प्रक्रिया उपकरणे

आमचा कारखाना 2 हैतीयन गॅन्ट्री प्रक्रिया केंद्रांनी सुसज्ज आहे. प्रगत सीएनसी तंत्रज्ञान आणि उच्च-परिशुद्धता ट्रान्समिशन सिस्टमसह, ही मशीन टूल्स कमी वेळेत जटिल प्रक्रिया कार्य पूर्ण करू शकतात. बहु-अक्ष नियंत्रणाद्वारे, विविध प्रक्रिया प्रकार जसे की समतल, वक्र पृष्ठभाग, आणि छिद्र प्रक्रिया साकारल्या जाऊ शकतात. लेसर कटिंग उपकरणांच्या निर्मितीमध्ये ते अपरिहार्य मुख्य उपकरणे आहेत, जे आम्हाला उत्पादन कार्यक्षमता सुधारण्यास आणि उत्पादनाची गुणवत्ता सुनिश्चित करण्यात मदत करतात.

उपकरणांच्या क्रॉस-बीम विभागाची अचूकता आणि प्रक्रिया कार्यक्षमता सुनिश्चित करण्यासाठी, आमचा कारखाना एव्हिएशन ॲल्युमिनियम क्रॉस-बीम तयार करण्यासाठी मोल्ड वापरण्याच्या पद्धतीचे पालन करतो. आम्ही Pradi 60450 वर्टिकल मशीनिंग सेंटरसह सुसज्ज आहोत, जे मिलिंग, ड्रिलिंग, टॅपिंग आणि चेम्फरिंग फंक्शन्स समाकलित करते. मशीन टूलची कडकपणा वाढविण्यासाठी आणि उच्च प्रक्रिया कार्यक्षमता, अचूकता आणि सामर्थ्य प्राप्त करण्यासाठी हे BT40 स्पिंडल टेपरचा अवलंब करते.

उभ्या मशीनिंग केंद्र उच्च-शक्तीच्या राखाडी कास्ट लोहापासून बनलेले आहे. उच्च-कठोरता आणि उच्च-स्थिरता बेड क्रॉस-स्लाइड टेबलचे समर्थन करते. वर्कटेबलचा संपूर्ण स्ट्रोक क्रॉस-स्लाइड टेबलच्या सपोर्ट रेंजमध्ये आहे, ज्यामुळे मशीन टूलची संपूर्ण डायनॅमिक अचूकता सुनिश्चित होते. हाय-स्पीड कटिंग दरम्यान लांब-स्पॅन हेरिंगबोन स्तंभ प्रभावीपणे कंपन आणि विकृती कमी करते. C3-स्तरीय अचूक बॉल स्क्रू आणि P-स्तरीय अचूक रोलर मार्गदर्शक मशीन टूल्सची उच्च कार्यक्षमता आणि उच्च अचूकता प्रदान करतात. मोठ्या आकाराच्या मोटर निवडीमुळे उपकरणांची उच्च-कार्यक्षमता प्रक्रिया क्षमता सुनिश्चित होते.

मशीन टूलमध्ये गॅन्ट्री लेआउट आहे. हाय-स्पीड हालचाली आवश्यकतांसाठी, एक प्रबलित वेल्डेड बेड डिझाइन आणि तयार केले आहे. बेडच्या दीर्घकालीन ऑपरेशनची अचूकता आणि स्थिरता सुनिश्चित करण्यासाठी हे दोन वृद्धत्व उपचार घेते. यात चांगली कडकपणा आहे आणि उच्च प्रवेग सहन करू शकतो; मुख्यतः मशीन बेड स्टील स्ट्रक्चर प्रिसिजन वेल्डिंग, स्ट्रेस एजिंग ट्रीटमेंट, गाईड रेल सीट्स आणि मोठ्या गॅन्ट्री मिलिंग मशीनद्वारे प्रक्रिया केलेल्या हेवी-ड्यूटी फ्रेम स्ट्रक्चरचा अवलंब करते.

मुख्य फ्रेम वेल्डिंग: बेडच्या मुख्य फ्रेमला वेल्ड करण्यासाठी कार्बन डायऑक्साइड शील्ड वेल्डिंगचा वापर केला जातो. याचे अनेक फायदे आहेत जसे की एक स्थिर वेल्डिंग प्रक्रिया, कोणतेही अंतर्गत दोष नाही आणि कमीतकमी स्पॅटर. फेरस मेटल सामग्रीसाठी ही सर्वात महत्वाची वेल्डिंग पद्धत बनली आहे.

स्ट्रेस रिलीफ ॲनिलिंग: बेडची पोशाख प्रतिरोधक क्षमता सुधारण्यासाठी आणि बेड स्ट्रक्चरचे सर्व्हिस लाइफ वाढवण्यासाठी, एकाच वेळी अनेक मुख्य फ्रेम्सवर स्ट्रेस रिलीफ ॲनिलिंग करण्यासाठी सुपर-लार्ज इंधन-हीटेड ॲनिलिंग फर्नेसचा वापर केला जातो. भट्टीचे तापमान 600 डिग्री सेल्सिअसवर स्थिर असते आणि इलेक्ट्रॉनिक मॉनिटरिंगसह, वेल्डिंगमुळे येणारा ताण पूर्णपणे काढून टाकला जाऊ शकतो, गुणवत्ता सुनिश्चित करते.

रफ मशीनिंग: रफ मशिनिंगचा उद्देश रिक्त मार्जिन द्रुतपणे काढून टाकणे आहे. खडबडीत मशीनिंग दरम्यान, कमी कालावधीत शक्य तितक्या चिप्स काढण्यासाठी मोठा फीड दर आणि सर्वात मोठी संभाव्य कटिंग खोली वापरा.

कंपन वृद्धत्व: अंतर्गत अवशिष्ट ताण दूर करण्याची ही एक पद्धत आहे. कंपनाद्वारे, जेव्हा अवशिष्ट ताणाची वेक्टर बेरीज आणि वर्कपीसच्या आत अतिरिक्त कंपन ताण सामग्रीच्या उत्पन्न शक्तीपेक्षा जास्त होतो, तेव्हा सामग्री थोडी प्लास्टिक विकृत होते. परिणामी, सामग्रीच्या आतील अंतर्गत ताण आराम आणि कमी केला जाऊ शकतो.

नैसर्गिक वृद्धत्व: जर पलंग 1 महिन्यापेक्षा जास्त काळ घराबाहेर ठेवला असेल तर, पलंगाची वारंवार हाताळणी केल्यामुळे तापमानाचा ताण दूर होईल, ज्यामुळे अवशिष्ट ताण आराम होईल, मितीय अचूकता स्थिर होईल, अचूकता सुधारेल, विकृतीविरोधी क्षमता वाढेल, आणि बेडची स्थिरता सुनिश्चित करणे.

फिनिशिंग: सीएनसी पेंटाहेड्रल मशीनिंग सेंटरचा वापर मशीन टूलची कटिंग अचूकता सुनिश्चित करण्यासाठी बेडच्या मार्गदर्शक रेल आणि रॅकसारखे उच्च-सुस्पष्ट भाग पूर्ण करण्यासाठी केला जातो.