Wat is de reden voor het continu snijden met een lasersnijmachine?

Een lasersnijmachine bundelt de laserstraal via een optisch pad tot een laserbundel met een hoge vermogensdichtheid. Deze laserstraal wordt op het oppervlak van het werkstuk gericht, waardoor het smelt- of kookpunt wordt bereikt. Tegelijkertijd blaast een hogedrukgasstroom, die parallel loopt aan de straal, het gesmolten of verdampte metaal weg. Door de beweging van de laserstraal ten opzichte van het werkstuk ontstaat er uiteindelijk een snijnaad in het materiaal, waarmee het snijproces wordt voltooid. Wat is de reden voor het continu snijden met lasersnijmachines? De redactie zal u daar vandaag meer over vertellen.

Reden één: waterdamp op beschermende lenzen

De rol van hulpgas bij de werking van een lasersnijmachine is het wegblazen van restafval om een ​​optimaal snijresultaat te bereiken. Tegelijkertijd blaast het gas metaalslakken weg en beschermt het de lens, waardoor wordt voorkomen dat slakken aan de lens hechten en de snijkwaliteit beïnvloeden. Echter, als er tijdens het gebruik van de laserapparatuur vocht op de beschermlens aanwezig is, zal deze door de hoge energie en temperatuur van de laser onmiddellijk exploderen bij blootstelling aan water. Daarom is de aanwezigheid van waterdamp op beschermlenzen een probleem dat moet worden aangepakt.

Reden 2: Redenen voor lichtverval in beschermende lenzen

Beschermlenzen zijn zeer belangrijke precisieonderdelen in het optische pad van lasersnijmachines en hebben een aanzienlijke invloed op de bewerkingsprestaties en -kwaliteit. Wanneer de beschermlens lichtverzwakking ondervindt, beïnvloedt dit de effectiviteit en nauwkeurigheid van het lasersnijden. Er zijn vele oorzaken voor lichtverzwakking in beschermlenzen, zoals onjuiste instellingen van de snijparameters, brandpuntsafstand, snijsnelheid en -dikte, luchtdrukstabiliteit en andere factoren die de optische prestaties van de beschermlens kunnen beïnvloeden.

Reden drie: De reden voor het te laag instellen van het snijvermogen.

Het snijvermogen is een van de belangrijkste parameters in het snijproces van lasersnijmachines. Als het snijvermogen te laag wordt ingesteld, resulteert dit in een slecht lasersnijresultaat, een lagere snijsnelheid en kan het zelfs onmogelijk zijn om de snijtaak te voltooien. Daarom is het bij het bedienen van een lasersnijmachine noodzakelijk om het snijvermogen op een redelijke manier aan te passen aan de verschillende materialen en snijvereisten.

Reden vier: Reden om geen beschermgas te gebruiken

Het beschermgas speelt een zeer belangrijke rol in het lasersnijproces. Het niet gebruiken van beschermgas, of het gebruik van onzuiver beschermgas met een druk die niet aan de normen voldoet, kan leiden tot slechte lasersnijresultaten en zelfs schade aan de beschermlens van de lasersnijmachine. Daarom is het bij het lasersnijproces noodzakelijk om zuiver beschermgas met de juiste druk te gebruiken.

Wat is de reden voor het continu snijden met lasersnijmachines? De vier redenen die hier worden genoemd, kunnen het probleem van continu snijden effectief oplossen. Er doen zich veel problemen voor tijdens het lasersnijden, maar zolang je meer leert en oefent, zul je ze op dezelfde manier kunnen oplossen.