İşleme Ekipmanları

Fabrikamız 2 adet Haiti gantry işleme merkeziyle donatılmıştır. Gelişmiş CNC teknolojisi ve yüksek hassasiyetli şanzıman sistemleriyle bu takım tezgahları, karmaşık işleme görevlerini kısa sürede tamamlayabilir. Çok eksenli kontrol sayesinde düz, kavisli yüzey ve delik işleme gibi çeşitli işleme türleri gerçekleştirilebilir. Lazer kesim ekipmanlarının üretiminde vazgeçilmez temel ekipmanlar olan bu ekipmanlar, üretim verimliliğini artırmamıza ve ürün kalitesini sağlamamıza yardımcı olur.

Ekipmanın çapraz kiriş bölümünün doğruluğunu ve işleme verimliliğini sağlamak için fabrikamız, havacılık alüminyum çapraz kirişlerinin üretiminde kalıp kullanma yöntemini kullanmaktadır. Frezeleme, delme, diş açma ve pah kırma işlevlerini entegre eden Pradi 60450 dikey işleme merkeziyle donatılmış olup, takım tezgahının rijitliğini artırmak ve yüksek işleme verimliliği, hassasiyet ve mukavemet elde etmek için BT40 mil konikliğini kullanmaktadır.

Dikey işleme merkezi, yüksek mukavemetli gri dökme demirden üretilmiştir. Yüksek rijitlik ve stabiliteye sahip yatak, çapraz kızaklı tablayı destekler. Çalışma tablasının tüm stroku, çapraz kızaklı tablanın destek aralığı içindedir ve bu da takım tezgahının genel dinamik hassasiyetini sağlar. Uzun açıklıklı balıksırtı kolon, yüksek hızlı kesim sırasında titreşimi ve deformasyonu etkili bir şekilde azaltır. C3 seviye hassas bilyalı vidalar ve P seviye hassas makaralı kılavuzlar, takım tezgahlarının yüksek verimliliğini ve yüksek hassasiyetini sağlar. Geniş motor seçenekleri, ekipmanın yüksek verimli işleme kapasitesini garanti eder.

Takım tezgahı, portal düzenine sahiptir. Yüksek hızlı hareket gereksinimleri için güçlendirilmiş kaynaklı bir yatak tasarlanıp üretilmiştir. Yatağın uzun vadeli çalışmasının doğruluğunu ve stabilitesini sağlamak için iki yaşlandırma işleminden geçirilir. İyi bir rijitliğe sahiptir ve daha yüksek ivmelere dayanabilir. Makine yatağı, esas olarak çelik yapı, hassas kaynak, gerilim yaşlandırma işlemi, kılavuz ray yuvaları ve büyük bir portal freze tezgahında işlenmiş ağır hizmet tipi çerçeve yapısı kullanır.

Ana gövde kaynağı: Karbondioksit korumalı kaynak, yatağın ana gövdesini kaynaklamak için kullanılır. Kararlı bir kaynak işlemi, iç kusurların olmaması ve minimum sıçrama gibi birçok avantajı vardır. Demirli metal malzemeler için en önemli kaynak yöntemi haline gelmiştir.

Gerilim giderme tavlama: Yatağın aşınma direncini artırmak ve yatak yapısının kullanım ömrünü uzatmak için, aynı anda birden fazla ana gövdede gerilim giderme tavlama işlemi gerçekleştirmek üzere süper büyük, yakıtla ısıtılan bir tavlama fırını kullanılır. Fırın sıcaklığı 600°C'de sabittir ve elektronik izleme sayesinde kaynaktan kaynaklanan gerilim tamamen ortadan kaldırılarak kalite güvence altına alınır.

Kaba işleme: Kaba işlemenin amacı, işlenmemiş parça kenarlarını hızla temizlemektir. Kaba işleme sırasında, kısa sürede mümkün olduğunca çok talaş kaldırmak için daha yüksek bir ilerleme hızı ve mümkün olan en büyük kesme derinliği kullanın.

Titreşimle yaşlandırma: İç kalıntı gerilimini ortadan kaldırma yöntemidir. Titreşim yoluyla, iş parçası içindeki kalıntı gerilim ve ek titreşim geriliminin vektörel toplamı malzemenin akma dayanımını aştığında, malzeme hafif bir plastik deformasyona uğrar. Sonuç olarak, malzeme içindeki iç gerilim azaltılabilir ve gevşetilebilir.

Doğal yaşlanma: Yatak 1 aydan fazla süre açık havada bırakılırsa, yatağın tekrar tekrar elle tutulmasından kaynaklanan sıcaklık stresi ortadan kalkacak, kalıntı stresin gevşemesine, boyutsal doğruluğun dengelenmesine, hassasiyetin artmasına, deformasyona karşı yeteneğinin artmasına ve yatağın stabilitesinin sağlanmasına neden olacaktır.

Bitirme: CNC pentahedral işleme merkezi, takım tezgahının kesme hassasiyetini sağlamak için yatağın kılavuz rayları ve rafları gibi yüksek hassasiyetli parçaları bitirmek için kullanılır.