Introducere în industria producției de piese de automobile

Piesele de tracțiune ale autovehiculelor trebuie de obicei prelucrate folosind diverse mașini pentru a îndeplini formele lor complexe și cerințele de înaltă precizie. Echipamentele comune de prelucrare includ:

(1) Mașină de frezat: utilizată pentru prelucrarea pieselor de prelucrat cu forme complexe, cum ar fi plane, suprafețe curbate și caneluri. Este potrivit pentru prelucrarea diferitelor componente structurale ale pieselor de tracțiune.

(2) Strung: utilizat pentru prelucrarea simetrică rotațională a pieselor de prelucrat, cum ar fi strunjirea pieselor arborelui.

(3) Mașină de găurit: utilizată pentru prelucrarea găurilor din piesele de prelucrat, inclusiv găuri de poziționare, găuri filetate etc.

(4) Mașină de șlefuit: utilizată pentru prelucrarea precisă a suprafeței pieselor de prelucrat pentru a îmbunătăți rugozitatea suprafeței și acuratețea dimensională a pieselor de prelucrat.

(5) Mașină de tăiat cu laser: utilizată pentru tăierea și prelucrarea de înaltă precizie a plăcilor, potrivită pentru prelucrarea pieselor de plăci ale pieselor de tracțiune.

(6) Mașină de ștanțat: utilizată pentru ștanțarea și formarea tablelor metalice, potrivită pentru producerea de piese ștanțate pentru piese de tracțiune.

(7) Echipament de sudare: utilizat pentru sudarea și asamblarea pieselor, inclusiv sudarea în puncte, sudarea cu arc cu argon, mașina de sudat cu laser etc.

Utilizarea cuprinzătoare a acestor echipamente de prelucrare poate îndeplini cerințele privind forma, dimensiunea și calitatea suprafeței pieselor de tracțiune ale automobilelor, asigurându-se că acestea au proprietăți mecanice bune și fiabilitate.

Domeniul de aplicare al industriei producției de piese de automobile

√ Tocul ușii mașinii

√ Piese de remorcare auto

√ Portbagajul mașinii

√ Capac de acoperiș auto

√ Țeava de evacuare a mașinii

De ce ar trebui să luați în considerare tăietorul cu laser cu fibră?

Mașina de tăiat cu laser poate fi aplicată în prelucrarea pieselor auto, cum ar fi interioarele mașinilor, tocurile ușilor și diverse componente auto. Mașina de tăiat cu laser înlocuiește lamele mecanice tradiționale cu un fascicul de lumină invizibil, oferind precizie ridicată, tăiere rapidă, lipsă de limitări ale modelului, imbricare automată pentru a economisi materiale și margini de tăiere netede. În prelucrarea componentelor de tracțiune auto, materialele tipice utilizate sunt oțel carbon de 3 mm, tabla galvanizată și tabla de aluminiu sub 5 mm. Metodele tradiționale de prelucrare implică ștanțarea, dar în prezent, majoritatea fabricilor înlocuiesc ștanțarea cu mașini de tăiat cu laser, economisind costul sculelor. Mașinile de tăiat cu laser îmbunătățesc treptat sau înlocuiesc echipamentele tradiționale de proces de tăiere a metalelor.

Mașina standard de tăiat cu laser model 3015/3015H este populară în industria pieselor auto din mai multe motive:

(1) Înaltă precizie: modelul 3015 oferă o tăiere de înaltă precizie, care este esențială pentru producerea de piese auto complicate și precise.

(2) Versatilitate: Acest model poate gestiona o gamă largă de materiale utilizate în piese auto, cum ar fi oțel carbon, tablă galvanizată și aluminiu, făcându-l versatil pentru diverse aplicații.

(3) Eficiență: modelul 3015 oferă o tăiere rapidă și eficientă, contribuind la creșterea productivității în producția de piese auto.

(4) Cost-eficiență: Prin înlocuirea metodelor tradiționale de tăiere, cum ar fi ștanțarea, modelul 3015 poate reduce costurile cu scule și risipa de materiale, făcându-l o soluție rentabilă pentru producția de piese auto.

(5) Compatibilitate cu automatizarea: Modelul 3015 poate fi integrat în liniile de producție automate, sporind și mai mult atractivitatea sa în industria pieselor auto.

Planul de soluții laser Junyi: Model 3015/3015H

Cutter-laser-integrat-de-foi-și-țevi-de-fibră-VF6015HG10c

Cutter cu laser cu fibră standard VF3015

16-07-2018

În perioada 51-55, a treia fază de medicină și sănătate...

Vezi detalii

Combinația modelului 3015 de precizie, versatilitate, eficiență, rentabilitate și compatibilitate cu automatizarea îl face o alegere populară pentru fabricarea de piese auto.

Citeşte mai mult

Cutter-Laser-Fibră-Actualizat-6-Metri-Cu-Cel mai Nou-Software0ns

Cutter cu laser cu fibră cu platformă dublă VF3015H

16-07-2018

În perioada 51-55, a treia fază de medicină și sănătate...

Vezi detalii

Modelul 3015H este un design cu platformă dublă cu o structură înconjurătoare. Partea din spate a echipamentului poate fi tăiată în sus și în jos în același timp. Este potrivit pentru...

Citeşte mai mult

Model	VF3015	VF3015H
Zonă de muncă	510 picioare (30001500mm)	510 picioare 2(30001500mm2)
mărimea	450022302100mm	880023002257mm
Greutate	2500KG	5000KG
Metoda de instalare a dulapului	1 set de mașini: 20GP1 2 seturi de mașini: 40HQ1 3 seturi de mașini: 40HQ * 1 (cu 1 cadru de fier) 4 seturi de mașini: 40HQ * 1 (cu 2 rame de fier)	1 set de mașini: 40HQ1 1 set de 3015H și 1 set de 3015:40HQ1

Mostre de piese auto

01020304

Principalele avantaje ale mașinii de tăiat cu laser cu fibre 3015H

Echipamentul laser Junyi este cu adevărat rezistent la praf. Partea superioară a carcasei de protecție mare adoptă un design de acoperire cu presiune negativă. Sunt instalate 3 ventilatoare, care sunt pornite în timpul procesului de tăiere. Fumul și praful generate în timpul procesului de tăiere nu se vor revărsa în sus, iar fumul și praful se vor deplasa în jos pentru a îmbunătăți îndepărtarea prafului. Realizați în mod eficient producția ecologică și protejați sănătatea respiratorie a lucrătorilor.

Dimensiunea totală a echipamentului laser Junyi este: 8800*2300*2257mm. Este special conceput pentru export și poate fi instalat direct în dulapuri fără a îndepărta carcasa mare externă. După ce echipamentul ajunge la locul clientului, acesta poate fi conectat direct la pământ, economisind transportul și timpul de instalare.

Echipamentul laser Junyi este echipat cu bare de lumină LED în interior, care sunt proiectate conform mărcilor internaționale de primă linie. Procesarea și producția pot fi efectuate și în medii întunecate sau pe timp de noapte, ceea ce poate prelungi orele de lucru și poate reduce interferența mediului în producție.

Partea din mijloc a echipamentului este proiectată cu un buton de schimb de platformă și un întrerupător de oprire de urgență. Adoptă o soluție de management lean. Lucrătorii pot opera direct în mijlocul echipamentului la schimbarea plăcilor, la încărcarea și descărcarea materialelor, îmbunătățind eficiența muncii.

01020304

Analiza costului

Cutter laser VF3015-2000W:

Articole	Tăierea oțelului inoxidabil (1 mm)	Tăierea oțelului carbon (5 mm)
Taxa de energie electrica	RMB13/h	RMB13/h
Cheltuieli de tăiere a gazelor auxiliare	RMB 10/h (ACTIVAT)	RMB14/h (O₂)
Cheltuielile deprotectivelentilă, duză de tăiere	Depinde de situația reală	Depinde de situația reală5 RMB/h
Intru totul	RMBdouăzeci și trei/h	RMB27/h

Notă: Această diagramă este calculată pe baza tăietorului laser cu fibră model 3015 2KW. Dacă gazul auxiliar de tăiere este aer comprimat după tratamentul de uscare, costul este taxa de energie electrică de funcționare a compresorului de aer + electricitate mașini-unelte + consumabile (lentila de protecție, duză de tăiere).

1. Prețul energiei electrice și prețului gazului din lista de mai sus se bazează pe prețurile din Ningbo, care sunt diferite în diferite regiuni;

2. Consumul de gaz auxiliar va varia la tăierea plăcilor de alte grosimi.

01020304

Întreținerea lentilelor de protecție

●Curățarea lentilelor

Este necesar să se întrețină lentila în mod regulat din cauza caracteristicilor mașinii de tăiat cu laser. Odată cu o curățare slabă, se recomandă lentila de protecție. Lentila de colimare și lentila de focalizare trebuie curățate o dată la 2-3 luni. Pentru a facilita întreținerea lentilei de protecție, montura de protecție a lentilei adoptă o structură de tip sertar.

●Curățarea lentilelor

Instrumente: mănuși rezistente la praf sau mâneci pentru degete, baton de bumbac din fibre de poliester, etanol, suflare cu gaz de cauciuc.

●Instructiuni de curatare:

1. Degetul mare și degetul arătător stâng poartă mânecile degetelor.

2. Pulverizați etanol pe batonul de bumbac din fibre de poliester.

3. Țineți ușor marginea de glisare a lentilei cu degetul mare și arătător stâng. (Notă: evitați ca vârful degetului să atingă suprafața lentilei)

4. Puneți lentila în fața ochilor, țineți cu mâna dreaptă bastonul de bumbac din fibre de poliester. Ștergeți ușor lentila într-o singură direcție, de jos în sus sau de la stânga la dreapta (nu ar trebui să poată șterge înainte și înapoi, pentru a evita poluarea secundară a lentilei) și utilizați suflarea cu gaz cauciuc pentru a balansa suprafața lentilei. Ambele părți trebuie curățate. După curățare, asigurați-vă că nu există reziduuri: detergent, bumbac absorbant, materii străine și impurități.

01020304

Demontarea și instalarea lentilelor

Întregul proces trebuie finalizat într-un loc curat. Purtați mănuși rezistente la praf sau mâneci pentru degete atunci când scoateți sau instalați lentilele.

Îndepărtarea și instalarea lentilelor de protecție

●Lentila de protecție este o piesă fragilă și trebuie înlocuită după deteriorare.

●După cum se arată mai jos, deschideți catarama, deschideți capacul lentilei de protecție, prindeți cele două părți ale suportului pentru lentile de tip sertar și trageți baza lentilei de protecție;

●Scoateți spălatorul cu presiune a lentilei de protecție, îndepărtați lentila după ce ați purtat vârful degetelor

● Curăţaţi lentila, suportul lentilei şi inelul de etanşare. Inelul elastic de etanșare trebuie înlocuit dacă este deteriorat.

●Instalați noua lentilă curățată (indiferent de partea pozitivă sau negativă) în suportul pentru lentile de tip sertar.

●Puneți spălatorul cu presiune a lentilei de protecție înapoi.

●Introduceți suportul de protecție a lentilei înapoi în capul de procesare laser, acoperiți capacul

lentila de protecție și fixați catarama.

Înlocuiți ansamblul de conectare a duzei

În timpul tăierii cu laser, capul laser va fi inevitabil lovit. Utilizatorii trebuie să înlocuiască duza

conectorul dacă este deteriorat.

Înlocuiți structura ceramică

●Deșurubați duza.

●Apăsați manual structura ceramică astfel încât să nu fie înclinată și apoi deșurubați manșonul de presiune.

●Aliniați orificiul noii structuri ceramice cu cei 2 știfturi de localizare și apăsați structura ceramică cu mâna, apoi înșurubați manșonul de presiune.

●Înșurubați duza și strângeți-o corect

Înlocuiți duza

●Înșurubați duza.

●Înlocuiți noua duză și strângeți-o din nou corespunzător.

●Odată ce duza sau structura ceramică trebuie înlocuită, calibrarea capacității trebuie făcută din nou.

01020304