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Introdução à Indústria de Cozinhas e Pias

De acordo com um relatório de pesquisa de mercado publicado pela Polaris Market Research, o mercado global de pias de cozinha deverá atingir 5,3 bilhões de dólares até 2032. O relatório também indica que o segmento de metal está apresentando o crescimento mais rápido, atribuído à acessibilidade, resistência à corrosão e longa vida útil das pias de aço. Além disso, espera-se que o segmento de pias de cuba única demonstre um forte crescimento devido à sua alta eficiência funcional e alta penetração em residências.

A JUNYI LASER oferece o modelo personalizado.

Bancadas de corte especiais para pias e conjuntos de substituição equipados com um conjunto completo de suportes para grelha de corte são as melhores soluções do setor. As bancadas especiais para pias são espaçadas de acordo com as dimensões específicas de processamento da pia do cliente e podem ser fixadas com um molde opcional, permitindo a adaptação ao corte de diferentes pias. O dispositivo equipado com um conjunto completo de barras de suporte para grelha de corte atende às necessidades dos clientes no processamento de chapas. Os clientes podem posicionar as barras de suporte sobre a mesa para o processamento.
√Dispositivo de dupla função
√Desmontagem e montagem flexíveis
√Alta eficiência no processamento com múltiplos moldes

Por que essa máquina é popular na indústria de cozinhas e pias?

O dispositivo de suporte de grade de espada plana possui alta adaptabilidade.
Molde para corte de pia feito sob medida
Carregamento e descarregamento flexíveis e convenientes, alta eficiência de corte.
Equipado com sistema de software inteligente para economizar custos de mão de obra.

O material de aço inoxidável é adequado para a máquina de corte a laser de fibra.

Recomendamos o modelo 3015/6015 para este setor.

Como determinar o tamanho do molde para processamento de pias?
1. Por favor, informe os materiais a serem processados ​​e a faixa de espessura, como por exemplo, aço inoxidável de 0,5 a 3 mm.
2. Por favor, informe o diâmetro interno da pia que você está processando e as dimensões máximas e mínimas das tiras de fixação.
3. Por favor, informe-nos sobre o tipo final do produto acabado e se há necessidade de processamento de chapas.

Preparativos antes da instalação do equipamento a laser Junyi (Modelo 6015)
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Layout do site

Dimensões da estrutura da cama: 8196 mm * 1942 mm * 2394 mm (Comprimento * Largura * Altura)
Plataforma de operação: 1280 mm * 670 mm * 1820 mm
Dimensões do vagão basculante: 1600 mm * 2800 mm.
A distância entre a parede e a lateral esquerda do armário ou a parte traseira da máquina-ferramenta deve ser superior a 1000 mm.

Detalhes do modelo 6015 para a indústria de cozinhas e pias.
1. O espaçamento das barras de suporte da mesa de processamento do equipamento será projetado de acordo com as especificações da cuba de cada cliente. Normalmente, durante a comunicação inicial, o cliente deve fornecer as dimensões máximas e mínimas da cuba, bem como a sua altura, para que possamos preparar a posição adequada com antecedência ao projetar a mesa.
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2. O interior da cama é equipado com um design em forma de funil e canais de remoção de fumaça e poeira, que podem coletar rapidamente detritos de corte e resíduos, bem como expelir fumaça e escória metálica geradas durante o processo de corte, reduzindo a poluição ambiental causada pelo processamento e protegendo a segurança dos trabalhadores.
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3. Para atender às necessidades de corte de outros materiais em chapa, mantivemos a barra de suporte para processamento de chapas no projeto da base. A altura da ranhura da barra de suporte é ligeiramente superior à da parte inferior do molde de cuba de corte, permitindo que os clientes instalem um conjunto completo de barras de suporte sobre o equipamento após a remoção da cuba, obtendo assim o efeito de uma máquina com duas funções.
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Manutenção de equipamentos

● Detalhes da manutenção diária:
1. Verifique o nível da água na máquina de refrigeração; ele deve estar acima da posição da serpentina do evaporador.

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2. É necessário solucionar problemas no circuito de energia para evitar riscos de segurança.

3. É necessário inspecionar e limpar a lente protetora antes de ligar a máquina.

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4. Os bicos devem ser mantidos limpos e sem obstruções, inspecionando-os antes de ligar a máquina.
 
5. É necessário verificar se o foco do laser permanece no centro do bocal.
 
6. Certifique-se de que todos os botões de interruptor sejam flexíveis e funcionem corretamente.
 
7. A poeira e os detritos da plataforma da máquina devem ser removidos antes de encerrar o trabalho.

8. Sugerimos que a água do sistema de refrigeração seja drenada e que seja instalado um tubo de aquecimento com controle de temperatura, para evitar o congelamento em temperaturas abaixo de zero.
● Detalhes da manutenção semanal:
1. Deve-se garantir a aplicação de manteiga pelo menos uma vez por semana, enquanto a injeção de óleo lubrificante deve ser assegurada semanalmente.
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2. Ao adicionar o óleo lubrificante, remova a tampa protetora contra poeira para garantir a lubrificação completa.
 
3. Para garantir um movimento suave, é necessário limpar os resíduos da grade.
 
4. Para garantir um sistema de refrigeração estável, é necessário limpar regularmente o filtro de refrigeração do sistema.
Detalhes da manutenção mensal:
1. Para garantir a dissipação normal de calor do painel de controle, você deve limpar a camada de poeira do painel de controle principal e os resíduos do ar condicionado.

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2. A etapa básica de manutenção consiste em limpar a caixa d'água e trocar regularmente a água de refrigeração.
Aviso de segurança a laser
Os lasers ou sistemas a laser de processamento são classificados como sistemas a laser de Classe 4, que são sistemas a laser de alto risco. Deve-se dar atenção especial à proteção contra lasers em aplicações de laser de alta potência, como o processamento a laser.
1. Proteção ocular
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1) Vedação do feixe de laser do tipo utilizado em engenharia;
2) Use óculos de proteção a laser;
3) É estritamente proibido olhar diretamente para o feixe de luz;
4) Trabalhe durante o dia o máximo possível.

2. Proteção da pele
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Em comparação com os olhos, a pele é menos suscetível a danos causados ​​pelo laser. Não exponha grandes áreas da pele ao feixe de laser e use roupas de trabalho adequadas; preste atenção aos danos por absorção da pele causados ​​pela reflexão difusa e pela reflexão secundária do feixe de laser.

3. Proteção contra incêndio
Durante o corte a laser, o oxigênio é frequentemente utilizado. Além do risco de projeção de faíscas, o oxigênio pode causar incêndios. Portanto, não deve haver materiais inflamáveis ​​ou explosivos na área de trabalho, e medidas preventivas adequadas devem ser providenciadas.

4. Proteção elétrica
1) Não toque em nenhum interruptor com as mãos molhadas para evitar choque elétrico. As partes da máquina-ferramenta com símbolos de raio indicam a presença de componentes elétricos de alta tensão. Os operadores devem ter extremo cuidado ao se aproximarem dessas partes ou ao abri-las para manutenção, a fim de evitar choque elétrico. Exemplos: a tampa de proteção na posição do servomotor, a caixa de junção atrás da coluna, o painel do transformador da máquina-ferramenta, a porta do painel elétrico, etc.

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2) Leia atentamente o manual da máquina e o diagrama elétrico para se familiarizar com as funções e os métodos de operação das teclas correspondentes.
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3) Não abra a porta do painel elétrico facilmente e é proibido alterar os parâmetros da máquina, potenciômetros e temporizadores sem autorização. Caso seja necessário alterá-los, a operação deve ser realizada por um profissional treinado e autorizado pelo fabricante do equipamento, e os valores dos parâmetros antes da alteração devem ser registrados para que possam ser restaurados ao estado original quando necessário.
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4) O laser utilizado para processamento geralmente possui uma tensão de alimentação de vários milhares a dezenas de milhares de volts. A alta tensão do laser e o risco de danos por raios X causados ​​pelo tubo de elétrons sob alta tensão devem ser evitados.
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5) Não toque nos componentes energizados do painel elétrico quando a energia estiver ligada, como dispositivos CNC, servomotores, transformadores, ventiladores, etc.
Após o desligamento da energia, aguarde mais de 5 minutos antes de tocar nos terminais. Isso ocorre devido à alta tensão entre os terminais da linha de energia durante um período após a queda de energia. Para evitar choque elétrico, não os toque imediatamente.
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