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Equipamentos de Proteção Ambiental
Introdução ao setor

A Changyuan Hydraulics é a principal fornecedora de componentes hidráulicos para veículos industriais na China, oferecendo aos fabricantes de veículos industriais bombas de óleo de engrenagem, válvulas multivias, válvulas limitadoras de velocidade, válvulas desviadoras, sistemas de freio hidráulico e cilindros hidráulicos, entre outros, com uma gama completa de especificações de qualidade para atender às necessidades de diversos tipos de fabricantes de veículos industriais.

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Veículos industriais

A Changyuan Hydraulics é a principal fornecedora de componentes hidráulicos para veículos industriais na China, oferecendo aos fabricantes de veículos industriais bombas de óleo de engrenagem, válvulas multivias, válvulas limitadoras de velocidade, válvulas desviadoras, sistemas de freio hidráulico e cilindros hidráulicos, entre outros, com uma gama completa de especificações de qualidade para atender às necessidades de diversos tipos de fabricantes de veículos industriais.

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A Changyuan Hydraulics é a principal fornecedora de componentes hidráulicos para veículos industriais na China, oferecendo aos fabricantes de veículos industriais bombas de óleo de engrenagem, válvulas multivias, válvulas limitadoras de velocidade, válvulas desviadoras, sistemas de freio hidráulico e cilindros hidráulicos, entre outros, com uma gama completa de especificações de qualidade para atender às necessidades de diversos tipos de fabricantes de veículos industriais.

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Introdução à Indústria de Equipamentos de Proteção Ambiental

A indústria de equipamentos de proteção ambiental refere-se ao setor que produz e comercializa equipamentos e tecnologias para proteção ambiental e controle da poluição. Esses dispositivos e tecnologias são projetados para reduzir os impactos negativos sobre o meio ambiente, incluindo a poluição do ar, da água e do solo, e para diminuir o consumo de recursos naturais.


O setor de equipamentos de proteção ambiental abrange diversos tipos de equipamentos e tecnologias, incluindo equipamentos para controle da poluição do ar, equipamentos para tratamento de água, equipamentos para tratamento de resíduos sólidos, equipamentos para controle de ruído, equipamentos para monitoramento ambiental, etc. Esses equipamentos e tecnologias podem ser utilizados em diversas áreas, como produção industrial, tratamento de esgoto urbano, coleta de lixo e geração de energia.

Com o agravamento dos problemas ambientais globais, a indústria de equipamentos de proteção ambiental torna-se cada vez mais importante. Governos e empresas têm dedicado crescente atenção à proteção ambiental, o que tem impulsionado a inovação e o desenvolvimento contínuos desse setor. Ao mesmo tempo, a indústria de equipamentos de proteção ambiental também se consolidou como um campo de investimento com grande potencial, atraindo cada vez mais recursos e talentos.

  • 23xd

    Tendências de desenvolvimento

    ● Inovação tecnológica: Com o avanço contínuo da ciência e da tecnologia, a indústria de processamento de equipamentos de proteção ambiental também realiza constantemente inovações tecnológicas para promover a melhoria do desempenho dos equipamentos e a redução de custos, a fim de atender às crescentes necessidades de proteção ambiental.


    Crescimento da demanda de mercado: A demanda por equipamentos de proteção ambiental está crescendo globalmente, especialmente em países e regiões em desenvolvimento, onde o mercado para esses equipamentos apresenta um enorme potencial.


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    Principais desafios

    ● Barreiras técnicas: A indústria de processamento de equipamentos de proteção ambiental necessita de inovação tecnológica contínua e investimento em P&D para atender às crescentes exigências de proteção ambiental, o que requer que as empresas possuam alta capacidade técnica e suporte financeiro.



    ● Pressão competitiva: Com o desenvolvimento do setor, a concorrência também se intensifica. As empresas precisam melhorar continuamente sua competitividade, incluindo a qualidade do produto, o nível de serviço, o controle de custos, etc.

histórico do cliente

  • 5 jardas
    • Na indústria de fabricação de ventiladores e sopradores industriais, o foco geralmente está em aprimorar a suavidade da aresta de corte de ventiladores industriais de grande porte. Com a crescente preocupação das empresas com os impactos ambientais, os ventiladores industriais precisam apresentar baixo consumo de energia, baixo nível de ruído e comportamento ecologicamente correto, características que devem ser levadas em consideração no projeto e fabricação de máquinas de corte a laser.
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    Nossa solução

      A suavidade do corte está intimamente ligada à qualidade do feixe de laser. Configuramos a máquina a laser com uma fonte de laser de alta qualidade acoplada a uma cabeça de corte a laser com foco automático para obter um corte preciso. Para acomodar chapas metálicas de grande formato, a máquina de corte a laser foi projetada com plataformas de corte de 6 metros e um sistema de mesa deslizante, contribuindo para o desenvolvimento da indústria de ventiladores industriais.
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Modelo sugerido de cortador a laser de fibra

Lista de orientações sobre parâmetros de corte
(2000W-3000W-6000W)

Material

Espessura máxima (mm)

Espessura de corte padrão (mm)

Aço carbono

16

14

Aço inoxidável

8

6

Alumínio

6

5

Latão

6

5

Cobre

3

2

Material

Espessura máxima (mm)

Espessura de corte padrão (mm)

Aço carbono

20

16

Aço inoxidável

10

8

Alumínio

8

6

Latão

6

6

Cobre

4

3

Material

Espessura máxima (mm)

Espessura de corte padrão (mm)

Aço carbono

25

22

Aço inoxidável

16

14

Alumínio

14

12

Latão

14

12

Cobre

7

5

Noções básicas de tecnologia de corte

● Pressão do gás
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No corte a laser, diferentes gases de corte e pressões são selecionados de acordo com os diferentes materiais da placa a ser cortada. As principais funções do gás de corte são: suporte à combustão e dissipação de calor, remoção de escória, prevenção de respingos de escória que possam retornar ao bocal, danificando as lentes de proteção ou de focalização, etc.

Função do gás

Impacto específico

Para cortar

1. Quando a pressão do ar é insuficiente, a chapa não pode ser cortada completamente, a escória é empurrada para cima ou a velocidade de corte é baixa; 2. A pressão do ar é muito alta, fazendo com que a superfície de corte derreta parcialmente, a fenda de corte fique muito larga e a seção transversal fique áspera;

Para piercing

1. Quando a pressão do ar é muito baixa, o laser tem dificuldade em penetrar na placa de corte, o tempo de perfuração é longo e a eficiência é baixa;
2. Se a pressão do ar for muito alta e o diâmetro do furo for muito grande, a placa aquecerá, causando facilmente furos de explosão e perfuração instável;

● Oxigênio (aço carbono, cobre)
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Aço carbono: o laser é usado como fonte de calor para pré-aquecimento e o oxigênio como gás de corte. O oxigênio reage com o metal liberando uma grande quantidade de calor de oxidação e, ao mesmo tempo, expulsa o óxido fundido e o metal fundido da zona de reação, formando uma incisão no metal;
Cobre: ​​O cobre é um material altamente refletivo. Utiliza-se o corte com oxigênio sob alta pressão. O cobre e o oxigênio sofrem uma reação de oxidação parcial, o que ajuda a reduzir o reflexo do laser de volta para o laser.

● Nitrogênio (aço inoxidável, alumínio, latão, chapa galvanizada, chapa de aço carbono)
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Quase todos os metais podem ser cortados com nitrogênio. As características de corte são: não há camada de óxido na aresta de corte e nenhum tratamento posterior é necessário. A desvantagem é que a energia do laser necessária é maior do que no corte com chama, a pressão do gás é maior e a espessura de corte é relativamente limitada. Além disso, quanto maior a potência do laser, mais espesso o aço carbono pode ser cortado com nitrogênio sem formação de escória.

● Ar (aço inoxidável, alumínio, latão, chapa galvanizada, chapa de aço carbono)
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Quase todos os metais podem ser cortados com ar comprimido. Comparado ao corte com nitrogênio, a velocidade de corte é maior e o custo é menor, porém a superfície de corte fica com uma coloração cinza-escura e o filtro do compressor de ar precisa ser trocado regularmente. O corte com ar comprimido é mais indicado para alumínio, latão e chapas galvanizadas, pois reduz o reflexo do laser.

● Argônio (liga de titânio)
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A chapa de liga de titânio é cortada com nitrogênio, que reage facilmente produzindo nitreto de titânio e escória na parte inferior; portanto, deve-se usar o corte assistido por argônio.

1) Requisitos de pureza do gás de corte:

Gás auxiliar Pureza Material
O2 99,99% Aço carbono
N2 99,999% Aço inoxidável
Ar 99,999% Aço carbono

2) Reduzir o consumo de gás

As variáveis ​​relacionadas à redução do consumo de gás incluem o seguinte:
Diâmetro do bocal
pressão de ar de corte
duração do corte a laser
Estimativa do consumo de gás de corte: O consumo durante o corte em pressão padrão e o corte em alta pressão está listado abaixo, para que a quantidade de gás de corte necessária possa ser estimada aproximadamente.
Reduzir o consumo de gás. O acúmulo de dados de máquinas-ferramenta pode ser usado para fazer diferentes estimativas para a variedade e espessura do material determinado.
Corte com pressão padrão: O corte com pressão padrão é aquele em que a pressão na saída do bico é inferior a 6 bar. Utiliza-se oxigênio ou nitrogênio como gás de corte.
Para corte sob pressão padrão com O2, a pressão de fluxo disponível na conexão da máquina é de pelo menos 8 bar (com consumo de gás de 10 Nm3/h, saída do bico Ø1,7mm e pressão do ar de corte de 6 bar).
Corte de alta pressão: O corte de alta pressão refere-se ao corte em que a pressão no bocal é superior a 6 bar. De modo geral, utiliza-se nitrogênio como gás de corte. Em casos raros, utiliza-se nitrogênio como gás de corte.
Nesse caso, também se utiliza oxigênio. O corte de alta pressão é oferecido como opção para usinagem de perfis de aço inoxidável e liga de alumínio.

Instalação e padrões de resfriadores de água

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Instalação e comissionamento de chiller
Pressão: mínima de 1,5 kgf/cm², máxima de 3 kgf/cm².
---Diferença de pressão entre a entrada e a saída de água: pelo menos 2 kgf/cm² ou mais.
---Faixa de controle de temperatura: 20±2°---22±2°.
Água para refrigeração: água pura, água destilada ou água deionizada sem minerais (água mineral é proibida);
---Válvulas e tubulações: todas as mangueiras devem ser de aço inoxidável ou de alta pressão; materiais galvanizados não podem ser usados, e abraçadeiras de aço inoxidável devem ser utilizadas para as juntas das tubulações.
---Tubo de água externo para laser: tubo de água especial para laser de fibra (conectado ao laser). Se o comprimento do tubo de refrigeração exceder 10 metros, o diâmetro do tubo deve ser aumentado para garantir a diferença de pressão necessária para o laser. Diferentes lasers possuem especificações de conexão e tamanhos de tubo diferentes.
---Outros tubos de água de refrigeração: preste atenção à vedação das juntas dos tubos.
a) Condições de instalação

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O chiller deve ser instalado em um local protegido da chuva e da neve, livre de gases corrosivos e com temperatura ambiente entre 2 e 38 °C. Durante a instalação, deve-se garantir espaço suficiente para ventilação nas entradas e saídas de ar da unidade. A parte superior da unidade deve estar a mais de 2,5 metros de distância de outros objetos, e a área ao redor da unidade deve estar a mais de 1,5 metros de distância de outros objetos para garantir um fluxo de ar adequado. É estritamente proibido instalar a unidade em um ambiente fechado e sem ventilação. Deve-se garantir que o ar quente expelido pelo chiller não retorne à entrada de ar do condensador da unidade após ser descarregado.
b) Inspeção de máquinas
Primeiro, limpe os detritos do reservatório de água para garantir que ele esteja limpo e livre de impurezas; em seguida, verifique se as conexões do sistema de tubulação de água estão soltas.
c) Método de instalação
Conecte os tubos de entrada e saída de água às entradas e saídas do chiller de acordo com as marcações na carcaça, atentando-se para a direção correta. Não inverta a direção dos tubos de entrada e saída. Antes de conectar os tubos, certifique-se de que não haja sujeira ou objetos estranhos na parte externa do tubo.
Após a conexão, o tubo não é dobrado à força na curva.
d) Padrão de qualidade da água

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Abra a válvula de entrada de água e adicione água ao reservatório. O nível da água deve estar de 30 mm a 50 mm abaixo da borda superior do reservatório para evitar transbordamento. Não é permitido o uso de água da torneira nos chillers. Deve-se utilizar água purificada sem minerais, água destilada ou água deionizada. Caso contrário, ocorrerá incrustação no chiller e no radiador do laser, danificando os componentes da máquina. É proibido adicionar qualquer líquido corrosivo ou anticongelante de marcas não especificadas.

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