ପରଦା କାନ୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ ପରିଚୟ
ନିର୍ମାଣ ଶିଳ୍ପ ମଧ୍ୟରେ ପରଦା କାନ୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ଷେତ୍ର, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତଃ ସ୍ଥାପତ୍ୟ ପରଦା କାନ୍ଥ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନରେ ନିୟୋଜିତ।
ପରଦା କାନ୍ଥ ଏକ କୋଠାର ବାହ୍ୟ କାନ୍ଥର ଅଣ-ଭାର-ବହନକାରୀ ଅଂଶକୁ ବୁଝାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତଃ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ, କାଚ, ପଥର ଏବଂ ଧାତୁ ପ୍ୟାନେଲ ଭଳି ସାମଗ୍ରୀରେ ଗଠିତ, ଯାହା ସାଜସଜ୍ଜା ଏବଂ ତାପଜ ନିରୋଧ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ପରଦା କାନ୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପରେ ବିଭିନ୍ନ ପରଦା କାନ୍ଥ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ, ଯେଉଁଥିରେ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ପ୍ରୋଫାଇଲର କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ, କାଚ କାଟିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ପଥର କାଟିବା ଏବଂ ଆକାର ଦେବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମ୍ପର୍କିତ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଧାତୁ ପରଦା କାନ୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଶିଳ୍ପକୁ ପରଦା କାନ୍ଥ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ CNC ମେସିନିଂ, ବଙ୍କିବା, କଟିବା, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ସ୍ପ୍ରେ କରିବା ଭଳି ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କୌଶଳରେ ବିଶେଷଜ୍ଞତା ଆବଶ୍ୟକ।
ପାରମ୍ପରିକ CNC ରାଉଟରର ଅସୁବିଧା
ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଧାତୁ ପରଦା କାନ୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ, ଅଧିକାଂଶ ଗ୍ରାହକ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ CNC ଖୋଦନ ମେସିନ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି ୩ ମିମି, ସାଧାରଣତଃ ବାଛନ୍ତୁ F4 କଟିବା ଉପକରଣ, ଯାହା ତିନୋଟି ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ସହଜ।
୧. ଯେତେବେଳେ CNC ଖୋଦନ ମେସିନର କଟିଂ ହେଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ, ଏହା ସିଧାସଳଖ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରିବ, ଏବଂ କଟିଂ ଉପକରଣ କ୍ଷତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ, ଯାହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ଉପଭୋଗ୍ୟ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବ।
୨. କାଟିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, F4 ର ଉପକରଣ ପାଖରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିଦେବ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି ହେବ।
3. କାରଣ ଖୋଦନ ମେସିନର କଟିଂ ଉପକରଣ କେବଳ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଲ କରିପାରିବ, ଯେତେବେଳେ ଧାତୁ ପରଦା କାନ୍ଥରେ ବର୍ଗାକାର ଆକୃତିର ଖୋଳା ଚାହିଦା ଥାଏ, ଏହାକୁ ସମକୋଣରେ କାଟିହେବ ନାହିଁ, ଯାହା ପରଦା କାନ୍ଥର ସମାପ୍ତ ପ୍ରଭାବକୁ ସୀମିତ କରେ।
୦୧୦୨୦୩୦୪
ପରଦା କାନ୍ଥ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ ସମାଧାନ ଯୋଜନା
ପରଦା କାନ୍ଥ ଶିଳ୍ପ ପାଇଁ, ଆମେ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଫାଇବର ଲେଜର କଟର ବାଛିବାକୁ ପରାମର୍ଶ ଦେଉଛୁ।
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ଲେଜର ବିମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତା ସହିତ ଏକ ଲେଜର ବିମ୍ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଲେଜର ବିମ୍ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରର ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ, ଲେଜର ବିମ୍ର ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ଘନତା ସାମଗ୍ରୀକୁ ସ୍ଥାନୀୟ ଭାବରେ ଗରମ, ତରଳିଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ବାଷ୍ପୀଭୂତ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା କଟିଂ, ଖୋଦନ କିମ୍ବା ଡ୍ରିଲିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ।
ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି ଅନୁସାରେ, ଆମେ ବୁଝିପାରିବା ଯେ ଲେଜର ଉପକରଣ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କର ତିନୋଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମସ୍ୟାକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସମାଧାନ କରିପାରିବ।
୧. ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ବିମ୍ ସିଧାସଳଖ ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ସମ୍ପର୍କ କରେ ନାହିଁ, ଉପକରଣ କ୍ଷତିର କୌଣସି ସମସ୍ୟା ହେବ ନାହିଁ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିବ;
୨. ଲେଜର କଟିଂ ବିମ୍ ଫୋକସ୍ କରିବା ପରେ ଅଧିକ ଘନୀଭୂତ ହୁଏ, ଫାଟ ଛୋଟ ହୁଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷତି ଏବଂ ଅପଚୟ କମ୍ ହୁଏ;
3. ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ସମୟରେ, ଏହା ଆଶାକରାଯାଇଥିବା କଟିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ସର୍ବାଧିକ କରିବା ପାଇଁ କଟିଂ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଅନୁସାରେ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିପାରିବ।
VF6025H ଲେଜର କଟରର ଗ୍ରାହକ ସାକ୍ଷୀ
VF6025H ଫାଇବର ଲେଜର କଟରର ବିବରଣୀ
√ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିଫଳନ ବିରୋଧୀ ବୃତ୍ତିଗତ ଲେଜର
√ 1.2G ତ୍ୱରଣ ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ହାସଲ କରିପାରିବ
√ଉଚ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା କାରକ, ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଲାଲ ଆଲୋକ ଗ୍ରେଟିଂ
√CE ସାର୍ଟିଫିକେସନ୍, ସର୍ବାଧିକ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ୟୁରୋପୀୟ ଏବଂ ଆମେରିକୀୟ ବଜାର
√ବୈକଳ୍ପିକ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ଏବଂ ଡବଲ୍ ହେଡ୍ କଟିବା
ଲେଜର କଟର VF6025H ର ଭବିଷ୍ୟତ ବିକାଶ
ଖୋଦନ ମେସିନ୍ ସିଧାସଳଖ ବହୁ-ସ୍ତର ଆଲୁମିନିୟମ ପ୍ଲେଟ୍ ସୁପରପୋଜିସନ୍ କାଟିପାରିବା ସହିତ ତୁଳନା କଲେ, ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ସୁପରପୋଜିସନ୍ କଟିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ ନାହିଁ, ଦକ୍ଷ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ଭଲ ଭାବରେ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କଟିଂ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କଏଲ ଖୋଲା ସ୍କ୍ରିନ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ହେବ।
ଯଦି ଆପଣ ଖୋଲା ସ୍କ୍ରିନ୍ କଏଲ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫିଡିଂ ଏବଂ କଟିଂ ଡିଭାଇସ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ ଚାହାଁନ୍ତି, ତେବେ ଆପଣ ଏହି ଉତ୍ପାଦ ସିରିଜ୍ ଦେଖିପାରିବେ:
କଟିଂ ପ୍ରଭାବର ପ୍ରଭାବ କାରକ
· ଲେଜର ଉତ୍ସ: ବିମ୍ ତରଙ୍ଗଦୈର୍ଘ୍ୟ, ସ୍ପଟ୍ ଶକ୍ତି ବଣ୍ଟନ, ବିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ବିଚ୍ୟୁତି କୋଣ, ଫାଇବର କୋର ବ୍ୟାସ, ଇତ୍ୟାଦି;
·ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାରାମିଟର: ଗତି, ଶକ୍ତି, ବାୟୁ ଚାପ, କଟିଙ୍ଗ ଉଚ୍ଚତା, ଫୋକସ୍, ନୋଜଲ୍ ଆକାର ଏବଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗୋଲାକାରତା, ସୀସା ଅବସ୍ଥା, ଆର୍କ ଚାମ୍ଫରିଂ, ଇତ୍ୟାଦି;
·କଟିଂ କ୍ରମ: ଗ୍ରାଫିକ୍ ଲେଆଉଟ୍ ବ୍ୟବଧାନ, ଛିଦ୍ର କ୍ରମ, କଟିଂ କ୍ରମ, ଇତ୍ୟାଦି;
·ବାହ୍ୟ ଅବସ୍ଥା: ଗ୍ୟାସ୍ ଶୁଦ୍ଧତା, ଚାପ, ସ୍ଥିରତା;
·ପ୍ଲେଟ୍ ଅବସ୍ଥା: ପ୍ଲେଟ୍ ମଡେଲ୍, ପ୍ଲେଟ୍ କଳଙ୍କି ଡିଗ୍ରୀ, ପ୍ଲେଟ୍ ସମତଳତା;
·କଟିଂ ମୁଣ୍ଡ ସ୍ଥିତି: କୋଲିମେସନ/ଫୋକସ ଅନୁପାତ, ଲେନ୍ସ ଦୂଷିତ କି ନାହିଁ, କଟିଂ ମୁଣ୍ଡ ଭୂଲମ୍ବତା, କଟିଂ ମୁଣ୍ଡ ସ୍ଥିରତା;
·ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଅବସ୍ଥା: ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ତ୍ୱରାନ୍ୱୟ, କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ଥିରତା, ଭାର ବହନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ବ୍ୟବହାର ବିକୃତି, ଇତ୍ୟାଦି;
·କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ: ସିଷ୍ଟମ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଗତି, ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା, ସିଷ୍ଟମ ସ୍ଥିରତା;
| କଟିଂ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଲେଜର ପାୱାର ଟ୍ରେଣ୍ଡ ଟେବୁଲ୍ | ||
| ସାମଗ୍ରୀ | ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ | ଲେଜର୍ ଶକ୍ତି |
| କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ କଟିଙ୍ଗ | O2 | 1. ଶକ୍ତି ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠ କଟିବାର ଘନତା ସେତେ ଘନ ହେବ; 2. ପ୍ଲେଟର ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ, ଏବଂ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠ କଟିବା ପାଇଁ ଏକ ଶକ୍ତି ପରିସର ଅଛି। ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠ କଟିବା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଯଦି ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ, ତେବେ କଟିବାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହେବ ନାହିଁ; 3. ଶକ୍ତି ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଘନ ପ୍ଲେଟର ଛିଦ୍ର ଗତି ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ଗାତର ଘଟଣା ହ୍ରାସ ପାଇବ; |
| କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କଟିଂ | O2 | 1. ପ୍ଲେଟର ଘନତା ନିଶ୍ଚିତ। ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ କଟିଂ ପାଇଁ ଏକ ଶକ୍ତି ପରିସର ଅଛି। ଯଦି ଏହା ଅତ୍ୟଧିକ ଛୋଟ ହୁଏ, ତେବେ କଟିଂ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ। ଯଦି ଶକ୍ତି ଅତ୍ୟଧିକ ଅଧିକ ହୁଏ, ତେବେ ସମଗ୍ର କଟିଂ ପୃଷ୍ଠ ତରଳିଯିବ। ଯଦି କଟିଂ ସିମ୍ ଅତ୍ୟଧିକ ବଡ଼ ହୁଏ, ତେବେ ଭଲ କଟିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରାପ୍ତ ହେବ ନାହିଁ; 2. ଶକ୍ତି ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଘନ ପ୍ଲେଟର ଛିଦ୍ର ଗତି ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ଗାତର ଘଟଣା ହ୍ରାସ ପାଇବ; |
| ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ / ଆଲୁମିନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁ / ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଇତ୍ୟାଦି। | ନ୨/ବାୟୁ | 1. ଲେଜର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, ପ୍ରତ୍ୟେକ ପ୍ଲେଟ୍ ଘନତାର କଟିବା ଦକ୍ଷତା ଏକ ଉପର ଧାରା ଦେଖାଏ; 2. ଲେଜର ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବା ସହିତ, କଟିଂ ଘନତା ବୃଦ୍ଧି ପାଏ, ଏବଂ ସ୍ଲାଗ୍ ଝୁଲିବା ଘଟଣା ହ୍ରାସ କିମ୍ବା ଦୂର ହୋଇଯାଏ; 3. ଶକ୍ତି ଯେତେ ଅଧିକ ହେବ, ଘନ ପ୍ଲେଟର ଛିଦ୍ର ଗତି ସେତେ ଦ୍ରୁତ ହେବ, ଏବଂ ବିସ୍ଫୋରଣ ଗାତର ଘଟଣା ହ୍ରାସ ପାଇବ; |
୦୧୦୨୦୩୦୪
ନୋଜଲ୍ ସ୍ଥିତି
ନୋଜଲର କେନ୍ଦ୍ର ଲେଜରର କେନ୍ଦ୍ର ସହିତ ସମକାକ୍ଷୀୟ ନୁହେଁ, ନୋଜଲଟି ବିକୃତ ହୋଇଛି, କିମ୍ବା ନୋଜଲରେ ତରଳି ଯାଇଥିବା ଦାଗ ଅଛି।
ଯେତେବେଳେ କଟିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଫୁଙ୍କି ଦିଆଯାଏ, ଗ୍ୟାସ୍ ନିର୍ଗମ ଅସମାନ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ କଟିଂ ସେକ୍ସନ୍ ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ତରଳିଥିବା ଦାଗ ରହିବା ସହଜ ହେବ କିନ୍ତୁ ଅନ୍ୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ନୁହେଁ। ଘନ ପ୍ଲେଟ୍ଗୁଡ଼ିକର ଏକ ଗମ୍ଭୀର ପ୍ରଭାବ ପଡ଼ିବ, କେତେକ ସମୟରେ ଏହାକୁ କାଟିବା ଅସମ୍ଭବ ହୋଇଯିବ;
ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ କିମ୍ବା ଛୋଟ କୋଣ ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ କାଟିବା ସମୟରେ, ସ୍ଥାନୀୟ ଅତ୍ୟଧିକ ତରଳିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ;
କାଟିବା ପୂର୍ବରୁ ଛିଦ୍ର କରିବା ସମୟରେ, ଛିଦ୍ର ଅସ୍ଥିର ହୋଇଥାଏ, ପ୍ରବେଶ ଅବସ୍ଥାକୁ ବୁଝିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ, ଏବଂ ସମୟକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ;
ସୁରକ୍ଷା ଲେନ୍ସ ସ୍ଥିତି
୧. ଦର୍ପଣରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ନହେବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ (ପ୍ରତିଫଳକ, ଫୋକସ୍ କରୁଥିବା ଦର୍ପଣ, ଇତ୍ୟାଦି) ର ପୃଷ୍ଠକୁ ସିଧାସଳଖ ହାତ ଦ୍ୱାରା ସ୍ପର୍ଶ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ। ଯଦି ଦର୍ପଣରେ ତେଲ ଦାଗ କିମ୍ବା ଧୂଳି ଅଛି, ତେବେ ଲେନ୍ସକୁ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସଫା କରିବା ଉଚିତ;
୨. ଲେନ୍ସକୁ ଅନ୍ଧାର ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ସ୍ଥାନରେ ରଖନ୍ତୁ ନାହିଁ, କାରଣ ଏହା ଲେନ୍ସ ପୃଷ୍ଠକୁ ପୁରୁଣା କରିଦେବ।
3. ଯଦି ଲେନ୍ସର ପୃଷ୍ଠ ଧୂଳି, ମାଟି କିମ୍ବା ଜଳୀୟବାଷ୍ପରେ ଦାଗଯୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ଲେଜର ଆଲୋକ ଶୋଷଣ କରିବା ଏବଂ ଲେନ୍ସ ଆବରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସହଜ; ଅତି କମରେ ଏହା ଲେଜର ବିମର ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ, ଏବଂ ସବୁଠାରୁ ଖରାପ ସମୟରେ, କୌଣସି ଲେଜର ବିମ ସୃଷ୍ଟି ହେବ ନାହିଁ।
୪. ଲେନ୍ସ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହେଲେ, ଆପଣ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ମରାମତି ପାଇଁ ଜୁନି ଲେଜର ବିକ୍ରୟ ପରବର୍ତ୍ତୀ ସେବା ବିଭାଗ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଉଚିତ। କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ଲେନ୍ସ ବ୍ୟବହାର ନ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ନଚେତ୍ ଏହା ମରାମତି କରାଯାଇପାରିବ ବୋଲି ଲେନ୍ସର କ୍ଷତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିବ।
୫. ପ୍ରତିଫଳକ କିମ୍ବା ଫୋକସ କରୁଥିବା ଦର୍ପଣ ସଂସ୍ଥାପନ କିମ୍ବା ବଦଳାଇବା ସମୟରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ନାହିଁ, ନଚେତ୍ ଏହା ଲେନ୍ସକୁ ବିକୃତ କରିଦେବ, ଯାହା ଫଳରେ ବିମର ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଭାବିତ ହେବ।
ଲେଜର କଟିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସମୟରେ, ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ଉଚ୍ଚ ଆଲୋକ ପ୍ରତିଫଳନ ହେତୁ, ଅଧିକାଂଶ ଲେଜର ବିମ୍ ପ୍ରତିଫଳିତ ହେବ, ଯାହା ଫଳରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଖରାପ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଫଳାଫଳ ହେବ। ଲେଜର କଟିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ ସମୟରେ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଉପାୟରେ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ:
1. ଉପଯୁକ୍ତ ଲେଜର ବାଛନ୍ତୁ: ଫାଇବର ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଧାତୁ କାଟିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ତେଜନା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ରେଜୋନାଣ୍ଟ କେଭି ଗଠନ ଅନୁସାରେ ଫାଇବର ଲେଜରଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଫଟିକ ଫାଇବର ଲେଜର, ବିରଳ ପୃଥିବୀ ଫାଇବର ଲେଜର, ରେଟ୍ରୋରିଫ୍ଲେକ୍ଟିଭ୍ ରେଜୋନାଣ୍ଟ କେଭିଟି, DBR ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ରେଜୋନାନ୍ସ ଇତ୍ୟାଦିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ, ଆମକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ର ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ହାଇ ରିଫ୍ଲେକ୍ସନ ଲେଜର ବାଛିବାକୁ ପଡିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯଦି ଆମେ ଏକ MAX ଲେଜର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ତେବେ ସଂଯୋଗକାରୀ G5 ହେବା ଉଚିତ।
2. ଲେଜର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରନ୍ତୁ: ଲେଜର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ। କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଧାତୁ ତୁଳନାରେ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟକୁ କାଟିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ପଲ୍ସ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଭଳି ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଉଥିବା ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟର ଗୁଣ ଅନୁଯାୟୀ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ, ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ଘନତାର ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଆଲୟଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଫୋକସ୍ ଏବଂ ଗତିର ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
3. ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍: ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ, ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍ କଟିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ, ଅକ୍ସିଡେସନ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ତରଳିଥିବା ସ୍ଲାଗ୍କୁ ଉଡ଼ାଇ ଦେବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ।
୪.ଆବରଣ: ଯେତେବେଳେ ଲେଜର କଟିଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁ, ଆପଣ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁର ପୃଷ୍ଠରେ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ରଙ୍ଗଦ୍ରବ୍ୟ କିମ୍ବା ଆବରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରି ପୃଷ୍ଠର ଆଲୋକ ପ୍ରତିଫଳନ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରଭାବ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରିବ।
VF6025H ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନର ଭିଡିଓ