Jak uzyskać lepszy efekt cięcia różnych rodzajów materiałów metalowych?
Wraz z rosnącą liczbą zastosowań cięcia laserowego w coraz większej liczbie dziedzin, pojawia się coraz więcej materiałów, które można do niego zastosować. Jednak różne materiały mają różne właściwości, dlatego należy zwrócić uwagę na różne kwestie podczas korzystania z lasera do cięcia metali. Krótka analiza głównych gazów pomocniczych stosowanych w cięciu laserowym:
| Stal węglowa
Materiał ten daje lepsze rezultaty przy cięciu tlenem. Przy użyciu azotu jako gazu obróbkowego, krawędzie cięcia będą lekko utlenione. |
Stal nierdzewna
Cięcie stali nierdzewnej wymaga użycia azotu, aby uzyskać krawędź wolną od utleniania i zadziorów, która nie wymaga dalszej obróbki. Pokrycie powierzchni płyty warstwą oleju pozwoli uzyskać lepsze efekty perforacji bez pogorszenia jakości obróbki. |
| Aluminium
Chociaż aluminium jest materiałem silnie odblaskowym, w zależności od możliwości lasera, można ciąć aluminium o grubości do 6 mm. Podczas cięcia tlenem powierzchnia cięcia jest szorstka i twarda. W przypadku cięcia azotem powierzchnia cięcia jest gładka. Czyste aluminium jest bardzo trudne do cięcia ze względu na swoją wysoką czystość. Aluminium można ciąć tylko wtedy, gdy w systemie zainstalowany jest element pochłaniający światło. W przeciwnym razie odbicia mogą uszkodzić elementy optyczne.
| Miedź i mosiądz
Oba materiały charakteryzują się wysokim współczynnikiem odbicia i bardzo dobrą przewodnością cieplną. Mosiądz o grubości poniżej 1 mm można ciąć azotem; miedź o grubości poniżej 2 mm można ciąć, pod warunkiem użycia tlenu jako gazu procesowego. Miedź i mosiądz można ciąć tylko wtedy, gdy w systemie zainstalowany jest „absorber odbicia”. W przeciwnym razie odbicia mogą uszkodzić elementy optyczne. |
