Giới thiệu về ngành công nghiệp chế biến tường rèm
Ngành công nghiệp chế biến tường kính là một ngành quan trọng trong ngành xây dựng, chủ yếu tham gia vào quá trình chế biến, sản xuất và lắp đặt các sản phẩm tường kính kiến trúc.
Tường rèm là phần không chịu lực của bức tường bên ngoài tòa nhà, thường được làm từ các vật liệu như hợp kim nhôm, kính, đá và tấm kim loại, được sử dụng để trang trí và cách nhiệt.
Ngành công nghiệp gia công tường kính bao gồm việc gia công và sản xuất các loại vật liệu tường kính khác nhau, bao gồm cắt, đột dập và hàn các thanh hợp kim nhôm, cắt và gia công kính, cắt và tạo hình đá, và các hoạt động liên quan khác. Trong trường hợp gia công tường kính kim loại, ngành công nghiệp này đòi hỏi chuyên môn về các kỹ thuật gia công khác nhau như gia công CNC, uốn, cắt, đột dập và phun, để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của sản phẩm tường kính.
Những khó khăn của máy phay CNC truyền thống
Đối với việc gia công tường rèm kim loại hợp kim nhôm, hầu hết khách hàng sử dụng máy khắc CNC truyền thống để sản xuất và gia công, đối với tấm nhôm bên dưới 3mm, thường chọn Dụng cụ cắt F4, điều này dễ dàng tạo ra ba vấn đề.
1. Khi đầu cắt của máy khắc CNC gia công nhôm, nó sẽ tiếp xúc trực tiếp với vật liệu kim loại và dụng cụ cắt sẽ bị hao hụt, gây ra chi phí tiêu hao cho khách hàng.
2. Trong quá trình cắt, dụng cụ F4 sẽ cắt vật liệu bên cạnh nó, dẫn đến tổn thất vật liệu.
3. Do dụng cụ cắt của máy khắc chỉ có thể bo tròn các góc nên khi tường rèm kim loại có nhu cầu khoét rỗng hình vuông thì không thể cắt vuông góc, điều này hạn chế hiệu ứng hoàn thiện của tường rèm.
01020304
Kế hoạch giải pháp cho ngành công nghiệp chế biến tường rèm
Đối với ngành tường rèm, chúng tôi khuyên khách hàng nên chọn máy cắt laser sợi quang.
Máy cắt laser tạo ra chùm tia laser có mật độ năng lượng cao thông qua chùm tia laser, chùm tia laser được tập trung vào bề mặt của phôi, mật độ năng lượng cao của chùm tia laser làm cho vật liệu bị nung nóng cục bộ, nóng chảy hoặc bốc hơi, để đạt được mục đích cắt, khắc hoặc khoan và các mục đích gia công khác.
Theo nguyên lý hoạt động của máy cắt laser, chúng ta có thể hiểu rằng thiết bị laser có thể giải quyết hiệu quả ba vấn đề gia công của khách hàng.
1. Chùm tia của máy cắt laser không tiếp xúc trực tiếp với vật liệu kim loại, sẽ không có vấn đề mất dụng cụ, giúp giảm chi phí sử dụng hiệu quả;
2. Chùm tia cắt laser tập trung hơn sau khi hội tụ, khe cắt nhỏ hơn, hao hụt và lãng phí vật liệu ít hơn;
3. Khi cắt các góc nhọn, có thể xử lý hiệu quả theo đồ họa cắt để tối đa hóa hiệu quả cắt mong muốn.
Khách hàng chứng kiến máy cắt laser VF6025H
Chi tiết về Máy cắt laser sợi quang VF6025H
√ Laser chuyên nghiệp có khả năng chống phản xạ cao
√ Gia tốc 1,2G có thể đạt được hiệu ứng cắt bay
√Hệ số an toàn cao, lưới đèn đỏ tùy chọn
√Chứng nhận CE, sản phẩm bán chạy nhất tại thị trường Châu Âu và Châu Mỹ
√Tùy chọn đánh dấu và cắt đầu kép
Sự phát triển trong tương lai của máy cắt laser VF6025H
So với máy khắc có thể cắt trực tiếp tấm nhôm nhiều lớp chồng lên nhau, máy cắt laser không thể đạt được khả năng cắt chồng lên nhau, để đạt được hiệu quả xử lý tốt hơn, sẽ được trang bị thiết bị sàng cuộn mở để đạt được khả năng cắt tự động.
Nếu bạn muốn tìm hiểu thêm về thiết bị cắt và nạp liệu tự động cuộn lưới sàng hở, bạn có thể tham khảo dòng sản phẩm này:
Các yếu tố ảnh hưởng đến hiệu quả cắt
· Nguồn laser: bước sóng chùm tia, phân bố năng lượng điểm, chất lượng chùm tia, góc phân kỳ, đường kính lõi sợi, v.v.;
·Các thông số quy trình: tốc độ, công suất, áp suất không khí, chiều cao cắt, tiêu điểm, kích thước và loại vòi phun cũng như độ tròn, tình trạng đầu phun, vát mép hồ quang, v.v.;
·Trình tự cắt: khoảng cách bố trí đồ họa, trình tự đục lỗ, trình tự cắt, v.v.;
·Điều kiện bên ngoài: độ tinh khiết của khí, áp suất, độ ổn định;
·Tình trạng tấm: mẫu tấm, mức độ gỉ sét của tấm, độ phẳng của tấm;
·Trạng thái đầu cắt: tỷ lệ chuẩn trực/tiêu cự, ống kính có bị bẩn không, độ thẳng đứng của đầu cắt, độ ổn định của đầu cắt;
·Điều kiện máy công cụ: gia tốc máy công cụ, độ ổn định khi vận hành, hiệu suất chịu tải, biến dạng khi sử dụng lâu dài, v.v.;
·Hệ thống cắt: tốc độ phản hồi của hệ thống, chức năng của hệ thống, độ ổn định của hệ thống;
| Bảng xu hướng loại cắt và công suất laser | ||
| Vật liệu | Khí phụ trợ | Công suất laser |
| Thép cacbon cắt sáng | O2 | 1. Công suất càng cao thì độ dày cắt bề mặt sáng càng lớn; 2. Độ dày của tấm cắt phải chắc chắn, có dải công suất cắt bề mặt sáng. Nếu quá nhỏ, bề mặt sáng sẽ không thể cắt được, nếu công suất quá lớn, chất lượng và hiệu quả cắt sẽ không được cải thiện; 3. Công suất càng cao thì tốc độ đục lỗ trên tấm dày càng nhanh, hiện tượng lỗ thủng do nổ mìn sẽ giảm đi; |
| Cắt mờ bằng thép cacbon | O2 | 1. Độ dày của tấm cắt phải chắc chắn. Có một dải công suất nhất định cho việc cắt bề mặt mờ. Nếu quá nhỏ, việc cắt sẽ không đạt được hiệu quả. Nếu công suất quá lớn, toàn bộ bề mặt cắt sẽ bị nóng chảy. Nếu đường cắt quá lớn, chất lượng cắt sẽ không đạt được tốt; 2. Công suất càng cao thì tốc độ đục lỗ trên tấm dày càng nhanh, hiện tượng lỗ thủng do nổ mìn sẽ giảm đi; |
| Thép không gỉ/hợp kim nhôm/hợp kim đồng, v.v. | N2/Không khí | 1. Khi công suất laser tăng lên, hiệu suất cắt của từng độ dày tấm đều có xu hướng tăng lên; 2. Khi công suất laser tăng, độ dày cắt tăng và hiện tượng xỉ treo giảm hoặc loại bỏ; 3. Công suất càng cao thì tốc độ đục lỗ trên tấm dày càng nhanh, hiện tượng lỗ thủng do nổ mìn sẽ giảm đi; |
01020304
Trạng thái vòi phun
Tâm của vòi phun không đồng trục với tâm của tia laser, vòi phun bị biến dạng hoặc có vết nóng chảy trên vòi phun.
Khi khí cắt bị thổi ra, lượng khí đầu ra sẽ không đều, khiến cho mặt cắt dễ bị bám bẩn nóng chảy ở một bên nhưng không bám bẩn ở bên kia. Các tấm kim loại dày sẽ gây ra tác động nghiêm trọng, đôi khi khiến việc cắt không thể thực hiện được;
Khi cắt các phôi có góc nhọn hoặc góc nhỏ, hiện tượng nóng chảy cục bộ có thể xảy ra;
Khi đục lỗ trước khi cắt, lỗ đục không ổn định, điều kiện xuyên thấu khó nắm bắt và thời gian khó kiểm soát;
Trạng thái ống kính bảo vệ
1. Không chạm tay trực tiếp vào bề mặt thấu kính quang học (gương phản quang, gương hội tụ, v.v.) để tránh làm xước gương. Nếu có vết dầu hoặc bụi bẩn trên gương, cần vệ sinh thấu kính kịp thời;
2. Không đặt kính áp tròng ở nơi tối và ẩm ướt vì điều này sẽ làm bề mặt kính bị lão hóa.
3. Nếu bề mặt thấu kính bị bám bụi, bẩn hoặc hơi nước, ánh sáng laser sẽ dễ bị hấp thụ và gây hư hỏng lớp phủ thấu kính; ít nhất sẽ ảnh hưởng đến chất lượng của chùm tia laser, và tệ hơn là không tạo ra được chùm tia laser nào.
4. Khi ống kính bị hỏng, vui lòng liên hệ với bộ phận dịch vụ hậu mãi của Junyi Laser để được sửa chữa kịp thời. Cố gắng không sử dụng ống kính bị hỏng, nếu không sẽ làm ống kính có thể sửa chữa bị hỏng nhanh hơn.
5. Khi lắp đặt hoặc thay thế gương phản xạ hoặc gương hội tụ, không được dùng lực quá mạnh, nếu không sẽ làm biến dạng thấu kính, ảnh hưởng đến chất lượng chùm tia.
Khi cắt laser hợp kim nhôm, do bản thân hợp kim nhôm có độ phản xạ ánh sáng cao, phần lớn tia laser sẽ bị phản xạ, dẫn đến năng lượng không đủ và kết quả gia công kém. Khi cắt laser hợp kim nhôm, hiệu quả gia công có thể được cải thiện bằng các cách sau:
1. Chọn laser phù hợp: Laser sợi quang chủ yếu được sử dụng để cắt kim loại. Laser sợi quang có thể được chia thành laser sợi tinh thể, laser sợi đất hiếm, khoang cộng hưởng phản xạ ngược, cộng hưởng quang DBR, v.v. Tùy thuộc vào vật liệu kích thích và cấu trúc khoang cộng hưởng khác nhau, chúng ta cần chọn laser chống phản xạ cao cho các loại hợp kim nhôm khác nhau. Ví dụ, nếu chúng ta trang bị laser MAX, đầu nối nên là G5.
2. Điều chỉnh thông số laser: Thông số laser là một trong những yếu tố quan trọng nhất ảnh hưởng đến quá trình cắt laser. So với thép cacbon và các kim loại khác, cắt hợp kim nhôm đòi hỏi công suất cao hơn, và các thông số như tần số xung cũng cần được điều chỉnh theo tính chất của hợp kim nhôm đang gia công. Ngoài ra, hợp kim nhôm có độ dày khác nhau cũng cần điều chỉnh tiêu cự và tốc độ.
3. Khí phụ trợ: Trong quá trình cắt laser, khí phụ trợ có thể giúp tăng tốc độ cắt, giảm phản ứng oxy hóa và vùng ảnh hưởng nhiệt, đồng thời thổi bay xỉ nóng chảy.
4. Lớp phủ: Khi cắt hợp kim nhôm bằng laser, bạn có thể tăng khả năng phản xạ ánh sáng của bề mặt bằng cách phủ các sắc tố hoặc lớp phủ đặc biệt lên bề mặt hợp kim nhôm, do đó cải thiện hiệu quả cắt bằng laser.
Video về máy cắt laser sợi quang VF6025H