Úvod do priemyslu spracovania závesných stien

Priemysel spracovania obvodových stien je dôležitým odvetvím v stavebníctve, ktoré sa zaoberá predovšetkým spracovaním, výrobou a montážou architektonických obvodových stien.

Zavesená stena označuje nenosnú časť vonkajšej steny budovy, ktorá sa zvyčajne skladá z materiálov, ako je hliníková zliatina, sklo, kameň a kovové panely, používaných na dekoráciu a tepelnú izoláciu.

Priemysel spracovania obvodových stien zahŕňa spracovanie a výrobu rôznych materiálov pre obvodové stien vrátane rezania, dierovania a zvárania profilov z hliníkových zliatin, rezania a spracovania skla, rezania a tvarovania kameňa a ďalších súvisiacich činností. V prípade spracovania kovových obvodových stien si priemysel vyžaduje odborné znalosti v rôznych technikách spracovania, ako je CNC obrábanie, ohýbanie, rezanie, dierovanie a striekanie, aby sa zabezpečila presnosť a kvalita výrobkov zo obvodových stien.

Ťažkosti tradičného CNC routeru

Na spracovanie kovových závesných stien z hliníkových zliatin používa väčšina zákazníkov tradičný CNC gravírovací stroj na výrobu a spracovanie hliníkového plechu nižšie. 3 mm, vo všeobecnosti si vyberajú Rezný nástroj F4, čo ľahko vedie k trom problémom.

1. Keď rezná hlava CNC gravírovacieho stroja spracováva hliník, prichádza do priameho kontaktu s kovovým materiálom a rezný nástroj spôsobí straty, čo pre zákazníka predstavuje spotrebný materiál.

2. Počas rezania nástroj F4 reže materiál vedľa seba, čo vedie k strate materiálu.

3. Pretože rezný nástroj gravírovacieho stroja dokáže zaobliť iba rohy, keď má kovová závesná stena požiadavku na vyhĺbenie štvorcového tvaru, nemôže byť rezaná v pravom uhle, čo obmedzuje konečný efekt závesnej steny.

01020304

Plán riešenia pre priemysel spracovania obvodových stien

Pokiaľ ide o priemysel s opláštenými stenami, odporúčame zákazníkovi zvoliť si vláknový laserový rezač.

Laserový rezací stroj produkuje laserový lúč s vysokou hustotou energie, laserový lúč je zaostrený na povrch obrobku a vďaka vysokej hustote energie sa materiál lokálne zahrieva, taví alebo odparuje, čo umožňuje rezanie, gravírovanie alebo vŕtanie a iné účely spracovania.

Podľa princípu fungovania laserového rezacieho stroja môžeme pochopiť, že laserové zariadenie dokáže efektívne vyriešiť tri problémy zákazníkov so spracovaním.

1. Lúč laserového rezacieho stroja sa priamo nedotýka kovového materiálu, nedôjde k problému so stratou nástroja, čo efektívne znižuje náklady na používanie;

2. Laserový rezací lúč je po zaostrení koncentrovanejší, štrbina je menšia a strata materiálu a odpad sú menšie;

3. Pri rezaní ostrých rohov dokáže efektívne spracovať podľa rezacej grafiky, aby sa maximalizoval očakávaný rezný účinok.

Navrhovaný model vláknového laserového rezacieho stroja

6025H vláknový laserový rezací stroj

1. Pretože hliník má určitú odrazivosť, zariadenia obklopujúce konštrukciu môžu účinne zabrániť poškodeniu pracovníkov odrazom svetla a zlepšiť bezpečnosť;

2. Výmenný stôl dokáže posúvať plech súčasne s rezaním, čím sa zlepšuje efektivita spracovania;

3. Efektívny zdvih stola je 6000 * 2500 mm, čo umožňuje spracovanie plechov rôznych špecifikácií a má široké uplatnenie.

Čítať ďalej

Zákazník svedka laserového rezacieho stroja VF6025H

Detaily vláknového laserového rezača VF6025H

√ Profesionálny laser s vysokou odrazivosťou

√ Zrýchlenie 1,2 G môže dosiahnuť efekt letmého rezania

√Vysoký bezpečnostný faktor, voliteľná mriežka s červeným svetlom

√Certifikácia CE, najpredávanejšie na európskych a amerických trhoch

√Voliteľná dvojitá hlava na značenie a rezanie

Budúci vývoj laserového rezacieho stroja VF6025H

V porovnaní s gravírovacím strojom, ktorý dokáže priamo rezať viacvrstvové hliníkové plechy superpozíciou, laserový rezací stroj nedokáže dosiahnuť superpozičné rezanie. Aby sa dosiahla lepšia účinnosť spracovania, bude vybavený zariadením s otvorenou cievkou na dosiahnutie automatického rezania.

Ak sa chcete dozvedieť viac o automatickom podávacom a rezacom zariadení na cievky s otvoreným sitom, môžete si pozrieť túto produktovú radu:

https://www.junyi-laser.com/uncoil-blanking-laser-cutting-machine/

Faktory ovplyvňujúce rezný efekt

· Laserový zdroj: vlnová dĺžka lúča, rozloženie energie bodu, kvalita lúča, uhol divergencie, priemer jadra vlákna atď.;

·Parametre procesu: rýchlosť, výkon, tlak vzduchu, výška rezu, zaostrenie, veľkosť a typ trysky a kruhovitosť, stav pílového vedenia, zrazenie hrany oblúka atď.;

·Poradie rezania: rozmiestnenie grafického rozloženia, poradie perforácie, poradie rezania atď.;

·Vonkajšie podmienky: čistota plynu, tlak, stabilita;

·Stav plechu: model plechu, stupeň hrdzavenia plechu, rovinnosť plechu;

·Stav reznej hlavy: pomer kolimácie/ostrenia, či je šošovka znečistená, vertikalita reznej hlavy, stabilita reznej hlavy;

·Stav obrábacieho stroja: zrýchlenie obrábacieho stroja, prevádzková stabilita, nosnosť, deformácia pri dlhodobom používaní atď.;

·Rezací systém: rýchlosť odozvy systému, funkčnosť systému, stabilita systému;

Tabuľka trendov typu rezania a výkonu laseru
Materiál	Pomocný plyn	Výkon laseru
Lesklé rezanie uhlíkovej ocele	O2	1. Čím vyšší je výkon, tým hrubšia je hrúbka rezu lesklého povrchu; 2. Hrúbka plechu je určitá a existuje rozsah výkonu pre rezanie lesklého povrchu. Ak je príliš malá, nie je možné dosiahnuť rezanie lesklého povrchu a ak je výkon príliš veľký, kvalita a účinnosť rezania sa nezlepšia; 3. Čím vyšší je výkon, tým vyššia je rýchlosť perforácie hrubých dosiek a tým sa zníži jav výbuchových otvorov;
Rezanie z matnej uhlíkovej ocele	O2	1. Hrúbka plechu je určitá. Existuje rozsah výkonu pre rezanie matného povrchu. Ak je príliš malý, rezanie nie je možné. Ak je výkon príliš veľký, celá rezná plocha sa roztaví. Ak je rezný šev príliš veľký, nedosiahne sa dobrá kvalita rezu; 2. Čím vyšší je výkon, tým vyššia je rýchlosť perforácie hrubých dosiek a tým sa zníži jav výbuchových otvorov;
Nerezová oceľ/hliníková zliatina/medená zliatina atď.	N2/Vzduch	1. S rastúcim výkonom laseru vykazuje účinnosť rezania každej hrúbky plechu vzostupný trend; 2. S rastúcim výkonom laseru sa zvyšuje hrúbka rezu a jav zavesenia trosky sa znižuje alebo eliminuje; 3. Čím vyšší je výkon, tým vyššia je rýchlosť perforácie hrubých dosiek a tým sa zníži jav výbuchových otvorov;

01020304

Stav trysky

Stred trysky nie je súosový so stredom lasera, tryska je deformovaná alebo sa na tryske nachádzajú škvrny od taveniny.

Keď sa rezací plyn vyfúkne, výstup plynu bude nerovnomerný, čo uľahčí reznej časti vznik taveninových škvŕn na jednej strane, ale nie na druhej strane. Hrubé plechy budú mať vážny vplyv, niekedy znemožnia rezanie;

Pri rezaní obrobkov s ostrými rohmi alebo malými uhlami je pravdepodobné, že dôjde k lokálnemu pretaveniu;

Pri perforovaní pred rezaním je perforácia nestabilná, podmienky prieniku je ťažké pochopiť a čas je ťažké kontrolovať;

Stav ochranného šošovky

1. Nedotýkajte sa povrchu optických šošoviek (reflektorov, zaostrovacích zrkadiel atď.) priamo rukami, aby ste predišli poškriabaniu zrkadla. Ak sú na zrkadle olejové škvrny alebo prach, šošovku by ste mali včas vyčistiť;

2. Neumiestňujte šošovku na tmavé a vlhké miesto, pretože to spôsobí starnutie povrchu šošovky.

3. Ak je povrch šošovky znečistený prachom, nečistotami alebo vodnou parou, ľahko sa absorbuje laserové svetlo a poškodí sa povrchová vrstva šošovky; prinajmenšom to ovplyvní kvalitu laserového lúča a v najhoršom prípade sa laserový lúč nevygeneruje.

4. Ak je šošovka poškodená, mali by ste včas kontaktovať popredajné servisné oddelenie spoločnosti Junyi Laser kvôli oprave. Nepoužívajte poškodenú šošovku, inak sa urýchli jej poškodenie, ktoré je možné opraviť.

5. Pri inštalácii alebo výmene reflektora alebo zaostrovacieho zrkadla netlačte príliš silno, inak to spôsobí deformáciu šošovky, čo ovplyvní kvalitu lúča.

Na čo si treba dať pozor pri rezaní vysoko reflexných hliníkových materiálov?

Pri rezaní hliníkovej zliatiny laserom sa kvôli vysokej odrazivosti svetla samotnej hliníkovej zliatiny väčšina laserového lúča odrazí, čo má za následok nedostatočnú energiu a zlé výsledky spracovania. Pri rezaní hliníkovej zliatiny laserom je možné zlepšiť efekt spracovania nasledujúcimi spôsobmi:

1. Vyberte si vhodný laser: Vláknové lasery sa používajú hlavne na rezanie kovov. Vláknové lasery možno rozdeliť na kryštálové vláknové lasery, vláknové lasery vzácnych zemín, retroreflexné rezonančné dutiny, optické rezonancie DBR atď. Podľa rôznych excitačných materiálov a štruktúr rezonančných dutín musíme zvoliť lasery s vysokým odrazom pre rôzne typy hliníkových zliatin. Napríklad, ak máme vybavený laserom MAX, konektor by mal byť G5.

2. Úprava parametrov lasera: Parametre lasera sú jedným z najdôležitejších faktorov ovplyvňujúcich rezanie laserom. V porovnaní s uhlíkovou oceľou a inými kovmi vyžaduje rezanie hliníkových zliatin vyšší výkon a parametre, ako je frekvencia impulzov, je tiež potrebné upraviť podľa vlastností spracovávanej hliníkovej zliatiny. Okrem toho hliníkové zliatiny rôznych hrúbok vyžadujú aj nastavenie zaostrenia a rýchlosti.

3. Pomocný plyn: Pri laserovom rezaní môže pomocný plyn pomôcť zvýšiť rýchlosť rezania, znížiť oxidačnú reakciu a tepelne ovplyvnenú zónu a zároveň odfúknuť roztavenú trosku.

4. Povrchová úprava: Pri rezaní hliníkovej zliatiny laserom môžete zvýšiť odrazivosť svetla povrchu nanesením špeciálnych pigmentov alebo povlaku na povrch hliníkovej zliatiny, čím sa zlepší účinok laserového rezania.

Video z vláknového laserového rezacieho stroja VF6025H