Parda devorlarini qayta ishlash sanoatiga kirish
Parda devorlarini qayta ishlash sanoati qurilish sanoatining muhim sohasi bo'lib, asosan me'moriy parda devorlari mahsulotlarini qayta ishlash, ishlab chiqarish va o'rnatish bilan shug'ullanadi.
Parda devori binoning tashqi devorining yuk ko'tarmaydigan qismini anglatadi, odatda bezatish va issiqlik izolatsiyasi uchun ishlatiladigan alyuminiy qotishmasi, shisha, tosh va metall panellar kabi materiallardan iborat.
Parda devorini qayta ishlash sanoati turli xil parda devor materiallarini qayta ishlash va ishlab chiqarishni o'z ichiga oladi, jumladan, alyuminiy qotishma profillarini kesish, teshish va payvandlash, oynani kesish va qayta ishlash, toshni kesish va shakllantirish va boshqa tegishli faoliyatlar. Metall parda devorlarini qayta ishlashga kelsak, sanoat parda devori mahsulotlarining aniqligi va sifatini ta'minlash uchun CNC ishlov berish, bükme, kesish, teshish va purkash kabi turli xil ishlov berish texnikalarida tajriba talab qiladi.
An'anaviy CNC yo'riqnoma bilan ishlashning qiyinchiliklari
Alyuminiy qotishma metall parda devorini qayta ishlash uchun ko'pchilik mijozlar an'anaviy CNC o'yma mashinasidan quyidagi alyuminiy plastinka uchun ishlab chiqarish va qayta ishlash uchun foydalanadilar 3 mm, odatda tanlang F4 kesish asbobi, bu uchta muammoni keltirib chiqarish oson.
1. CNC o'yma mashinasining kesish boshi alyuminiyni qayta ishlaganda, u to'g'ridan-to'g'ri metall material bilan aloqa qiladi va kesish vositasi yo'qotishga olib keladi, bu esa mijoz uchun sarflanadigan xarajatlarni keltirib chiqaradi.
2. Kesish jarayonida F4 asbobi yonidagi materialni kesib tashlaydi, natijada material yo'qotiladi.
3. Gravür mashinasining kesish vositasi faqat burchaklarni yumaloqlay olishi mumkinligi sababli, metall parda devori kvadrat shakldagi bo'shliq talabiga ega bo'lganda, uni to'g'ri burchak ostida kesish mumkin emas, bu esa parda devorining tayyor effektini cheklaydi.
01020304
Parda devorlarini qayta ishlash sanoati uchun yechim rejasi

Parda devori sanoatiga kelsak, biz mijozga tolali lazer kesgichni tanlashni taklif qilamiz.
Lazerli kesish mashinasi lazer nuri orqali yuqori energiya zichligiga ega lazer nurini ishlab chiqaradi, lazer nuri ish qismining yuzasiga qaratilgan, lazer nurining yuqori energiya zichligi materialni mahalliy ravishda qizdiradi, eritadi yoki bug'lantiradi, shu bilan kesish, o'yma yoki burg'ulash va boshqa ishlov berish maqsadlariga erishish mumkin.
Lazerli kesish mashinasining ish printsipiga ko'ra, lazer uskunalari mijozlarning uchta qayta ishlash muammolarini samarali hal qila olishini tushunishimiz mumkin.
1. Lazerli kesish mashinasining nurlari metall materialga bevosita tegmaydi, asbob yo'qotilishi muammosi bo'lmaydi, bu foydalanish narxini samarali ravishda kamaytiradi;
2. Lazerli kesish nuri fokuslangandan keyin ko'proq konsentratsiyalangan bo'ladi, yoriq kichikroq bo'ladi va material yo'qotilishi va chiqindilari kamroq bo'ladi;
3. O'tkir burchaklarni kesishda, kutilgan kesish effektini maksimal darajada oshirish uchun kesish grafikasiga muvofiq samarali ishlov berish mumkin.
VF6025H lazerli to'sar mijoz guvohi




VF6025H tolali lazerli to'sarning tafsilotlari
√ Yuqori aks ettirishga qarshi professional lazer
√ 1.2G tezlashishi uchish effektiga erishishi mumkin
√Yuqori xavfsizlik omili, ixtiyoriy qizil chiroq panjarasi
√Idoralar sertifikati, Yevropa va Amerika bozorlarida eng ko'p sotiladigan
√Ikki boshli ixtiyoriy markirovka va kesish
VF6025H lazerli to'sarning kelajakdagi rivojlanishi
Gravür mashinasi bilan solishtirganda, ko'p qatlamli alyuminiy plastinka superpozitsiyasini to'g'ridan-to'g'ri kesish mumkin, lazerli kesish mashinasi superpozitsiyani kesishga erisha olmaydi, samarali ishlov berishni yaxshiroq amalga oshirish uchun avtomatik kesishga erishish uchun rulonli ochiq ekranli qurilma bilan jihozlanadi.
Agar siz ochiq ekranli lasan avtomatik oziqlantirish va kesish moslamasi haqida ko'proq bilmoqchi bo'lsangiz, ushbu mahsulot seriyasiga murojaat qilishingiz mumkin:
Kesish effektining ta'sir omillari
· Lazer manbai: nurlanish to'lqin uzunligi, nuqta energiyasi taqsimoti, nurlanish sifati, divergensiya burchagi, tola yadrosining diametri va boshqalar;
·Jarayon parametrlari: tezlik, quvvat, havo bosimi, kesish balandligi, fokus, nozulning o'lchami va turi hamda yumaloqligi, qo'rg'oshin holati, yoyning egilishi va boshqalar;
·Kesish ketma-ketligi: grafik joylashuv oralig'i, perforatsiya ketma-ketligi, kesish ketma-ketligi va boshqalar;
·Tashqi sharoitlar: gazning sofligi, bosimi, barqarorligi;
·Plastinka holati: plastinka modeli, plastinka zanglash darajasi, plastinka tekisligi;
·Kesish boshining holati: kollimatsiya/fokus nisbati, linzaning ifloslanganligi, kesish boshining vertikalligi, kesish boshining barqarorligi;
·Mashina asboblari holati: mashina asboblarining tezlashishi, ish barqarorligi, yuk ko'tarish qobiliyati, uzoq muddatli foydalanish deformatsiyasi va boshqalar;
·Kesish tizimi: tizimning javob tezligi, tizimning funksionalligi, tizimning barqarorligi;
| Kesish turi va lazer quvvatining trend jadvali | ||
| Materiallar | Yordamchi gaz | Lazer kuchi |
| Karbonli po'latdan yorqin kesish | O2 | 1. Quvvat qanchalik yuqori bo'lsa, yorqin sirt kesish qalinligi shunchalik qalin bo'ladi; 2. Plastinkaning qalinligi aniq va yorqin sirt kesish uchun quvvat diapazoni mavjud. Agar u juda kichik bo'lsa, yorqin sirt kesishga erishib bo'lmaydi va agar quvvat juda katta bo'lsa, kesish sifati va samaradorligi yaxshilanmaydi; 3. Quvvat qanchalik yuqori bo'lsa, qalin plitalarning teshilish tezligi shunchalik tez bo'ladi va portlash teshiklari hodisasi kamayadi; |
| Karbonli po'latdan yasalgan muzlatilgan kesish | O2 | 1. Plastinkaning qalinligi aniq. Muzlatilgan sirtni kesish uchun quvvat diapazoni mavjud. Agar u juda kichik bo'lsa, kesishga erishib bo'lmaydi. Agar quvvat juda katta bo'lsa, butun kesish yuzasi eriydi. Agar kesish choki juda katta bo'lsa, yaxshi kesish sifati olinmaydi; 2. Quvvat qanchalik yuqori bo'lsa, qalin plitalarning teshilish tezligi shunchalik tez bo'ladi va portlash teshiklari hodisasi kamayadi; |
| Zanglamaydigan po'lat / alyuminiy qotishmasi / mis qotishmasi va boshqalar. | N2/Havo | 1. Lazer kuchi oshgani sayin, har bir plastinka qalinligining kesish samaradorligi yuqoriga ko'tarilish tendentsiyasini ko'rsatadi; 2. Lazer kuchi oshgani sayin, kesish qalinligi oshadi va shlakning osilib qolishi hodisasi kamayadi yoki yo'q qilinadi; 3. Quvvat qanchalik yuqori bo'lsa, qalin plitalarning teshilish tezligi shunchalik tez bo'ladi va portlash teshiklari hodisasi kamayadi; |
01020304
Nozul holati

Naychaning markazi lazer markazi bilan koaksial emas, naycha deformatsiyalangan yoki naychada erigan dog'lar mavjud.
Kesish gazi puflanganda, gaz chiqishi notekis bo'ladi, bu esa kesish qismida bir tomonda erigan dog'lar paydo bo'lishini, boshqa tomonda esa bo'lmasligini osonlashtiradi. Qalin plitalar jiddiy ta'sir ko'rsatadi, ba'zan kesishni imkonsiz qiladi;
Ish qismlarini o'tkir burchaklar yoki kichik burchaklar bilan kesishda mahalliy ortiqcha erish ehtimoli yuqori;
Kesishdan oldin teshilganda, teshilish beqaror, penetratsiya sharoitlarini tushunish qiyin va vaqtni nazorat qilish qiyin;
Himoya linzalari holati

1. Ko'zguda tirnalishlar oldini olish uchun optik linzalarning (reflektorlar, fokuslovchi oynalar va boshqalar) yuzasiga qo'llaringiz bilan to'g'ridan-to'g'ri tegmang. Agar oynada yog' dog'lari yoki chang bo'lsa, linzalarni o'z vaqtida tozalash kerak;
2. Linzani qorong'i va nam joyga qo'ymang, chunki bu linza yuzasining qarishiga olib keladi.
3. Agar linza yuzasi chang, axloqsizlik yoki suv bug'i bilan bo'yalgan bo'lsa, lazer nurini yutish va linza qoplamasiga zarar yetkazish oson; hech bo'lmaganda bu lazer nurining sifatiga ta'sir qiladi va eng yomon holatda lazer nuri hosil bo'lmaydi.
4. Ob'ektiv shikastlanganda, o'z vaqtida ta'mirlash uchun Junyi Laser savdo-sotiqdan keyingi xizmat ko'rsatish bo'limiga murojaat qilishingiz kerak. Shikastlangan linzadan foydalanmaslikka harakat qiling, aks holda bu ta'mirlanishi mumkin bo'lgan linzaga yetkazilgan zararni tezlashtiradi.
5. Reflektor yoki fokuslovchi oynani o'rnatish yoki almashtirishda juda ko'p bosim o'tkazmang, aks holda bu linzaning deformatsiyasiga olib keladi va shu bilan nur sifatiga ta'sir qiladi.
Alyuminiy qotishmasini lazer bilan kesishda, alyuminiy qotishmasining yuqori yorug'lik aks ettirish qobiliyati tufayli lazer nurining katta qismi aks etadi, bu esa energiya yetarli emasligiga va ishlov berish natijalarining yomonlashishiga olib keladi. Alyuminiy qotishmasini lazer bilan kesishda ishlov berish effektini quyidagi usullar bilan yaxshilash mumkin:
1. Tegishli lazerni tanlang: Elyaf lazerlari asosan metallni kesish uchun ishlatiladi. Elyaf lazerlarini turli xil qo'zg'alish materiallari va rezonansli bo'shliq tuzilmalariga ko'ra kristall tolali lazerlar, noyob tuproq tolali lazerlar, retroreflektiv rezonans bo'shliqlari, DBR optik rezonanslari va boshqalarga bo'lish mumkin, biz turli xil alyuminiy qotishmalari uchun yuqori aks ettirishga qarshi lazerlarni tanlashimiz kerak. Masalan, agar biz MAX lazer bilan jihozlangan bo'lsak, ulagich G5 bo'lishi kerak.

2. Lazer parametrlarini sozlash: Lazer parametrlari lazer bilan kesishga ta'sir qiluvchi eng muhim omillardan biridir. Uglerodli po'lat va boshqa metallar bilan taqqoslaganda, alyuminiy qotishmalarini kesish yuqori quvvatni talab qiladi va impuls chastotasi kabi parametrlarni qayta ishlanayotgan alyuminiy qotishmasining xususiyatlariga qarab sozlash kerak. Bundan tashqari, turli qalinlikdagi alyuminiy qotishmalari ham fokus va tezlikni sozlashni talab qiladi.
3. Yordamchi gaz: Lazer bilan kesish jarayonida yordamchi gaz kesish tezligini oshirishga, oksidlanish reaksiyasini va issiqlik ta'sir zonasini kamaytirishga va eritilgan shlakni bir vaqtning o'zida puflashga yordam beradi.
4. Qoplama: Alyuminiy qotishmasini lazer bilan kesishda, alyuminiy qotishmasining yuzasiga maxsus pigmentlar yoki qoplama qo'llash orqali sirtning yorug'lik aks ettirish qobiliyatini oshirishingiz mumkin, shu bilan lazer bilan kesish effektini yaxshilaysiz.
VF6025H tolali lazerli kesish mashinasining videosi



