Увод у индустрију обраде завесних зидова
Индустрија обраде зидних завеса је важан сектор у грађевинској индустрији, првенствено се бави обрадом, производњом и уградњом архитектонских производа за зидне завесе.
Завесни зид се односи на неносећи део спољашњег зида зграде, обично састављен од материјала као што су легура алуминијума, стакло, камен и метални панели, који се користе за декорацију и топлотну изолацију.
Индустрија обраде завесних зидова обухвата обраду и производњу различитих материјала за завесне зидове, укључујући сечење, бушење и заваривање профила од легура алуминијума, сечење и обраду стакла, сечење и обликовање камена и друге сродне активности. У случају обраде металних завесних зидова, индустрији је потребна стручност у различитим техникама обраде као што су CNC обрада, савијање, сечење, бушење и прскање, како би се осигурала прецизност и квалитет производа за завесне зидове.
Тешкоће традиционалног ЦНЦ рутера
За обраду металних завесних зидова од алуминијумских легура, већина купаца користи традиционалну ЦНЦ машину за гравирање за производњу и обраду, за алуминијумску плочу испод 3 мм, генерално бирају Ф4 алат за сечење, што је лако произвести три проблема.
1. Када глава за сечење CNC машине за гравирање обрађује алуминијум, она ће директно контактирати метални материјал, а алат за сечење ће произвести губитке, што ће произвести трошкове потрошње за купца.
2. Током процеса сечења, алат F4 ће сећи материјал поред себе, што ће резултирати губитком материјала.
3. Пошто алат за сечење гравирне машине може само да заобли углове, када метална завесна зидна завеса има захтев за издубљење квадратног облика, не може се сећи под правим углом, што ограничава коначни ефекат завесне зидне завесе.
01020304
План решења за индустрију обраде завесних зидова
Што се тиче индустрије завесних зидова, предлажемо купцу да изабере резач влакнастих ласера.
Машина за ласерско сечење производи ласерски зрак са високом густином енергије кроз ласерски зрак, ласерски зрак је фокусиран на површину радног предмета, висока густина енергије ласерског зрака доводи до локалног загревања, топљења или испаравања материјала, како би се постигло сечење, гравирање или бушење и друге сврхе обраде.
Према принципу рада машине за ласерско сечење, можемо разумети да ласерска опрема може ефикасно решити три проблема обраде купаца.
1. Сноп ласерске машине за сечење не долази у директан контакт са металним материјалом, неће бити проблема са губитком алата, што ефикасно смањује трошкове употребе;
2. Ласерски сноп сечења је концентрисанији након фокусирања, прорез је мањи, а губитак материјала и отпад су мањи;
3. Приликом сечења оштрих углова, може ефикасно обрађивати према графики сечења како би се максимизирао очекивани ефекат сечења.
Сведочанство купца о ласерском резачу VF6025H
Детаљи о ВФ6025Х ласерском резачу влакана
√ Професионални ласер са анти-високом рефлективношћу
√ Убрзање од 1,2 Г може постићи ефекат летећег сечења
√Висок фактор безбедности, опционална решетка са црвеним светлом
√CE сертификат, најпродаваније на европском и америчком тржишту
√Опционо обележавање и сечење са двоструком главом
Будући развој ласерског резача VF6025H
У поређењу са машином за гравирање која може директно да сече вишеслојне алуминијумске плоче суперпозицијом, машина за ласерско сечење не може да постигне суперпозицијско сечење, па ће ради боље ефикасне обраде бити опремљена уређајем са отвореним екраном за аутоматско сечење.
Ако желите да сазнате више о уређају за аутоматско храњење и сечење завојнице са отвореним ситом, можете погледати ову серију производа:
Фактори утицаја ефекта резања
· Ласерски извор: таласна дужина снопа, расподела енергије тачке, квалитет снопа, угао дивергенције, пречник језгра влакна итд.;
·Параметри процеса: брзина, снага, притисак ваздуха, висина сечења, фокус, величина и тип млазнице и заобљеност, стање реза, скошење лука итд.;
·Редослед сечења: размак графичког распореда, редослед перфорације, редослед сечења итд.;
·Спољашњи услови: чистоћа гаса, притисак, стабилност;
·Стање плоче: модел плоче, степен рђе плоче, равност плоче;
·Статус главе за сечење: однос колимације/фокуса, да ли је сочиво контаминирано, вертикалност главе за сечење, стабилност главе за сечење;
·Стање машинског алата: убрзање машинског алата, стабилност рада, перформансе носивости, деформација при дуготрајној употреби итд.;
·Систем сечења: брзина одзива система, функционалност система, стабилност система;
| Табела трендова типа сечења и снаге ласера | ||
| Материјал | Помоћни гас | Снага ласера |
| Светло сечење угљеничног челика | О2 | 1. Што је већа снага, то је дебља дебљина резања светле површине; 2. Дебљина плоче је одређена и постоји распон снаге за сечење сјајне површине. Ако је премала, не може се постићи сечење сјајне површине, а ако је снага превелика, квалитет и ефикасност сечења се неће побољшати; 3. Што је већа снага, већа је брзина перфорације дебелих плоча, а феномен експлозивних рупа ће се смањити; |
| Резање од матираног угљеничног челика | О2 | 1. Дебљина плоче је одређена. Постоји распон снаге за сечење матираних површина. Ако је премала, сечење се не може постићи. Ако је снага превелика, цела површина сечења ће се истопити. Ако је шав сечења превелик, неће се постићи добар квалитет сечења; 2. Што је већа снага, већа је брзина перфорације дебелих плоча, а феномен експлозивних рупа ће се смањити; |
| Нерђајући челик/легура алуминијума/легура бакра, итд. | N2/Ваздух | 1. Како се снага ласера повећава, ефикасност сечења сваке дебљине плоче показује узлазни тренд; 2. Како се снага ласера повећава, дебљина резања се повећава, а феномен задржавања шљаке се смањује или елиминише; 3. Што је већа снага, већа је брзина перфорације дебелих плоча, а феномен експлозивних рупа ће се смањити; |
01020304
Статус млазнице
Центар млазнице није коаксијaлан са центром ласера, млазница је деформисана или на млазници постоје мрље од растопљеног материјала.
Када се гас за сечење испусти, излаз гаса ће бити неравномеран, што ће олакшати сечењу да се на једној страни појаве мрље од растопљеног материјала, а на другој не. Дебеле плоче ће имати озбиљан ударац, понекад онемогућавајући сечење;
Приликом сечења радних предмета са оштрим угловима или малим угловима, вероватно је да ће доћи до локалног прекомерног топљења;
Приликом перфорирања пре сечења, перфорација је нестабилна, услови продирања су тешко схватљиви, а време је тешко контролисати;
Статус заштитног сочива
1. Не додирујте површину оптичких сочива (рефлектора, фокусирајућих огледала итд.) директно рукама како бисте избегли огреботине на огледалу. Ако на огледалу има мрља од уља или прашине, сочиво треба благовремено очистити;
2. Не стављајте сочиво на тамно и влажно место, јер ће то проузроковати старење површине сочива.
3. Ако је површина сочива запрљана прашином, прљавштином или воденом паром, лако је апсорбовати ласерску светлост и оштетити премаз сочива; то ће у најмању руку утицати на квалитет ласерског зрака, а у најгорем случају неће бити генерисан ласерски зрак.
4. Када је сочиво оштећено, требало би да благовремено контактирате сервисну службу компаније Junyi Laser ради поправке. Покушајте да не користите оштећено сочиво, у супротном ће се убрзати оштећење сочива које се може поправити.
5. Приликом постављања или замене рефлектора или фокусирајућег огледала, немојте користити превелики притисак, јер ће то довести до деформације сочива, што ће утицати на квалитет снопа.
Приликом ласерског сечења алуминијумске легуре, због високе рефлективности светлости саме алуминијумске легуре, већина ласерског зрака ће се рефлектовати, што резултира недовољном енергијом и лошим резултатима обраде. Приликом ласерског сечења алуминијумске легуре, ефекат обраде може се побољшати на следеће начине:
1. Изаберите одговарајући ласер: Влакнасти ласери се углавном користе за сечење метала. Влакнасти ласери се могу поделити на кристалне влакнасте ласере, влакнасте ласере од ретких земаља, ретрорефлективне резонантне шупљине, DBR оптичке резонанције итд. Према различитим материјалима побуђивања и структурама резонантних шупљина, потребно је да изаберемо ласере са анти-високом рефлексијом за различите врсте легура алуминијума. На пример, ако смо опремљени MAX ласером, конектор треба да буде G5.
2. Подешавање параметара ласера: Параметри ласера су један од најважнијих фактора који утичу на ласерско сечење. У поређењу са угљеничним челиком и другим металима, сечење легура алуминијума захтева већу снагу, а параметри попут фреквенције импулса такође се морају подесити у складу са својствима легуре алуминијума која се обрађује. Поред тога, легуре алуминијума различитих дебљина такође захтевају подешавање фокуса и брзине.
3. Помоћни гас: Код ласерског сечења, помоћни гас може помоћи у повећању брзине сечења, смањењу реакције оксидације и зоне утицаја топлоте, и истовремено одувавању растопљене шљаке.
4. Премазивање: Приликом ласерског сечења алуминијумске легуре, можете повећати рефлексију светлости површине наношењем посебних пигмената или премаза на површину алуминијумске легуре, чиме се побољшава ефекат ласерског сечења.
Видео о машини за сечење влакнима VF6025H