. 2. ലൂബ്രിക്കറ്റിംഗ് ഓയിൽ ചേർക്കുമ്പോൾ, ലൂബ്രിക്കേഷൻ പൂർത്തിയാക്കാൻ പൊടി കവർ നീക്കം ചെയ്യണം.
  3. 3. സുഗമമായ ചലനം നിലനിർത്താൻ, നിങ്ങൾ ഷെൽഫിൽ നിന്ന് ഏതെങ്കിലും അവശിഷ്ടങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.
  4. 4. കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ സ്ഥിരമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കാൻ, കൂളിംഗ് സിസ്റ്റത്തിന്റെ കൂളിംഗ് ഫിൽട്ടർ പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്.

⚙ ⚙ Ке подпольшия ⚙Кപ്രതിമാസ അറ്റകുറ്റപ്പണി വിശദാംശങ്ങൾ:

  1. 1. കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിന്റെ സാധാരണ താപ വിസർജ്ജനം ഉറപ്പാക്കാൻ, പ്രധാന കൺട്രോൾ കാബിനറ്റിലെ പൊടി പാളിയും എയർകണ്ടീഷണറിന്റെ ശേഷിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങളും വൃത്തിയാക്കണം.
  2. 2. അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെ അടിസ്ഥാന ഘട്ടങ്ങൾ വാട്ടർ ടാങ്ക് വൃത്തിയാക്കുക, തണുപ്പിക്കുന്ന വെള്ളം പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക എന്നിവയാണ്.