ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଶିଳ୍ପ ପରିଚୟ
ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ସର୍କିଟ ବ୍ରେକର, କଣ୍ଟାକ୍ଟର, ରିଲେ, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଡ୍ରାଇଭ, PLC ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ସ୍ଥାପନ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ ବଣ୍ଟନ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ମନିଟରିଂ ପାଇଁ ଉପକରଣ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ସେମାନଙ୍କର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ପରିବେଶ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରରେ ବର୍ଗୀକୃତ କରାଯାଇପାରେ ଯେପରିକି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ, ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟ, ଉପକରଣ କ୍ୟାବିନେଟ ଏବଂ କେବୁଲ ବଣ୍ଟନ କ୍ୟାବିନେଟ।
ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 2 ମିମି ମୋଟା ଇସ୍ପାତ କିମ୍ବା ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଭଳି ଧାତୁ ସାମଗ୍ରୀରୁ ନିର୍ମିତ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଗଠନାତ୍ମକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
କିଛି ବିଶେଷ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଅଗ୍ନି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ କ୍ଷୟ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ଗରମ-ଘୋଡ଼ାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା-ଘୋଡ଼ାଇଥିବା ଇସ୍ପାତରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଏ। ଗରମ-ଘୋଡ଼ାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ତୁଳନାରେ ଥଣ୍ଡା-ଘୋଡ଼ାଇଥିବା ଇସ୍ପାତ ଗଠନରେ ନରମ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ତିଆରି ପାଇଁ ଅଧିକ ଉପଯୁକ୍ତ।
ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ, ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଶିଳ୍ପ, ବିଦ୍ୟୁତ୍ ପ୍ରଣାଳୀ, ଧାତୁ ପ୍ରଣାଳୀ, ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ, ପରମାଣୁ ଶକ୍ତି ଶିଳ୍ପ, ଅଗ୍ନି ନିରାପତ୍ତା ମନିଟରିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ଶିଳ୍ପ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଫାଇବର ଲେଜର ଉପକରଣର ପ୍ରୟୋଗ
Ⅰ. ଲେଜର କଟିଂ
●ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଟିଙ୍ଗ ହାସଲ କରିପାରିବ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରି ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି।
●ନମନୀୟତା: ବିଭିନ୍ନ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଲେଜର କଟିଙ୍ଗକୁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର କାଟିବା ସମେତ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟର ବିବିଧ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପୂରଣ କରିଥାଏ।
●ଉଚ୍ଚ ସ୍ତରର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା: ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସଂଯୋଜିତ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
Ⅱ. ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ
● ନମନୀୟତା: ଲେଜର ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ନମନୀୟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା ଅଛି ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଜଟିଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥାନ ଏବଂ କୋଣଗୁଡ଼ିକୁ ଅଧିକ ସହଜରେ ପରିଚାଳନା କରିପାରିବ।
● ପୋର୍ଟେବିଲିଟି: ପାରମ୍ପରିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ତୁଳନାରେ, ଲେଜର ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନଗୁଡ଼ିକ ହାଲୁକା ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଭିତରେ କିମ୍ବା ଛୋଟ ସ୍ଥାନରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା ସହଜ।
● ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା: ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଠିକତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ।
● କମ୍ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ: ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଅଞ୍ଚଳ ବହୁତ ଛୋଟ, ଯାହା ବିକୃତି ଏବଂ ତାପଜ ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ କ୍ୟାବିନେଟ୍ ପାଇଁ କଠୋର ଗଠନମୂଳକ ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
● ଉଚ୍ଚମାନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା: ଲେଜର ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଅର୍ଦ୍ଧ-ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କିମ୍ବା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ୱେଲ୍ଡିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ଏବଂ ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
୦୧୦୨୦୩୦୪
ଲେଜର କଟିଂ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନର ଲାଭ
ସମ୍ପର୍କ-ବିହୀନ ଏବଂ ଉପକରଣ-ମୁକ୍ତ କୌଶଳ
ବହୁତ ଛୋଟ କର୍ଫ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଛୋଟ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରଭାବ କ୍ଷେତ୍ର
ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଏବଂ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ସ୍ଥିରତା
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଏବଂ କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା
ଶୀଘ୍ର ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ, କୌଣସି ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ
ମହଙ୍ଗା ଏବଂ ସମୟସାପେକ୍ଷ ମୃତ୍ୟୁ ଖର୍ଚ୍ଚ ଦୂର କରେ
ଅପଗ୍ରେଡ୍ ହୋଇଥିବା 6 ମିଟର ଫାଇବର ଲେଜର...
୨୦୧୮-୦୭-୧୬
୫୧-୫୫ ମସିହା ମଧ୍ୟରେ, ଔଷଧ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟର ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ...
ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
| ମଡେଲ | ଭିଏଫ୬୦୧୫ |
|---|---|
| ଲେଜର୍ ଶକ୍ତି | ୧୫୦୦-୬୦୦୦ୱାଟ୍ |
| ଆକାର | ୮୧୯୬*୨୨୩୦*୨୩୯୪ମିମି |
| ଓଜନ | ୩୬୦୦ କେଜି |
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ...
୨୦୧୮-୦୭-୧୬
୫୧-୫୫ ମସିହା ମଧ୍ୟରେ, ଔଷଧ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟର ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ...
ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
| ମଡେଲ | VF6015C |
|---|---|
| ଲେଜର୍ ଶକ୍ତି | ୧୫୦୦-୬୦୦୦ୱାଟ୍ |
| ଆକାର | ୩୫୬୦୦*୭୫୦୦*୨୩୯୪ ମିମି |
| ଓଜନ | ୩୬୦୦କେଜି (ଯନ୍ତ୍ର) |
ଫୋର-ଇନ-ୱାନ ହାତରେ ଧରିଥିବା ଲେଜର...
୨୦୧୮-୦୭-୧୬
୫୧-୫୫ ମସିହା ମଧ୍ୟରେ, ଔଷଧ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟର ତୃତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ...
ବିବରଣୀ ଦେଖନ୍ତୁ
| ମଡେଲ | ହାଡୱ୍ଲ୍ୟୁ-୧୫୦୦ୱାଟ୍ |
|---|---|
| ଲେଜର୍ ଶକ୍ତି | ୧୫୦୦-୩୦୦୦ୱାଟ୍ |
| ଆକାର | ୯୫୮*୪୯୬*୭୯୪ମିମି |
| ଓଜନ | ୧୮୪ କେଜି |
VF6015C ଷ୍ଟିଲ୍ କଏଲ୍ ଲେଜର କଟରର ମୁଖ୍ୟାଂଶ
୦୧୦୨୦୩୦୪୦୫୦୬
ଖୋଲା ସ୍କ୍ରିନ୍ ୱେବ୍ କଟିଂ ମେସିନର ସୁବିଧାଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
●ଦକ୍ଷ ଉତ୍ପାଦନ: ଓପନ-ସ୍କ୍ରିନ୍ କଏଲ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ କଏଲ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାଟିପାରିବ।
●ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଯ୍ୟ: ଏହି ପ୍ରକାରର କଟିଂ ମେସିନରେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଥାଏ, ଯାହା ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
●ସଠିକ୍ କଟିଂ: ଖୋଲା-ସ୍କ୍ରିନ୍ କଏଲ କଟିଂ ମେସିନ୍ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା କଟିଂ ହାସଲ କରିପାରିବ, କଟିଂ ପରିମାଣର ସଠିକତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
●ବହୁମୁଖୀତା: କିଛି ଖୋଲା-ସ୍କ୍ରିନ୍ ରୋଲ୍ କଟିଂ ମେସିନରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାରର କଟିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ କଟିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ।
●ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ: ସଠିକ୍ କଟିଂ ମାଧ୍ୟମରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଅପଚୟକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ମଧ୍ୟ ସଞ୍ଚୟ କରାଯାଇପାରିବ।
●ସୁରକ୍ଷା: ଆଧୁନିକ ଖୋଲା ସ୍କ୍ରିନ୍ କଏଲ କଟିଙ୍ଗ ମେସିନଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ଅପରେଟରମାନଙ୍କ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ଥାଏ।
ମାନକ ଲେଜର କଟିଂ ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍ 3015/3015H ଅନେକ କାରଣ ପାଇଁ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ପାର୍ଟସ୍ ଶିଳ୍ପରେ ଲୋକପ୍ରିୟ:
ସ୍ଥାନ ଏବଂ ପରିବେଶଗତ ଆବଶ୍ୟକତା
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଯୋଗାଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ: ତିନି-ଫେଜ୍ ପାଞ୍ଚ-ତାର ସିଷ୍ଟମ୍, 380V 50Hz;
●ଶକ୍ତି ଗୁଣବତ୍ତା: ତିନି-ଫେଜ୍ ଅସନ୍ତୁଳନ
ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ସୁରକ୍ଷା: ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ, ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ର ପାର୍ଶ୍ଵରେ ଏକ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ପାଇଲ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ତାର ଚଲାନ୍ତୁ, କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍କୁ ପାୱାର ସପ୍ଲାଏର ଗ୍ରାଉଣ୍ଡ ତାର ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ। ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପ୍ରତିରୋଧ
●ଭଲ ବାୟୁଚଳନ, ଧୂଳି, କ୍ଷୟ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ବିନା ଏକ ସାଇଟ୍ ପରିବେଶ ଆବଶ୍ୟକ।
●ସଂସ୍ଥାପନ ଫାଉଣ୍ଡେସନ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଯେ ଆଖପାଖ ଅଞ୍ଚଳରେ କୌଣସି ବଡ଼ କମ୍ପନ ନ ହେବା ଉଚିତ୍।
●ଚିଲରକୁ ଲେଜର, କଟିଂ ହେଡ୍ ଏବଂ QBH ଭଳି ବିଶେଷ ଉପକରଣକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଶୀତଳୀକରଣ ଜଳ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ବିଶୁଦ୍ଧ ଜଳ କିମ୍ବା ପାନିୟତ ଜଳ ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ;
●ଅଗ୍ନିକାଣ୍ଡକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ଥଳରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଯନ୍ତ୍ର ସଜ୍ଜିତ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ କିଛି ଅଗ୍ନି ନିର୍ବାପକ ଚ୍ୟାନେଲ ସଂରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଉଚିତ।
୦୧୦୨୦୩୦୪
ଅନକଏଲିଂ ଫାଇବର ଲେଜର କଟିଙ୍ଗ ମେସିନର ଗଠନ
ଆମ କମ୍ପାନୀ ଦ୍ୱାରା ବିକଶିତ ଅନକଏଲିଂ ଏବଂ ବ୍ଲାଙ୍କିଂ କଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ କଏଲ ଅନୱାଇଣ୍ଡିଂ, ସଂଶୋଧନ, ଅନୁସରଣ କଟିଂ ଏବଂ ବ୍ଲାଙ୍କିଂର ଏକ ସମନ୍ୱିତ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମରେ ଏକ କଏଲ ଲୋଡିଂ ଟ୍ରଲି, ଏକ ସିଙ୍ଗଲ-ଆର୍ମ ଡିକଏଲର୍, ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସହାୟକ ସହାୟତା, ଏକ ଫିଡିଂ ଡିଭାଇସ୍, ଏକ ଲେଭଲିଂ ମେସିନ୍, ଏକ ଗାଇଡ୍ ଡିଭାଇସ୍, ଏକ ରୋଲିଂ କଟିଂ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଏକ ଲେଜର କଟିଂ ସିଷ୍ଟମ, ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣ ପ୍ଲାଟଫର୍ମ, ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଏବଂ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ଏକ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସିଷ୍ଟମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଏହା କଏଲକୁ ସମତଳ କରିବା ଏବଂ ତା’ପରେ ଛେଦନ କରିବା, ତା’ପରେ ଏହାକୁ ଲେଜର କଟିଂ ଷ୍ଟେସନକୁ ପରିବହନ କରିବା, ଏବଂ ତା’ପରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ କାଟିବା ଏବଂ ମାନୁଆଲି କାଟିବା ଭଳି ପାରମ୍ପରିକ କାର୍ଯ୍ୟ ପଦ୍ଧତିକୁ ବଦଳାଇଥାଏ।
ଏହା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରେ, ଶ୍ରମ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରେ, ଯାହା ବଡ଼-ଆୟତନ, ବହୁ-ଗ୍ରାଫିକ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ଏବଂ ପଞ୍ଚ ମୋଲ୍ଡ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ହ୍ରାସ କରେ, ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
(୧) କଏଲ ଲୋଡିଂ ଟ୍ରଲି:
କଏଲ ଲୋଡିଂ ଟ୍ରଲିଟି ଡିକୋଏଲରର ମୁଖ୍ୟ ଶାଫ୍ଟ ବିସ୍ତାର ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଗଠନକୁ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହାକୁ ଡିକୋଏଲର ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଧରି ରଖିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ସାମଗ୍ରୀ ବେଲ୍ଟ ସୁଗମ ଭାବରେ ଲେଭଲିଂ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରିପାରିବ। ଟ୍ରଲିଟିରେ ସାମଗ୍ରୀ ରୋଲକୁ ଟିପ୍ ହେବାରୁ ରୋକିବା ଏବଂ ସଙ୍କୁଚିତ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
| ସାମଗ୍ରୀ ଆସନ ଆକୃତି | ଭାରବାହୀ ପୃଷ୍ଠଟି ଏକ V-ଆକୃତିର ଗଠନ। |
|---|---|
| ଟ୍ରଲି ଚାଲିବା ଡ୍ରାଇଭ୍ ମୋଡ୍ | ସାଇକ୍ଲୋଏଡ୍ ମୋଟର |
| ଟ୍ରଲି ଉଠାଣ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପଦ୍ଧତି | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର |
| ଟ୍ରଲିଟି ଅଫସାଇଡ୍ ଚାଲିବାକୁ କିପରି ରୋକିଥାଏ | କଠିନ ସୀମା |
| ସର୍ବାଧିକ ଲୋଡ୍ | ୧୫ ଟନ୍ |
| ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି | ମାନୁଆଲ୍ ବଟନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
| ଶ୍ରେଣୀବଦ୍ଧତା ପଦ୍ଧତି | ଭିଜୁଆଲ୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍, ରେଫରେନ୍ସ ଭାବରେ ସ୍କେଲ୍ ସଂଲଗ୍ନ |
(2) ଏକକ-ବାହୁ ଅନକଏଲର୍
କଏଲ ଲୋଡିଂ ଟ୍ରଲି ଦ୍ୱାରା ରୋଲ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀ ରୋଲର ଭିତର ବ୍ୟାସକୁ ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ସଂକୋଚନ ସ୍ଥିତିରେ ସ୍ଥିର କରାଯାଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିର୍ଗତ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁସାରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ମଝିରେ ମଝିରେ ଘୂରାଯାଏ।
ଆଗ ଏବଂ ପଛ ମୁଖ୍ୟ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଘନତା 30mm, ଏବଂ ଏହା 150*100 ବ୍ୟାସ ସହିତ ଏକ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସିଲିଣ୍ଡର ସହିତ ସଜ୍ଜିତ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମଟି ଏକ ସମୟବଦ୍ଧ ଚାପ କ୍ଷତିପୂରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ।
ଏହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ବ୍ୟବହୃତ ହେଉଥିଲେ ମଧ୍ୟ, ଚାପ ହ୍ରାସ ଯୋଗୁଁ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ରୋଲ୍ ଢିଲା ହେବାର ସମସ୍ୟା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରିବାର କୌଣସି ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ। ଏହାକୁ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ମେସିନ୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ ସୁରକ୍ଷା କାନ୍ଥର ଦ୍ୱିତୀୟ ସ୍ତର ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଇପାରେ।
| ରୋଲ୍ ଓସାର ଲୋଡ୍ ହେଉଛି | ୨୦୦-୧୫୦୦ମିମି |
| ଲୋଡ୍ କ୍ଷମତା | ୧୨ ଟନ୍ |
| ବିସ୍ତାର ପଦ୍ଧତି | ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ୱେଜ୍ ଗଠନ |
| ବିସ୍ତାର ପରିସର | ୪୮୦-୫୨୦ |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ ପଦ୍ଧତି | AC ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ମୋଟର |
| ସ୍ପିଣ୍ଡଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ମୋଡ୍ | ଡବଲ୍ ଧାଡି ବଡ଼ ବ୍ୟବଧାନ ଚେନ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ |
| ବ୍ରେକିଂ ପଦ୍ଧତି | ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ବଟରଫ୍ଲାଏ ବ୍ରେକ୍ |
| ସ୍ରୋତକୁ ଆରାମ ଦେବା | ତଳ ଅନ୍ୱାଇଣ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି |
| ପ୍ରେସ୍ ଆର୍ମ ଡ୍ରାଇଭ୍ | ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ ଆର୍କ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ | ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
(3) ସ୍କ୍ରିନ୍ ଖୋଲିବା ଏବଂ ସାଇଜିଂ ମେସିନ୍
ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମତଳ ଏବଂ ଫିଡ୍ କରାଯାଏ (ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ପରେ ସାମଗ୍ରୀର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୋଲ୍ ବିଚ୍ୟୁତ ହେବ ନାହିଁ), ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସ୍ଥିର-ଲମ୍ବ ଫିଡ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାର ପଦ୍ଧତି ସବୁଠାରୁ ଉନ୍ନତ ସର୍ଭୋ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ସମାୟୋଜନ ଖୋଲିବା ଏବଂ ବନ୍ଦ କରିବା ମୋଡ୍ ରେ ନିର୍ମିତ।
ସାମଗ୍ରୀର ଘନତା କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଡିଭାଇସଟି ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ମେଳ ଖାଉଥିବା ସ୍ଥିତିରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ହେବ, ଯାହା ପୂର୍ବରୁ ବହୁ ସମୟ ଧରି ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବାକୁ ପଡୁଥିବା ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ଅବଧି ଯୋଗୁଁ ନଷ୍ଟ ହେଉଥିବା ସମୟ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ।
ପାରମ୍ପରିକ ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକରେ ରୋଲ୍ ନିଜେ ଉପରକୁ ଘୁଞ୍ଚିଯିବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଇପାରେ। ପୂର୍ବରୁ, ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାରକାରୀମାନଙ୍କୁ ବିପରୀତ ଦିଗରେ ସାମଗ୍ରୀ ପୁନଃସ୍ଥାପନ କରିବାକୁ ପଡୁଥିଲା। ଏହି ସେଟିଂରେ ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ, ଆମେ ଉପକରଣରେ ଏକ ପ୍ରି-ପ୍ରେସର୍ ଡିଭାଇସ୍ ସ୍ଥାପନ କରିଥିଲୁ।
| ପାୱାର ମୋଡ୍ | ସର୍ଭୋ ମୋଟର |
| ସଂଶୋଧନ ପରିମାଣ ସମାୟୋଜନ ପଦ୍ଧତି | ସର୍ଭୋ ସିଏନସି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ |
| ସଂଶୋଧନ ପରିମାଣ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପଦ୍ଧତି | ଡିଜିଟାଲ୍ ଡିସପ୍ଲେ |
| ସଂଶୋଧନ ରୋଲର୍ | ୧୧ ଖଣ୍ଡ, ୫ଟି ଉପର ଏବଂ ୬ଟି ତଳର ଦୁଇଟି ଗୋଷ୍ଠୀ, ରୋଲର ବ୍ୟାସ ୮୪ ମିମି |
| ପ୍ରି-ପ୍ରେସର ରୋଲର | 3 ଖଣ୍ଡ |
| ଲମ୍ବ ରୋଲର୍ | ୨ ଖଣ୍ଡ, ୧ ଉପର ଏବଂ ୧ ତଳ, ରୋଲର ବ୍ୟାସ ୧୨୦ ମିମି |
| ରୋଲର ପାଇଁ ସର୍ଭୋ ପଦ୍ଧତି | ସାଇଡ୍ ଗିଅର୍ ଡ୍ରାଇଭ୍ |
| ପ୍ରଶିକ୍ଷଣ ଚକ | 2ଟି ସ୍ତମ୍ଭ |
| ସହାୟକ ଚକ ବିୟରିଂ | ବିୟରିଂଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ିବା |
| ରୋଲର ସାମଗ୍ରୀ | ଉଚ୍ଚମାନର ବିୟରିଂ ଇସ୍ପାତ, କଠିନ ଚିକିତ୍ସା ପରେ, କଠିନତା HRC60±2 ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ |
| ଖାଦ୍ୟ ପୁନରାବୃତ୍ତି କ୍ଷମତା | ୦-୧୦୦୦ମିମି ±୦.୧୫,>୧୦୦୦ମିମି ±୦.୨୫ |
| ସର୍ବାଧିକ ଖାଦ୍ୟ ଦେବାର ଗତି | ପ୍ରତି ମିନିଟ୍ ୧୬ ମି. |
(୪) ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ସିଲିଣ୍ଡର ଉଠାଣ
ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଲିଫ୍ଟିଂ ସେତୁ ଶ୍ରମିକମାନଙ୍କୁ କେବଳ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରିବାରେ ସୁବିଧା ପ୍ରଦାନ କରେ, ଏବଂ ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସ୍ପର୍ଶ କରିବାର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ଏହା କଟା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟ-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ଆଘାତର ବିପଦକୁ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ କରେ; ସାମଗ୍ରୀ ଲେଭଲିଂ ମେସିନରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପରେ, ସେତୁକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ ବିନ୍ଦୁକୁ ତଳକୁ ନିଆଯାଏ ଏବଂ ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ରାକେଟ୍ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ।
ଉପକରଣର ଉପର ସ୍ତର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲରେ ତିଆରି, ଯାହା ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠରେ ଘର୍ଷଣ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠକୁ କ୍ଷତିରୁ ରକ୍ଷା କରେ।
VF6015C ର ଆବେଦନ ଭିଡିଓ