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Máquina de corte de tubos a laser de fibra com alimentação semiautomática

√ Cauda ultra curta de 7 cm para vela

√ Prateleira de carregamento semiautomática

√ Soluções para corte de tubos a granel

√ Função de corte com desvio da cabeça de corte

√ Mesa de descarregamento personalizável

    Detalhes do site em inglês e apresentação da empresa qik

    Vídeo

    ESPECIFICAÇÕES

    Parâmetros do índice de desempenho

    Parâmetros detalhados

    Potência do laser

    3000-6000W

    Método de carregamento

    Carregamento automático

    diâmetro do tubo de fixação do mandril

    Φ10mm-Φ160mm/Φ10mm-Φ230mm

    Tipo de material

    Tubo redondo, tubo quadrado, tubo retangular, tubo oval, etc.

    Deslocamento no eixo X: Diâmetro máximo do tubo de processamento

    6500 mm

    Deslocamento no eixo Y

    600 mm

    Deslocamento no eixo Z

    250 mm

    Precisão de posicionamento nos eixos X/Y

    ±0,05 mm/m

    precisão de posicionamento repetitivo nos eixos X/Y

    ±0,03 mm

    Precisão máxima de posicionamento em eixo único X/Y

    120 m/min

    velocidade máxima de posicionamento do eixo B

    160 rpm

    Precisão de posicionamento do eixo B

    ±30''

    precisão de posicionamento repetitivo do eixo B

    ±10''

    Capacidade máxima de carga do mandril

    200 kg

    Número de fases/potência nominal/frequência de tensão

    Trifásico/380V/50-60Hz

    Nível total de proteção de energia

    IP54

    Deslocamento no eixo X: Diâmetro máximo do tubo de processamento

    6500 mm

    Dimensões da máquina

    Aproximadamente 10500*2600*2300mm




    Material

    grossura

    (mm

    Tipo de gás

    1000W

    1500W

    2000W

    3000W

    4000W

    6000W

     

    Aço inoxidável

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    velocidade(m/min

    velocidade(m/min

    velocidade(m/min

    velocidade(m/min

    velocidade(m/min

    velocidade(m/min

    1

    N2

    18~20

    25~30

    25~35

    25~40

    30~54

    30~60

    2

    N2

    5~6

    8~10

    10~12

    18~20

    18-24

    30-36

    3

    N2

    2,8~3,5

    4~4,5

    4~6

    8~10

    10~15

    15~20

    4

    N2

    1,2~1,5

    1,5~1,7

    2,8~3,2

    3~4

    7~8

    11~14

    5

    N2

     

    0,8~1

    1,6~2

    3~4

    5~5,5

    7~8

    6

    N2

     

    0,8

    1~1,2

    2.2~3

    3,6~4

    5~6

    8

    N2

     

     

    0,5~0,6

    1,2~1,5

    1,5~2

    3,8~4,2

    10

    N2

     

     

     

    0,5-0,8

    1,2~1,6

    1,8~2,2

    12

    N2

     

     

     

     

    0,8~0,85

    1,2~1,5

    14

    N2

     

     

     

     

     

    0,9~1

    16

    N2

     

     

     

     

     

    0,65~0,75

    Aço carbono

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1

     

    O2

     

    14~16

     

    22~24

     

    20~25

     

    25~30

     

    35~40

     

    40~50

    2

    O2

    6~8

    8~10

    13

    13

    20

    25-30

    3

    O2

    3,4~3,7

    3,6~3,8

    4~4,2

    3,5~4,5

    4,2~4,5

    4~4,5

    4

    O2

    2

    2,5

    3,5

    3,5

    3,8

    3,8

    5

    O2

    1.6

    2

    2,5~3

    2,5~3

    2,5~3

    3,2~3,7

    6

    O2

    1.4

    1,4~1,5

    2~2,5

    2.2~2.8

    2,4~2,8

    2,8~3,4

    8

    O2

    1~1,3

    1.2~1.3

    1,2~1,5

    1,6~2

    1.8~2.1

    2,5~2,8

    10

    O2

    0,8~0,9

    1.0~1.1

    1.1~1.2

    1.1~1.4

    1,2~1,4

    1,4~2,2

    12

    O2

     

    0,8~1

    0,9~1

    0,9~1,1

    0,9~1

    0,9~1,8

    14

    O2

     

    0,6

    0,8~0,9

    0,8~0,9

    1

    0,8~1,3

    16

    O2

     

    0,5-0,7

    0,7~0,8

    0,7~0,8

    0,7~0,8

    0,7~1

    18

    O2

     

     

     

    0,65~0,7

    0,65~0,7

    0,65~0,75

    20

    O2

     

     

     

    0,55~0,65

    0,55~0,65

    0,6~0,7

    25

    O2

     

     

     

     

     

    0,4~0,5

    alumínio

     

     

     

     

     

     

     

     

     

    1

    N2

    15-20

    18~20

    18~24

    25~40

    25~40

    30~50

    2

    N2

    5~5,5

    6~8

    7~9

    11

    15~18

    20~30

    3

    N2

    1,2~1,4

    2,5~3

    3.3~4.2

    8~10

    8~10

    12~16

    4

    N2

     

    0,8~1

    1,5~2,5

    4

    4,5~5,5

    10~12

    5

    N2

     

     

    1,2~1,5

    1,5

    2~3

    6 a 10

    6

    N2

     

     

     

    1,6~2

    1,5~2

    4~5,5

    8

    N2

     

     

     

     

     

    1.2~2

    10

    N2

     

     

     

     

     

    0,8~1

    12

    N2

     

     

     

     

     

    0,5~0,7

    14

    N2

     

     

     

     

     

    0,4~0,6

    latão

     

     

     

     

     

     

    1

    N2

    8~10

    12

    18~24

    25~35

    25~35

    35~50

    2

    N2

    2~2,5

    5~6

    5~7

    12~15

    12~15

    20~30

    3

    N2

    0,8~1

    1,8~2

    2~3

    6~8

    6~8

    10~16

    4

    N2

     

     

     

    3~4

    3~4

    6~8

    5

    N2

     

     

     

     

    2~3

    4,5~6,5

    6

    N2

     

     

     

     

     

    3~4

    8

    N2

     

     

     

     

     

    1,2~1,8

    Cobre

     

     

     

     

     

    1

    O2

     

    6~8

    10~12

    15~20

    18~20

    25~35

    2

    O2

     

    1,4~1,6

    5~6

    8~10

    10~12

    12~15

    3

    O2

     

     

     

     

     

    2~3

    4

    O2

     

     

     

     

     

    1~2

    5

    O2

     

     

     

     

     

    1~2

    6

    O2

     

     

     

     

     

    0,6~0,8


    área de aplicação

    A máquina de corte a laser semiautomática com carregamento automático é amplamente utilizada em: equipamentos de ginástica, móveis inteligentes, oleodutos, fabricação de ônibus, máquinas de engenharia, prateleiras e contêineres, máquinas agrícolas e florestais, guarda-corpos de escadas, fabricação de eletrodomésticos, serviços de processamento externo a laser e outras indústrias de fabricação de máquinas ou processamento de tubos para cortar tubos retangulares, tubos redondos, tubos ovais, tubos OB, cantoneiras, perfis U e outros acessórios e perfis metálicos para tubos.
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    Introdução à função


    Alimentação
    Sistema de alimentação semiautomático: permite alimentar 20 tubos simultaneamente, reduzindo significativamente o tempo de ciclo de alimentação dos funcionários e os custos de mão de obra.
    O projeto da máquina-ferramenta está em conformidade com a ergonomia, o que facilita o monitoramento em tempo real do processo de usinagem, e a mesa aberta permite fácil manutenção.
    Máquina completa
    Mandril
    O mandril pneumático duplo de alta precisão permite ajustar a força de fixação de acordo com o material e a espessura da parede do tubo, adaptando-se bem a diferentes formatos e garantindo a qualidade do produto final após o processamento.
    Seleciona-se uma cabeça de corte 3D profissional, cujo design pontiagudo se adapta a tubos com cantos pequenos, reduzindo efetivamente a possibilidade de colisão entre a cabeça de corte e o material.
    Corte
    evitar
    Ao cortar a última parte do tubo, a cabeça de corte pode contornar o mandril frontal e depender apenas do suporte do mandril traseiro para cortar a última seção do material, conseguindo assim um acabamento de até 7 cm.

    Processo de produção de equipamentos

    1. A base da máquina é processada com precisão por um grande centro de usinagem tipo pórtico; para eliminar ao máximo a tensão interna da base soldada, a máquina é tratada termicamente em um grande forno de recozimento para obter maior precisão e estabilidade.
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    2. Os equipamentos serão submetidos a um teste de envelhecimento contínuo de 24 horas antes de saírem da fábrica. As máquinas aprovadas no teste de confiabilidade passarão por testes de corte e depuração para garantir que todas as máquinas que saírem da fábrica possam processar de forma estável e contínua.
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    3. O equipamento passará pela última inspeção de qualidade antes de sair da fábrica. Inspetores de qualidade profissionais testarão a aparência do produto, a configuração, a precisão do processamento, a velocidade de operação, o ruído de operação, etc., e enviarão fotos aos clientes após a inspeção.
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    serviço pós-venda

    1. Nossos engenheiros de pós-venda fornecerão suporte telefônico e serviços presenciais necessários, de acordo com os problemas relatados pelos clientes. O tempo de resposta por telefone e internet é de até 2 horas. Se o problema não puder ser resolvido online, nossa empresa enviará técnicos para prestar serviço no local (exceto em casos de danos causados ​​pelo cliente ou força maior).
    2. Durante o período de garantia do equipamento, se os componentes apresentarem defeito devido a problemas de qualidade, nossa empresa reparará e substituirá os componentes gratuitamente, além de fornecer serviços gratuitos. (Exceto componentes ópticos, peças de desgaste e danos causados ​​por erros de operação do usuário)
    3. Um sistema de serviço profissional, meticuloso e completo de pré-venda, venda e pós-venda garante o processamento ininterrupto dos usuários, incluindo guia de instalação, guia de manutenção, guia de descarregamento, guia de treinamento, etc.
    4. Após a assinatura do contrato de compra e venda do equipamento, o período de garantia para toda a máquina (dispositivos ópticos, lentes e outras peças de desgaste e consumíveis não são cobertos pela garantia) é de 1 a 2 anos. Nossa empresa auxiliará o comprador na coordenação de questões relativas ao serviço pós-venda de equipamentos auxiliares.

    Exemplo de diagrama de processamento de tubulação



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