Giới thiệu ngành tủ điện
Tủ điện chủ yếu được sử dụng để lắp đặt và bảo vệ các thiết bị điện khác nhau, bao gồm máy cắt, contactor, rơle, biến tần, PLC, cũng như các thiết bị phân phối điện, điều khiển và giám sát. Tùy thuộc vào mục đích sử dụng và môi trường lắp đặt, tủ điện có thể được phân loại thành các loại khác nhau như tủ điều khiển, tủ phân phối, tủ dụng cụ đo lường và tủ phân phối cáp.
Thông thường được chế tạo từ vật liệu kim loại, chẳng hạn như thép dày khoảng 2mm hoặc thép không gỉ, tủ điện đảm bảo độ bền kết cấu và hiệu suất bảo vệ.
Trong một số trường hợp đặc biệt, có thể sử dụng vật liệu chống cháy và chống ăn mòn. Vật liệu dùng trong sản xuất tủ điện thường được chia thành thép cán nóng và thép cán nguội. So với thép cán nóng, thép cán nguội mềm hơn về kết cấu và phù hợp hơn cho việc chế tạo tủ điện.
Tủ điện được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau bao gồm công nghiệp hóa chất, công nghiệp bảo vệ môi trường, hệ thống điện, hệ thống luyện kim, ứng dụng công nghiệp, công nghiệp điện hạt nhân, giám sát an toàn phòng cháy chữa cháy và công nghiệp vận tải.
Ứng dụng của thiết bị Laser sợi quang
Ⅰ. Cắt laser
●Độ chính xác cao: Cắt laser có thể đạt được độ cắt cực kỳ tinh xảo, đáp ứng yêu cầu về độ chính xác về kích thước của tủ điện và đảm bảo độ chính xác của các linh kiện.
●Tính linh hoạt: Cắt laser có thể được tùy chỉnh để đáp ứng nhiều yêu cầu thiết kế khác nhau, đáp ứng nhu cầu đa dạng của tủ điện, bao gồm cắt nhiều hình dạng và kích thước khác nhau.
●Mức độ tự động hóa cao: Máy cắt laser có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất tự động, cho phép sản xuất tự động, tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí.
Ⅱ. Hàn laser
● Tính linh hoạt: Máy hàn cầm tay bằng laser có khả năng vận hành linh hoạt và có thể xử lý dễ dàng hơn các vị trí và góc hàn phức tạp khi hàn tủ điện.
● Tính di động: So với thiết bị hàn truyền thống, máy hàn cầm tay bằng laser nhẹ hơn và dễ thực hiện các thao tác hàn bên trong tủ điện hoặc trong không gian nhỏ.
● Độ chính xác cao: Công nghệ hàn laser có thể đạt được độ chính xác cao trong hàn và đảm bảo độ chính xác cũng như chất lượng của các chi tiết hàn.
● Vùng ảnh hưởng nhiệt thấp: Vùng ảnh hưởng nhiệt trong quá trình hàn laser rất nhỏ, có thể giảm biến dạng và tác động nhiệt, phù hợp với hàn có yêu cầu kết cấu nghiêm ngặt đối với tủ điện.
● Mức độ tự động hóa cao: Máy hàn cầm tay bằng laser có thể thực hiện hàn bán tự động hoặc hoàn toàn tự động, nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.
01020304
Lợi ích của máy cắt và hàn laser
Kỹ thuật không tiếp xúc và không cần dụng cụ
Chiều rộng rãnh rất nhỏ và vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ
Độ chính xác cực cao và tính nhất quán tuyệt vời
Khả năng xử lý tự động và điều khiển bằng máy tính
Thay đổi thiết kế nhanh chóng, không cần dụng cụ
Loại bỏ chi phí khuôn tốn kém và mất thời gian
Laser sợi quang 6 mét được nâng cấp...
2018-07-16
Trong giai đoạn 51-55, giai đoạn thứ ba của y học và sức khỏe ...
xem chi tiết
| Người mẫu | VF6015 |
|---|---|
| Công suất laser | 1500-6000W |
| Kích cỡ | 8196*2230*2394mm |
| Cân nặng | 3600KG |
Hệ thống cấp liệu tự động...
2018-07-16
Trong giai đoạn 51-55, giai đoạn thứ ba của y học và sức khỏe ...
xem chi tiết
| Người mẫu | VF6015C |
|---|---|
| Công suất laser | 1500-6000W |
| Kích cỡ | 35600*7500*2394mm |
| Cân nặng | 3600KG (máy) |
Máy laser cầm tay bốn trong một...
2018-07-16
Trong giai đoạn 51-55, giai đoạn thứ ba của y học và sức khỏe ...
xem chi tiết
| Người mẫu | HW-1500W |
|---|---|
| Công suất laser | 1500-3000W |
| Kích cỡ | 958*496*794mm |
| Cân nặng | 184kg |
Điểm nổi bật của máy cắt laser cuộn thép VF6015C
010203040506
Ưu điểm của máy cắt lưới sàng hở bao gồm:
●Sản xuất hiệu quả: Máy cắt cuộn màn hình hở có thể cắt vật liệu cuộn nhanh chóng và chính xác để cải thiện hiệu quả sản xuất.
●Vận hành tự động: Loại máy cắt này thường có hệ thống điều khiển tự động, có thể giảm thiểu thao tác thủ công và cải thiện khả năng tự động hóa của dây chuyền sản xuất.
●Cắt chính xác: Máy cắt cuộn màn hình mở có thể đạt được độ cắt chính xác cao, đảm bảo tính chính xác và tính nhất quán của kích thước cắt.
●Tính linh hoạt: Một số máy cắt cuộn màn hình hở có nhiều chức năng cắt để đáp ứng nhu cầu cắt các hình dạng và kích thước khác nhau.
●Tiết kiệm vật liệu: Nhờ cắt chính xác, có thể giảm thiểu lãng phí vật liệu và tiết kiệm chi phí.
●An toàn: Máy cắt cuộn màn hình hở hiện đại thường có thiết bị bảo vệ an toàn để đảm bảo an toàn cho người vận hành.
Máy cắt laser tiêu chuẩn model 3015/3015H phổ biến trong ngành phụ tùng ô tô vì một số lý do:
Yêu cầu về địa điểm và môi trường
Thông số kỹ thuật nguồn điện: hệ thống ba pha năm dây, 380V 50Hz;
●Chất lượng điện năng: mất cân bằng ba pha
Bảo vệ tiếp địa: Nối đất máy công cụ, đóng cọc tiếp địa vào thân máy công cụ, hoặc kết nối máy công cụ với dây tiếp địa của nguồn điện. Điện trở tiếp địa yêu cầu
●Môi trường làm việc phải thông gió tốt, không bụi, không ăn mòn và không gây ô nhiễm.
●Nền móng lắp đặt yêu cầu không được có rung động lớn ở khu vực xung quanh.
●Máy làm lạnh được sử dụng để làm mát các thiết bị đặc biệt như laser, đầu cắt và QBH. Nước tuần hoàn làm mát yêu cầu sử dụng nước tinh khiết hoặc nước cất chất lượng cao;
●Để phòng ngừa cháy nổ, khu vực chế biến phải trang bị bình chữa cháy phù hợp và dự trữ một số kênh chữa cháy.
01020304
Cấu trúc của máy cắt laser sợi quang dạng cuộn
Dây chuyền sản xuất cắt cuộn và cắt phôi do công ty chúng tôi phát triển cung cấp giải pháp tích hợp từ tháo cuộn, hiệu chỉnh, cắt theo dõi và cắt phôi. Hệ thống hoàn chỉnh bao gồm xe đẩy nạp cuộn, máy tháo cuộn một tay, giá đỡ phụ trợ thủy lực, thiết bị cấp liệu, máy cân bằng, thiết bị dẫn hướng, bệ cắt cán, hệ thống cắt laser, bệ tiếp nhận vật liệu, hệ thống thủy lực và khí nén, và hệ thống điều khiển điện.
Nó thay thế phương thức làm việc truyền thống là làm phẳng cuộn dây rồi cắt, sau đó vận chuyển đến trạm cắt laser, rồi cắt và cắt thủ công vật liệu.
Cải thiện việc sử dụng vật liệu, giảm chi phí lao động, phù hợp với quy trình xử lý đa đồ họa khối lượng lớn, giảm chi phí khuôn đột và các chi phí khác, cải thiện hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả.
(1) Xe đẩy tải cuộn:
Xe đẩy cuộn nạp liệu được thiết kế để di chuyển vật liệu đến cấu trúc co giãn trục chính của máy cán cuộn. Nó được sử dụng để giữ vật liệu trong quá trình cán cuộn, giúp băng tải vật liệu đi vào máy cán một cách trơn tru. Xe đẩy được trang bị cơ cấu ngăn ngừa cuộn vật liệu bị lật và di chuyển các cuộn hẹp hơn.
| Hình dạng ghế vật liệu | Bề mặt chịu lực là cấu trúc hình chữ V |
|---|---|
| Chế độ lái xe đi bộ bằng xe đẩy | Động cơ cycloid |
| Phương pháp truyền động nâng xe đẩy | Xi lanh thủy lực |
| Cách xe đẩy ngăn chặn việc đi việt vị | Giới hạn cứng |
| Tải trọng tối đa | 15 tấn |
| Phương pháp kiểm soát | Điều khiển nút thủ công |
| Phương pháp căn chỉnh | Căn chỉnh trực quan, tỷ lệ được đính kèm làm tham chiếu |
(2) Máy tháo cuộn một tay
Sau khi di chuyển vật liệu cuộn bằng xe đẩy nạp cuộn, đường kính bên trong của cuộn vật liệu được cố định tại vị trí giãn nở và co lại, và vật liệu được quay không liên tục khi cần thiết để xả vật liệu.
Độ dày của bo mạch chính trước và sau là 30mm, được trang bị xi lanh thủy lực quay có đường kính 150*100 và hệ thống được trang bị hệ thống bù áp suất theo thời gian.
Ngay cả khi sử dụng trong thời gian dài, bạn cũng không cần lo lắng về vấn đề con lăn bên trong bị lỏng do giảm áp. Nó có thể được coi là lớp tường an toàn thứ hai dựa trên cấu trúc máy chắc chắn.
| Chiều rộng cuộn tải | 200-1500mm |
| Khả năng chịu tải | 12 tấn |
| Phương pháp mở rộng | Cấu trúc nêm thủy lực |
| Phạm vi mở rộng | 480-520 |
| Phương pháp truyền động trục chính | Động cơ AC tần số thay đổi |
| Chế độ truyền trục chính | Truyền động xích khoảng cách lớn hai hàng |
| Phương pháp phanh | Phanh bướm khí nén |
| Dòng chảy thư giãn | Phương pháp tháo gỡ thấp hơn |
| Truyền động cánh tay ép | Truyền động khí nén |
| Kiểm soát hồ quang vật liệu | Điều khiển công tắc quang điện |
(3)Máy mở và định cỡ sàng
Vật liệu được cân bằng và nạp liệu (toàn bộ cuộn vật liệu sẽ không bị lệch sau khi nạp liệu) và cơ chế nạp liệu có chiều dài cố định theo yêu cầu được tích hợp vào chế độ đóng mở tự động điều chỉnh servo tiên tiến nhất.
Tùy thuộc vào độ dày của vật liệu hoặc các loại vật liệu khác nhau, thiết bị sẽ tự động điều chỉnh đến vị trí phù hợp, giải quyết vấn đề phải điều chỉnh nhiều loại vật liệu khác nhau trong thời gian dài trước đây, giúp giảm đáng kể chi phí vật liệu và thời gian lãng phí do thời gian điều chỉnh.
Vật liệu thông thường có thể khiến bản thân cuộn giấy bị cong vênh lên trên. Trước đây, người dùng phải lắp lại vật liệu theo hướng ngược lại để giải quyết vấn đề này. Để giải quyết vấn đề này trong trường hợp này, chúng tôi đã lắp đặt một thiết bị nén trước trên thiết bị.
| Chế độ nguồn | Động cơ servo |
| Phương pháp điều chỉnh số tiền sửa chữa | Điều khiển Servo CNC |
| Phương pháp hiển thị số tiền sửa chữa | Màn hình kỹ thuật số |
| Con lăn hiệu chỉnh | 11 miếng, hai nhóm gồm 5 miếng trên và 6 miếng dưới, đường kính con lăn 84mm |
| Con lăn áp suất trước | 3 miếng |
| Con lăn chiều dài | 2 miếng, 1 miếng trên và 1 miếng dưới, đường kính con lăn 120mm |
| Phương pháp servo cho con lăn | Truyền động bánh răng bên |
| Bánh xe tập đi | 2 cột |
| Vòng bi bánh xe phụ | Vòng bi căn chỉnh |
| Vật liệu con lăn | Thép chịu lực chất lượng cao, sau khi xử lý tôi cứng, độ cứng có thể đạt HRC60±2 |
| Khả năng lặp lại của việc cho ăn | 0-1000mm ±0,15,>1000mm ±0,25 |
| Tốc độ nạp liệu tối đa | 16m/phút |
(4)Nâng bằng xi lanh thủy lực
Cầu nâng thủy lực giúp công nhân dễ dàng tự mình bốc dỡ vật liệu, toàn bộ quá trình không cần phải chạm vào, giúp giảm đáng kể nguy cơ bị cắt và các chấn thương khác liên quan đến công việc; sau khi vật liệu đi vào máy san phẳng, cầu được hạ xuống điểm thấp nhất và đóng vai trò như một giá đỡ vật liệu.
Lớp trên cùng của thiết bị được làm hoàn toàn bằng thép không gỉ, giúp giảm ma sát hiệu quả trên bề mặt vật liệu và bảo vệ bề mặt vật liệu khỏi bị hư hại.
Video ứng dụng của VF6015C