Úvod do odvetvia výroby automobilových dielov

Trakčné diely automobilov sa zvyčajne musia spracovávať pomocou rôznych strojov, aby sa splnili ich zložité tvary a požiadavky na vysokú presnosť. Bežné obrábacie zariadenia zahŕňajú:

(1) Frézka: používa sa na spracovanie obrobkov so zložitými tvarmi, ako sú roviny, zakrivené povrchy a drážky. Je vhodný na spracovanie rôznych konštrukčných komponentov trakčných dielov.

(2) Sústruh: používa sa na rotačne symetrické spracovanie obrobkov, ako je sústruženie častí hriadeľa.

(3) Vŕtačka: používa sa na spracovanie otvorov v obrobkoch vrátane polohovacích otvorov, otvorov so závitom atď.

(4) Brúska: používa sa na presné povrchové spracovanie obrobkov na zlepšenie drsnosti povrchu a rozmerovej presnosti obrobkov.

(5) Laserový rezací stroj: používa sa na vysoko presné rezanie a spracovanie dosiek, vhodné na spracovanie doskových častí trakčných častí.

(6) Raziaci stroj: používa sa na razenie a tvarovanie plechov, vhodný na výrobu lisovaných dielov pre trakčné diely.

(7) Zváracie zariadenie: používa sa na zváranie a montáž dielov vrátane bodového zvárania, zvárania argónovým oblúkom, laserového zváracieho stroja atď.

Komplexné využitie týchto obrábacích zariadení môže spĺňať požiadavky na tvar, veľkosť a kvalitu povrchu trakčných dielov automobilov, pričom je zaručené ich dobré mechanické vlastnosti a spoľahlivosť.

Oblasť použitia v priemysle výroby automobilových dielov

√ Rám dverí auta

√ Časti na ťahanie auta

√ Kufor auta

√ Kryt strechy auta

√ Výfukové potrubie automobilu

Prečo by ste mali brať do úvahy vláknovú laserovú rezačku?

Laserový rezací stroj je možné použiť pri spracovaní automobilových dielov, ako sú interiéry automobilov, rámy dverí a rôzne automobilové komponenty. Laserový rezací stroj nahrádza tradičné mechanické čepele neviditeľným lúčom svetla, ponúka vysokú presnosť, rýchle rezanie, oslobodenie od obmedzení vzorov, automatické zakladanie pre úsporu materiálov a hladké rezné hrany. Pri spracovaní trakčných komponentov automobilov sú typické materiály používané 3 mm uhlíková oceľ, pozinkovaný plech a hliníkový plech do 5 mm. Tradičné metódy spracovania zahŕňajú razenie, ale v súčasnosti väčšina tovární nahrádza razenie laserovými rezacími strojmi, čím sa šetria náklady na nástroje. Laserové rezacie stroje postupne zlepšujú alebo nahrádzajú tradičné zariadenia na proces rezania kovov.

Štandardný laserový rezací stroj model 3015/3015H je populárny v priemysle automobilových dielov z niekoľkých dôvodov:

(1) Vysoká presnosť: Model 3015 ponúka vysoko presné rezanie, ktoré je nevyhnutné na výrobu zložitých a presných automobilových dielov.

(2) Všestrannosť: Tento model dokáže spracovať širokú škálu materiálov používaných v automobilových dieloch, ako je uhlíková oceľ, pozinkovaný plech a hliník, vďaka čomu je všestranný pre rôzne aplikácie.

(3) Efektivita: Model 3015 poskytuje rýchle a efektívne rezanie, čo prispieva k zvýšeniu produktivity pri výrobe automobilových dielov.

(4) Nákladová efektívnosť: Nahradením tradičných metód rezania, ako je lisovanie, môže model 3015 znížiť náklady na nástroje a plytvanie materiálom, čo z neho robí nákladovo efektívne riešenie pre výrobu automobilových dielov.

(5) Kompatibilita s automatizáciou: Model 3015 je možné integrovať do automatizovaných výrobných liniek, čím sa ešte viac zvýši jeho príťažlivosť v priemysle automobilových dielov.

Plán laserového riešenia Junyi: Model 3015/3015H

Integrovaná laserová rezačka plechov a rúrok VF6015HG10c

Štandardná vláknová laserová rezačka VF3015

2018-07-16

V období 51-55, tretia fáza medicíny a zdravia ...

Zobraziť detail

Kombinácia presnosti, všestrannosti, efektívnosti, nákladovej efektívnosti a automatizačnej kompatibility z modelu 3015 robí z modelu 3015 obľúbenú voľbu pre výrobu automobilových dielov.

Čítaj viac

Upgradovaný-6-metrový-vláknový-laserový-rezač-s-najnovším-softvérom0ns

Dvojplatformová vláknová laserová rezačka VF3015H

2018-07-16

V období 51-55, tretia fáza medicíny a zdravia ...

Zobraziť detail

Model 3015H je dvojplatformový dizajn s okolitou štruktúrou. Zadnú stranu zariadenia je možné rezať nahor a nadol súčasne. Je vhodný pre...

Čítaj viac

Model	VF3015	VF3015H
Pracovisko	510 stôp (30001500 mm)	510 stôp 2(30001500mm2)
Veľkosť	450022302100mm	880023002257 mm
Hmotnosť	2500 kg	5000 kg
Spôsob inštalácie skrine	1 sada stroja: 20GP * 1 2 sady stroja: 40HQ * 1 3 sady stroja: 40HQ * 1 (s 1 železným rámom) 4 sady stroja: 40HQ * 1 (s 2 železnými rámami)	1 sada stroja: 40HQ * 1 1 sada 3015H a 1 sada 3015:40HQ*1

Ukážky automobilových dielov

01020304

Hlavné výhody vláknového laserového rezacieho stroja 3015H

Laserové zariadenie Junyi je skutočne prachotesné. Vrchná časť veľkej ochrannej škrupiny má podtlakový uzáver. Nainštalované sú 3 ventilátory, ktoré sa zapínajú počas procesu rezania. Dym a prach, ktoré vznikajú počas procesu rezania, nebudú pretekať nahor a dym a prach sa budú pohybovať nadol, aby sa zlepšilo odstraňovanie prachu. Efektívne dosiahnuť zelenú výrobu a chrániť zdravie dýchacích ciest pracovníkov.

Celková veľkosť laserového zariadenia Junyi je: 8800 * 2300 * 2257 mm. Je špeciálne navrhnutý na export a môže byť inštalovaný priamo do skriniek bez odstránenia veľkého vonkajšieho krytu. Keď zariadenie dorazí na miesto zákazníka, môže byť priamo spojené so zemou, čím sa šetrí náklad a čas inštalácie.

Laserové zariadenie Junyi je vo vnútri vybavené svetelnými pruhmi LED, ktoré sú navrhnuté podľa medzinárodných značiek prvej línie. Spracovanie a výroba sa môže vykonávať aj v tmavom prostredí alebo v noci, čo môže predĺžiť pracovný čas a znížiť vplyv prostredia na výrobu.

Stredná časť zariadenia je riešená tlačidlom na výmenu plošiny a núdzovým vypínačom. Prijíma riešenie štíhlej správy. Pracovníci môžu pracovať priamo v strede zariadenia pri výmene tanierov, nakladaní a vykladaní materiálov, čím sa zvyšuje efektivita práce.

01020304

Analýza nákladov

Laserová rezačka VF3015-2000W:

Položky	Rezanie nehrdzavejúcej ocele (1 mm)	Rezanie uhlíkovej ocele (5 mm)
Poplatok za elektrinu	RMB13/h	RMB13/h
Náklady na rezanie pomocného plynu	RMB 10/h (ON)	RMB14/h (O₂)
Výdavky naprotectivešošovka, rezacia tryska	Závisí od skutočnej situácie	Závisí od skutočnej situácie5 RMB/h
Naprosto	RMBdvadsaťtri/h	RMB27/h

Poznámka:Táto tabuľka je vypočítaná na základe vláknovej laserovej rezačky modelu 3015 s výkonom 2 kW. Ak je pomocným rezným plynom stlačený vzduch po ošetrení sušením, cena je skutočný poplatok za elektrinu za prevádzku vzduchového kompresora + elektrina obrábacieho stroja + spotrebný materiál (ochranná šošovka, rezacia dýza).

1. Cena elektriny a plynu vo vyššie uvedenom zozname je založená na cenách v Ningbo, ktoré sú v rôznych regiónoch odlišné;

2. Spotreba pomocného plynu sa bude meniť pri rezaní dosiek iných hrúbok.

01020304

Údržba ochrannej šošovky

●Čistenie objektívu

Kvôli vlastnostiam laserového rezacieho stroja je potrebné šošovku pravidelne udržiavať. Po slabom čistení sa odporúča ochranná šošovka. Kolimačná šošovka a zaostrovacia šošovka sa musia čistiť raz za 2 až 3 mesiace. Aby sa uľahčila údržba ochrannej šošovky, držiak ochrannej šošovky má štruktúru zásuvkového typu.

●Čistenie šošovky

Pomôcky: Prachotesné rukavice alebo návleky na prsty, bavlnená tyčinka z polyesterových vlákien, etanol, fúkanie gumy.

●Návod na čistenie:

1. Ľavý palec a ukazovák nosia návleky na prsty.

2. Nastriekajte etanol na bavlnenú tyčinku z polyesterových vlákien.

3. Ľavým palcom a ukazovákom jemne držte posuvný okraj šošovky. (Poznámka: nedotýkajte sa končekmi prstov povrchu šošovky)

4. Priložte šošovku pred oči, pravou rukou držte bavlnenú tyčinku z polyesterových vlákien. Jemne utrite šošovku v jednom smere zdola nahor alebo zľava doprava (nemalo by byť možné utierať tam a späť, aby sa predišlo sekundárnemu znečisteniu šošovky) a pomocou gumeného plynu rozhýbte povrch šošovky. Obe strany by sa mali vyčistiť. Po vyčistení sa uistite, že v ňom nie sú žiadne zvyšky: prací prostriedok, savá bavlna, cudzie látky a nečistoty.

01020304

Odstránenie a inštalácia šošovky

Celý proces je potrebné dokončiť na čistom mieste. Pri vyberaní alebo inštalácii šošoviek noste prachotesné rukavice alebo návleky na prsty.

Demontáž a inštalácia ochrannej šošovky

●Ochranná šošovka je krehká časť a po poškodení ju treba vymeniť.

●Ako je znázornené nižšie, otvorte pracku, otvorte kryt ochrannej šošovky, stlačte dve strany držiaka šošovky zásuvkového typu a vytiahnite základňu ochrannej šošovky;

●Odstráňte tlakový čistič ochrannej šošovky, šošovku vyberte po nasadení končekmi prstov

● Vyčistite šošovku, držiak šošovky a tesniaci krúžok. V prípade poškodenia by sa mal elastický tesniaci krúžok vymeniť.

●Nainštalujte novú vyčistenú šošovku (bez ohľadu na pozitívnu alebo negatívnu stranu) do držiaka šošovky zásuvkového typu.

●Nasaďte tlakový čistič ochrannej šošovky späť.

●Vložte držiak ochrannej šošovky späť do laserovej spracovacej hlavy a zakryte veko

ochrannú šošovku a zapnite pracku.

Vymeňte zostavu pripojenia trysky

Počas rezania laserom bude hlava lasera nevyhnutne zasiahnutá. Používatelia musia vymeniť trysku

konektor, ak sa poškodí.

Vymeňte keramickú štruktúru

●Odskrutkujte trysku.

●Rukou stlačte keramickú štruktúru tak, aby nebola zošikmená a potom odskrutkujte prítlačnú manžetu.

●Zarovnajte dierku v novej keramickej štruktúre s 2 vodiacimi kolíkmi a rukou stlačte keramickú štruktúru, potom naskrutkujte prítlačnú manžetu.

●Naskrutkujte trysku a riadne ju utiahnite

Vymeňte trysku

●Naskrutkujte trysku.

●Vymeňte novú trysku a znova ju riadne utiahnite.

●Keď je potrebné vymeniť trysku alebo keramickú štruktúru, musí sa znova vykonať kalibrácia kapacity.

01020304