Leave Your Message

Wprowadzenie do branży produkcji części samochodowych

Pokrowiec na dach samochodu vp0

Części układu napędowego w samochodach zazwyczaj wymagają obróbki przy użyciu różnych maszyn, aby spełnić złożone kształty i wymagania dotyczące wysokiej precyzji. Typowe urządzenia obróbcze obejmują:

(1) Frezarka: służy do obróbki przedmiotów o złożonych kształtach, takich jak płaszczyzny, powierzchnie zakrzywione i rowki. Nadaje się do obróbki różnych elementów konstrukcyjnych części trakcyjnych.
(2) Tokarka: używana do obróbki obrotowo-symetrycznej przedmiotów obrabianych, np. toczenia części wałów.
(3) Wiertarka: używana do obróbki otworów w przedmiotach obrabianych, w tym otworów pozycjonujących, otworów gwintowanych itp.
(4) Szlifierka: stosowana do precyzyjnej obróbki powierzchni przedmiotów obrabianych w celu poprawy chropowatości powierzchni i dokładności wymiarowej przedmiotów obrabianych.
(5) Maszyna do cięcia laserowego: stosowana do precyzyjnego cięcia i obróbki blach, odpowiednia do obróbki płytowych części trakcyjnych.
(6) Maszyna do tłoczenia: używana do tłoczenia i formowania blach metalowych, odpowiednia do produkcji tłoczonych części do części trakcyjnych.
(7) Sprzęt spawalniczy: stosowany do spawania i montażu części, w tym spawania punktowego, spawania łukiem argonowym, spawania laserowego itp.

Wszechstronne wykorzystanie tego sprzętu obróbczego pozwala spełnić wymagania dotyczące kształtu, rozmiaru i jakości powierzchni części układu napędowego w samochodach, gwarantując ich dobre właściwości mechaniczne i niezawodność.

Obszar zastosowań w przemyśle produkcji części samochodowych

Części do holowania samochodówjou
Rama drzwi samochodowych
Rura wydechowa samochodu w0a
Pokrowce na dachy samochodowe 1
Bagażnik samochodowy vf9
010203040506

√ Rama drzwi samochodowych
√ Części do holowania samochodów
√ Bagażnik samochodowy
√ Pokrowiec na dach samochodu
√ Rura wydechowa samochodu

Dlaczego warto wziąć pod uwagę przecinarkę laserową światłowodową?

Wycinarka laserowa może być stosowana w obróbce części samochodowych, takich jak wnętrza samochodów, ramy drzwi i inne komponenty. Wycinarka laserowa zastępuje tradycyjne ostrza mechaniczne niewidzialną wiązką światła, oferując wysoką precyzję, szybkie cięcie, brak ograniczeń co do wzoru, automatyczne układanie w celu oszczędności materiału oraz gładkie krawędzie cięcia. W obróbce elementów trakcyjnych pojazdów, typowe materiały to stal węglowa o grubości 3 mm, blacha ocynkowana oraz blacha aluminiowa o grubości poniżej 5 mm. Tradycyjne metody obróbki obejmują tłoczenie, ale obecnie większość fabryk zastępuje tłoczenie wycinarkami laserowymi, co pozwala obniżyć koszty oprzyrządowania. Wycinarki laserowe stopniowo ulepszają lub zastępują tradycyjny sprzęt do cięcia metalu.

Standardowy model maszyny do cięcia laserowego 3015/3015H cieszy się popularnością w branży części samochodowych z kilku powodów:

1x9y
Wysoka precyzja

Model 3015 zapewnia wysoką precyzję cięcia, co jest niezbędne przy produkcji skomplikowanych i precyzyjnych części samochodowych.

2f3s
Wszechstronność

Ten model może obrabiać szeroką gamę materiałów stosowanych w częściach samochodowych, takich jak stal węglowa, blacha ocynkowana i aluminium, co czyni go wszechstronnym w różnych zastosowaniach.

30qk
Efektywność

Model 3015 zapewnia szybkie i wydajne cięcie, przyczyniając się do zwiększenia wydajności w produkcji części samochodowych.

4wpo
Opłacalność

Zastępując tradycyjne metody cięcia, takie jak tłoczenie, model 3015 pozwala obniżyć koszty narzędzi i ilość odpadów materiałowych, co czyni go ekonomicznym rozwiązaniem w produkcji części samochodowych.

5sf2
Zgodność z automatyzacją

Model 3015 można zintegrować ze zautomatyzowanymi liniami produkcyjnymi, co jeszcze bardziej zwiększa jego atrakcyjność w branży części samochodowych.

Plan rozwiązania laserowego Junyi: model 3015/3015H

Próbki części samochodowych

Źródło obrazu: Photostock.cn_600257990_Metalowa tarcza hamulcowa (do użytku niekomercyjnego) 8ug
Photostock.cn_600161162_Części i narzędzia do naprawy samochodów (do użytku niekomercyjnego) 83 strony
prod_201912181519577k3
Photostock.cn_600883726_Części samochodowe (do użytku niekomercyjnego) 32b
Img401451515mt1
1-220FQ45AR081b5
01

Główne zalety maszyny do cięcia laserem światłowodowym 3015H

f7512dd8-6b77-47a6-8923-3e74416fcdcfkt6
Sprzęt laserowy Junyi jest całkowicie pyłoszczelny. Górna część dużej osłony ochronnej posiada konstrukcję z podciśnieniem. Zainstalowano 3 wentylatory, które włączają się podczas cięcia. Dym i pył powstające podczas cięcia nie unoszą się w górę, a opadają w dół, co usprawnia usuwanie pyłu. Efektywnie osiągaj ekologiczną produkcję i chroń zdrowie układu oddechowego pracowników.

Całkowite wymiary urządzenia laserowego Junyi wynoszą: 8800*2300*2257 mm. Urządzenie zostało zaprojektowane specjalnie z myślą o eksporcie i może być instalowane bezpośrednio w szafach bez konieczności demontażu dużej obudowy zewnętrznej. Po dostarczeniu urządzenia do klienta, można je bezpośrednio podłączyć do uziemienia, co oszczędza czas transportu i instalacji.

a1549916-a9ec-42b6-812d-4f4bed6d8860ah1
f15f1e51-068f-4cb9-8136-3fe21807c1d6yvo
Urządzenia laserowe Junyi są wyposażone w listwy świetlne LED, zaprojektowane zgodnie z międzynarodowymi, czołowymi markami. Obróbka i produkcja mogą odbywać się również w ciemności lub w nocy, co pozwala wydłużyć czas pracy i ograniczyć zakłócenia w produkcji.

Środkowa część urządzenia została wyposażona w przycisk wymiany platformy oraz wyłącznik awaryjny. Urządzenie wykorzystuje koncepcję zarządzania szczupłego. Pracownicy mogą pracować bezpośrednio w środku urządzenia podczas wymiany płyt, załadunku i rozładunku materiałów, co poprawia wydajność pracy.

ed504a23-36e0-43a6-8262-2509d3682c90uzs
01020304

Analiza kosztów

Na przykład ploter laserowy VF3015-2000W:

Rzeczy Cięcie stali nierdzewnej (1 mm) Cięcie stali węglowej (5 mm)
Opłata za prąd RMB 13/H RMB 13/H
Koszty cięcia gazu pomocniczego 1 juan0/włosy) RMB 14/h (O2)
Wydatki Pobracaćmiećsoczewka, dysza tnąca Zależy od rzeczywistej sytuacji   Zależy od rzeczywistej sytuacji 5 RMB/godzinę
Całkowicie RMB23/H RMB 27/H

Uwaga: Ta tabela została obliczona dla modelu 3015 o mocy 2 kW, czyli lasera światłowodowego. Jeśli gazem pomocniczym do cięcia jest sprężone powietrze po procesie suszenia, koszt to rzeczywista opłata za energię elektryczną sprężarki powietrza + opłata za energię elektryczną obrabiarki + materiały eksploatacyjne (soczewka ochronna, dysza tnąca).
1. Cena energii elektrycznej i gazu na powyższej liście opiera się na cenach w Ningbo, które różnią się w zależności od regionu;
2. Zużycie gazu pomocniczego będzie się różnić w przypadku cięcia blach o innych grubościach.

01020304

Konserwacja soczewek ochronnych

● Czyszczenie soczewki
Ze względu na specyfikę pracy lasera, konieczna jest regularna konserwacja soczewki. Po regularnym czyszczeniu zaleca się czyszczenie soczewki ochronnej. Soczewkę kolimacyjną i soczewkę ogniskującą należy czyścić co 2–3 miesiące. Aby ułatwić konserwację soczewki ochronnej, mocowanie soczewki ochronnej ma konstrukcję szufladową.
55v0

● Czyszczenie soczewek
Narzędzia: Rękawice przeciwpyłowe lub ochraniacze na palce, włókna poliestrowe, patyczki bawełniane, etanol, guma do przedmuchiwania gazem.
Patyczki czyszczące ez5
橡膠手指套-1ssp

● Instrukcja czyszczenia:
1. Kciuk i palec wskazujący lewej ręki noszą osłony palców.
2. Spryskaj wacik z włóknami poliestrowymi etanolem.
3. Delikatnie przytrzymaj przesuwaną krawędź soczewki lewym kciukiem i palcem wskazującym. (Uwaga: unikaj dotykania powierzchni soczewki opuszkami palców).
4. Umieść soczewkę przed oczami, trzymając wacik z włóknami poliestrowymi prawą ręką. Delikatnie przetrzyj soczewkę w jednym kierunku, od dołu do góry lub od lewej do prawej (nie należy przecierać jej w przód i w tył, aby uniknąć wtórnego zanieczyszczenia soczewki) i przedmuchaj ją gazem gumowym. Wyczyść obie strony soczewki. Po czyszczeniu upewnij się, że nie ma na niej pozostałości detergentu, chłonnej waty, ciał obcych ani zanieczyszczeń.

Demontaż i montaż soczewki

Cały proces należy przeprowadzać w czystym miejscu. Podczas zdejmowania i zakładania soczewek należy nosić rękawice przeciwpyłowe lub ochraniacze na palce.
Demontaż i montaż soczewki ochronnej
● Soczewka ochronna jest delikatną częścią i należy ją wymienić, jeśli ulegnie uszkodzeniu.
● Jak pokazano poniżej, otwórz klamrę, otwórz pokrywę soczewki ochronnej, ściśnij dwie strony uchwytu soczewki typu szufladkowego i wyciągnij podstawę soczewki ochronnej;
● Zdejmij myjkę ciśnieniową z soczewki ochronnej, zdejmij soczewkę po użyciu końcówek palców
● Wyczyść soczewkę, uchwyt soczewki i pierścień uszczelniający. W przypadku uszkodzenia elastycznego pierścienia uszczelniającego należy go wymienić.
● Zainstaluj nową, wyczyszczoną soczewkę (bez względu na to, czy jest skierowana na stronę dodatnią, czy ujemną) w uchwycie soczewki typu szufladkowego.
● Załóż z powrotem soczewkę ochronną myjki ciśnieniowej.
● Włóż ponownie uchwyt soczewki ochronnej do głowicy laserowej i zamknij pokrywę
soczewkę ochronną i zapnij klamrę.
6ywb

Wymień zespół połączenia dyszy

Podczas cięcia laserowego głowica lasera nieuchronnie ulegnie uszkodzeniu. Użytkownicy muszą wymienić dyszę.
złącza, jeśli ulegnie uszkodzeniu.

Wymień strukturę ceramiczną

● Odkręć dyszę.
● Dociśnij ręcznie strukturę ceramiczną, aby nie była przekrzywiona, a następnie odkręć tuleję dociskową.
● Wyrównaj otwór nowej struktury ceramicznej z 2 kołkami ustalającymi i dociśnij strukturę ceramiczną ręcznie, a następnie przykręć tuleję dociskową.
● Przykręć dyszę i mocno ją dokręć
10 na 3

Wymień dyszę

● Przykręć dyszę.
● Wymień dyszę i dobrze ją dokręć.
● Po wymianie dyszy lub struktury ceramicznej należy ponownie przeprowadzić kalibrację pojemności.

01020304