Leave Your Message

 

جهاز جي لوازمات جي صنعت

جهاز جي فٽنگ (26*2.5m / 3.5*26m / 5.5*30m گرائونڊ ٽريڪ سامان، 12-20,40kw)

تازن سالن ۾، "صحيح جهاز سازي" ۽ "تيزي سان ترقي ڪندڙ جهاز سازي" چين جي جهاز سازي جي صنعت جو مکيه وهڪرو بڻجي ويا آهن. ليزر ڪٽنگ مشين ٽيڪنالاجي ادارا تيزي سان معاشي طور تي ترقي ڪري رهيا آهن، جيڪي پوري ليزر پروسيسنگ سروس انڊسٽري جو 70 سيڪڙو کان وڌيڪ حصو آهن. جهاز سازي جي صنعت بنيادي طور تي اسٽيل پليٽن کي خام مال طور استعمال ڪري ٿي ۽ اسٽيل پليٽن جي ليزر ڪٽنگ کي اختيار ڪري ٿي، ڪجهه پروسيسنگ طريقن کي تبديل ڪري ٿي جن کي پيچيده وڏي مولڊ اسٽيمپنگ جي ضرورت هوندي آهي، پيداوار جي چڪر کي تمام گهڻو مختصر ڪري ٿي ۽ خرچ گهٽائي ٿي. ڪٽڻ لاءِ ليزر ڪٽنگ مشينن جي استعمال اسيمبلي الاؤنس کي تبديل ڪري ڇڏيو آهي، سائيٽ تي ڪٽڻ کان بچڻ ۽ ادارن ۾ انساني ۽ مادي وسيلن جي ضايع ٿيڻ کي گهٽائڻ. فريم اسيمبلي جي رفتار کي تيز ڪري سگهجي ٿو، ۽ گڏ ڪيل شين جي معيار جي سطح کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

جونئي ليزر ڪٽڻ واري مشين، پنهنجي اعليٰ درستگي، اعليٰ ڪارڪردگي، ۽ اعليٰ طاقت جي خاصيتن سان، مختلف ڌاتو جي مواد جي تيز ۽ صحيح ڪٽنگ حاصل ڪري سگهي ٿي، جهاز ساز ادارن لاءِ گهڻو وقت ۽ قيمت بچائي ٿي. جيئن جيئن بجلي 12 ڪلوواٽ کان 40 ڪلوواٽ تائين وڌي ٿي، ڪاربان اسٽيل پليٽن جي ڪٽڻ جي رفتار ۽ ٿلهي پڻ وڌندي رهي ٿي. ان جي ڪٽڻ جو معيار اعليٰ آهي، جيڪو ڪم جا ڪلاڪ گهٽائي سگهي ٿو. پلازما ڪٽڻ واري رِب پليٽن کي ڪٽڻ وقت ڪٽڻ الاؤنس مقرر ڪرڻ جي ضرورت جي ڪري ڊگهي اسيمبلي چڪر ۽ غير مستحڪم معيار جي مسئلن کي حل ڪيو.

ليزر ڪٽنگ ٽيڪنالاجي بنيادي طور تي جهاز جي تعمير ۾ ڌاتو جي چادرن کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪئي ويندي آهي، جهڙوڪ هول، ڊيڪ، بلڪ هيڊ، ۽ ٻيا حصا. اعليٰ درستگي واري ليزر ڪٽنگ ذريعي، پيچيده شڪل وارن حصن جي تيز پروسيسنگ حاصل ڪرڻ ۽ پيداوار جي ڪارڪردگي کي بهتر بڻائڻ ممڪن آهي. درست ڪٽنگ ذريعي، نه رڳو جهاز جي حصن جي پروسيسنگ معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو، پر پيداوار جي عمل ۾ ضايع ٿيڻ کي به گهٽائي سگهجي ٿو، ۽ جهاز جي پيداوار جي مجموعي درستگي کي بهتر بڻائي سگهجي ٿو.

جهاز

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشين ڇو چونڊيو؟

  1. 1. پيداوار جي ڪارڪردگي بهتر ڪريو ۽ خرچ گھٽايو
  2. 2. ڪٽڻ جي معيار ۽ درستگي کي بهتر بڻايو
  3. 3. مختلف ضرورتن مطابق اپنائڻ
  4. 4. محنت ۽ مادي فضول گھٽايو
  5. 5. مارڪيٽ جا رجحان ۽ ٽيڪنالاجي ترقيون

فائبر ليزر ڪٽڻ واري مشينن لاءِ مناسب جهاز جا لوازمات

حصو 1
حصو 2

جهاز سازي ۾ ليزر ڪٽڻ واري مشين جي مخصوص درخواست

  • جهاز جي پليٽ ڪٽڻ:

    ليزر ڪٽنگ مشينون جهاز جي هولن لاءِ گهربل مختلف قسمن جي اسٽيل پليٽن کي ڪٽڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿيون، جن ۾ فليٽ پليٽون، وکر پليٽون وغيره شامل آهن، ڪٽڻ جي درستگي ۽ ڪارڪردگي کي يقيني بڻائي ٿي.

  • اجزاء جي پروسيسنگ:

    جهاز جي تعمير جي عمل ۾، مختلف شڪلن سان وڏي تعداد ۾ اجزاء جي ضرورت پوندي آهي. هڪ لچڪدار ليزر پروسيسنگ سامان حقيقي ضرورتن مطابق گهربل اجزاء کي جلدي ۽ صحيح طريقي سان پروسيس ڪري سگهي ٿو، رفتار ۽ اثر روايتي پروسيسنگ طريقن کان وڌيڪ.

حصو 3

نالي ڪٽڻ:

اسٽيل پليٽن لاءِ جن کي ويلڊنگ ڪرڻ جي ضرورت آهي، ليزر ڪٽنگ مشينون گروو ڪٽنگ حاصل ڪري سگهن ٿيون، بعد ۾ ويلڊنگ جي عملن لاءِ سهولت فراهم ڪندي ۽ ويلڊنگ جي معيار کي بهتر بڻائي سگهن ٿيون. روايتي چيمفرنگ لاءِ گهٽ ۾ گهٽ 5 عملن جي ضرورت هوندي آهي جن ۾ پلازما ڪٽنگ، پالش ڪرڻ، ڊرلنگ، ملنگ ۽ چيمفرنگ شامل آهن، جنهن ۾ 4 منتقلي ۽ 4-5 مزدور (پوزيشن) مڪمل ڪرڻ لاءِ هوندا آهن. ان ۾ هڪ ڊگهو وقت ۽ غير متضاد درستگي پڻ لڳندي آهي؛ نالي کي ڪٽڻ لاءِ 10000 واٽ ليزر استعمال ڪندي، صرف هڪ شخص جي ضرورت آهي، وچ ۾ ٽرانسپورٽ جي ضرورت ناهي، ۽ درستگي تمام گهڻي آهي. اهو روايتي عمل جي وقت جي لڳ ڀڳ ٽيون حصو ۾ مڪمل ٿي سگهي ٿو.

حصو 4
حصو 5

سامان جي سار سنڀال

روزاني سار سنڀال جا تفصيل:

  1. 1. چلر جي پاڻي جي سطح چيڪ ڪريو، جيڪا ايوپوريٽر ڪوئل جي پوزيشن کان مٿي هجڻ گهرجي.
  2. 2. حفاظتي خطرن کان بچڻ لاءِ پاور سرڪٽ جو مسئلو حل ڪرڻ ضروري آهي.
  3. 3. شروع ڪرڻ کان اڳ، حفاظتي آئيني کي چيڪ ڪرڻ ۽ صاف ڪرڻ ضروري آهي.
  4. 4. مشين شروع ڪرڻ کان اڳ، نوزل ​​کي صاف رکڻ ۽ بند ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ چيڪ ڪريو. چيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي ته ليزر فوڪس نوزل ​​جي مرڪز ۾ رکيل آهي يا نه. پڪ ڪريو ته سڀئي سوئچ بٽڻ لچڪدار ۽ ڪم ڪرڻ جي قابل آهن. ڪم ڇڏڻ کان اڳ، مشين پليٽ فارم تي مٽي ۽ ڪچرو صاف ڪيو وڃي.
  5. 5. اهو سفارش ڪئي وئي آهي ته پاڻي جي ڪولر مان پاڻي ڇڏايو وڃي ۽ ان کي گرمي پد تي ڪنٽرول ٿيل گرمي پائپن سان ليس ڪيو وڃي ته جيئن صفر کان گهٽ درجه حرارت تي منجمد نه ٿئي.

هفتيوار سار سنڀال جا تفصيل:

  1. 1. هفتي ۾ گهٽ ۾ گهٽ هڪ ڀيرو مکڻ لڳائڻ ۽ هفتي ۾ هڪ ڀيرو چکڻ وارو تيل لڳائڻ کي يقيني بڻايو.
  2. 2. جڏهن لوبريڪٽنگ آئل شامل ڪيو وڃي، ته پوءِ لوبريڪٽيشن مڪمل ڪرڻ لاءِ مٽيءَ جي ڍڪ کي هٽايو وڃي.
  3. 3. هموار حرڪت برقرار رکڻ لاءِ، توهان کي شيلف مان ڪنهن به باقيات کي هٽائڻ جي ضرورت آهي.
  4. 4. کولنگ سسٽم جي مستحڪم آپريشن کي يقيني بڻائڻ لاءِ، کولنگ سسٽم جي کولنگ فلٽر کي باقاعدي طور تي صاف ڪرڻ ضروري آهي.

مهيني جي سار سنڀال جا تفصيل:

  1. 1. ڪنٽرول ڪيبينيٽ جي عام گرمي جي ضايع ٿيڻ کي يقيني بڻائڻ لاءِ، مٽي جي پرت ۽ مکيه ڪنٽرول ڪيبينيٽ تي ايئر ڪنڊيشنر جي باقي حصن کي صاف ڪيو وڃي.
  2. 2. سار سنڀال جا بنيادي مرحلا پاڻي جي ٽانڪي کي صاف ڪرڻ ۽ ٿڌي پاڻي کي باقاعدي طور تي تبديل ڪرڻ آهن.