Russian

English French German Portuguese Spanish Russian Japanese Korean Arabic Irish Greek Turkish Italian Danish Romanian Indonesian Czech Afrikaans Swedish Polish Basque Catalan Esperanto Hindi Lao Albanian Amharic Armenian Azerbaijani Belarusian Bengali Bosnian Bulgarian Cebuano Chichewa Corsican Croatian Dutch Estonian Filipino Finnish Frisian Galician Georgian Gujarati Haitian Hausa Hawaiian Hebrew Hmong Hungarian Icelandic Igbo Javanese Kannada Kazakh Khmer Kurdish Kyrgyz Latin Latvian Lithuanian Luxembou.. Macedonian Malagasy Malay Malayalam Maltese Maori Marathi Mongolian Burmese Nepali Norwegian Pashto Persian Punjabi Serbian Sesotho Sinhala Slovak Slovenian Somali Samoan Scots Gaelic Shona Sindhi Sundanese Swahili Tajik Tamil Telugu Thai Ukrainian Urdu Uzbek Vietnamese Welsh Xhosa Yiddish Yoruba Zulu Kinyarwanda Tatar Oriya Turkmen Uyghur

Leave Your Message

Контроль качества — наш приоритет8ko

Контроль качества — наш приоритет

Компания Junyi Laser ставит контроль качества на первое место и внедрила систему менеджмента качества ISO9001, обеспечивающую стандартизацию и прослеживаемость всего процесса. Мы строго контролируем качество производственных материалов для соответствия требованиям. Мы проводим сравнительные испытания основных компонентов, таких как лазеры и охладители, регистрируем результаты резки для анализа и улучшения, а также обеспечиваем постоянное повышение качества. Мы используем профессиональное лазерное инспекционное оборудование для обеспечения точности и достоверности процесса сборки.

Мы доказали свою квалификацию

Аудит фабрики

Наша продукция прошла заводскую проверку у крупных клиентов в Европе и Америке.

Если вам нужен подробный отчет, пожалуйста, свяжитесь с нами. holly@junyilaser.com.

КЛАССИЧЕСКИЙ ДЕЛО

Как-мы-можем-контролировать-качество1vpz

Классический случай01

7 января 2019 г.

Основы проектирования и стандарты производства лазерного оборудования Junyi соответствуют стандарту GB/T 34380-2017, включая тип оборудования и основные параметры, технические требования, методы испытаний, правила проверки, маркировку, упаковку, транспортировку и хранение.

Как мы можем контролировать качество?

Классический случай02

7 января 2019 г.

Предсборочный контроль — проверка соответствия формы обработки и допуска положения балки проектному диапазону для обеспечения качества оборудования.

Коллиматор-лучевой-кровать-обнаруживает-gd2

Классический случай03

7 января 2019 г.

Коллиматор луча кровати обнаруживает поверхность направляющей и измеряет ее прямолинейность, чтобы гарантировать точность каждой единицы оборудования.

Точное обнаружение высоты детали (CVS)

Классический случай04

7 января 2019 г.

Прецизионное определение высоты заготовки ---- определяет допуски формы и положения прецизионных заготовок для обеспечения точности оборудования и соответствия высоким требованиям к качеству обрабатываемых заготовок.

Swiss-altimeter8j6

Классический случай05

7 января 2019 г.

Швейцарский высотомер может использоваться для измерения размеров плоских, параллельных и цилиндрических геометрических объектов, таких как внутренние и внешние размеры, глубина, высота, расстояние, а также одно- и двухмерные измерения.

Как мы можем контролировать качество? 6dse

Классический случай06

7 января 2019 г.

В процессе сборки направляющие и рейки устанавливаются, проверяются и фиксируются. Профессиональные специалисты собирают рейки и другие важные прецизионные детали, а также регулируют их с помощью четырёхточечного измерителя, чтобы убедиться в исправности шестерён и реек.

Assembly-completion-testing3ap

Классический случай07

7 января 2019 г.

Испытание завершения сборки, в сочетании с различными оптическими компонентами и при взаимодействии с соответствующим программным обеспечением, может также выполнять динамическое тестирование производительности станков с ЧПУ, такое как измерение точности позиционирования, точности повторного позиционирования, точности смещения следа и других динамических параметров станков с ЧПУ.